薛真
- 作品数：6 被引量：28H指数：4
- 供职机构：山东科技大学化学与环境工程学院更多>>
- 相关领域：矿业工程环境科学与工程更多>>
- 烧结机头灰化学浸出试验研究被引量：5
- 2020年
- 为了更好地对烧结机头灰进行综合利用,以新疆八一钢铁厂的烧结机头电除尘灰为原料,通过水浸-酸浸-中和-焙烧工艺流程进行处理:水浸过程中考察了反应时间、反应温度、液固比对水浸提钾、钠的影响;酸浸过程中考察了盐酸浓度、液固比对分解率的影响。结果表明:在反应时间为10 min、反应温度为100℃、液固比为4∶1、二次水浸的条件下,钾、钠的提取率最高,分别为100%、97.72%;水浸后的渣在盐酸浓度为6 mol/L、液固比为8∶1、109℃的条件下,分解率最高为88.28%,此时烧结机头电除尘灰的总分解率为92.67%。
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- 关键词：水浸酸浸钾钠氧化铁
- 黑滑石在陶瓷工业中的开发利用被引量：5
- 2011年
- 滑石在陶瓷工业中起着非常重要的作用,在陶瓷坯体中加入少量白滑石可以降低烧成温度,提高产品的透明度、白度、机械强度和热稳定性,白滑石应用范围广泛,所以其市场价格普遍较高。黑滑石由于含有一定量的碳质显黑色,工业上利用较少,价格较便宜,若用黑滑石代替白滑石用于陶瓷生产则可降低陶瓷工业的生产成本。对在陶瓷原料中添加黑滑石的烧成体白度、抗压强度、比重、吸水率、收缩率等参数的研究,结果表明:当加热至700℃,黑滑石的碳质基本消失,白度提高到70左右,加热至900℃以后,白度在90以上;添加黑滑石的烧成体抗压强度增大但稍低于白滑石制成品(仍符合建筑陶瓷生产要求),比重略有下降,吸水率逐渐增大,收缩率无明显变化,符合陶瓷工业的生产要求。
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- 关键词：黑滑石陶瓷
- 化学法处理油页岩渣制备白炭黑的研究被引量：9
- 2012年
- 以油页岩渣为原料,分别用酸浸法和碱溶法制备了白炭黑。酸浸法主要是先用浓盐酸溶解其中的铁和铝的化合物,然后再用氢氧化钠处理剩下的残渣,得到白炭黑。而碱法与其相反,先用碱煮,将其中主要的二氧化硅和铝的化合物溶解,再用酸回收剩余的铁。试验结果表明酸法处理油页岩渣工艺的白炭黑提取率为22.1%,碱法处理油页岩渣工艺的白炭黑提取率为30.6%,碱法工艺比酸法工艺优越。进一步探讨了碱法处理油页岩渣制备白炭黑工艺的反应温度、反应时间以及碱浓度等对白炭黑提取率的影响,较佳工艺条件为:反应温度100℃、反应时间4.0h、NaOH/SiO2=4,该条件下白炭黑提取率可达48.5%。化学法处理油页岩渣制备白炭黑可使油页岩渣得到充分合理的利用,实现废物资源化。
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- 关键词：化学法油页岩渣白炭黑碱法
- 两步酸浸处理造气炉渣的工艺优化
- 2019年
- 以贵州金赤化工有限公司的造气炉渣为原料,采用两步酸浸化学法处理造气炉渣,考察了酸浓度、液固比、反应温度对造气炉渣的分解效果的影响,结果表明:造气炉渣与4mol/L盐酸,液固比4:1,反应温度100℃,反应时间2h后,再与9mol/L硫酸、30%氟硅酸按3:0.18:1比例混合均匀,煮沸反应2h,硫酸酸化除氟,水溶,再经30%氢氧化钠在模数为2的条件下碱煮,最终造气炉渣的分解率达到84.8%,SiO_2、Fe_2O_3、Al_2O_3、CaO和MgO的浸出率达到了96.91%、98.77%、97.94%、97.01%,剩余残渣中含碳量达到78%以上,可作为燃煤继续使用,燃烧后的渣再次如上述实验方法进行处理,使造气炉渣进行循环处理使用。
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- 关键词：造气炉渣
- 黑滑石在陶瓷工业中的开发利用
- 滑石在陶瓷工业中起着非常重要的作用,在陶瓷坯体中加入少量白滑石可以降低烧成温度,提高产品的透明度、白度、机械强度和热稳定性,白滑石应用范围广泛,所以其市场价格普遍较高。黑滑石由于含有一定量的碳质显黑色,工业上利用较少,价...
- 薛彦辉郭婷婷薛真
- 关键词：黑滑石陶瓷坯体烧成温度抗压强度
- 拜耳法赤泥中铝铁的盐酸浸出过程研究被引量：9
- 2018年
- 分析了拜耳法赤泥的矿物组成,通过热力学计算讨论了赤泥与盐酸反应可行性。通过正交试验得出了盐酸浸出赤泥的最佳条件。结果表明:对铝、铁浸出率显著性影响顺序分别为盐酸浓度>温度>液固比>反应时间,盐酸浓度>液固比>温度>反应时间;最佳条件为:盐酸浓度6 mol/L,温度110℃,液固比6:1,反应时间90 min;在最佳条件下,铝铁浸出率分别为83%和84%。浸出反应符合未反应收缩核模型的化学反应控制过程,铝、铁的浸出活化能分别为45.17 KJ/mol,22.35 KJ/mol。
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- 关键词：赤泥氧化铁热力学动力学
