彭凯
- 作品数：8 被引量：13H指数：2
- 供职机构：桂林电子科技大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金广西壮族自治区自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术一般工业技术更多>>
- 不同Mo含量对CrMoN薄膜耐腐蚀性能的影响被引量：1
- 2016年
- 目的研究Mo含量对CrN薄膜硬度、结合力和耐腐蚀性能的影响。方法用多弧离子镀技术,在4Cr13钢表面沉积CrN,并掺杂不同量的Mo原子。通过显微硬度计、附着力划痕仪、电化学测量仪和能谱仪分别检测薄膜的硬度、结合力、电化学腐蚀性能和薄膜的元素含量。结果当Mo的原子数分数为0.15%、4.23%、5.15%、7.09%、14.26%、21.12%、31.08%时,硬度值分别为2141.1HV、2416.0HV、2416.0HV、2962.3HV、2580.4HV、2710.5HV、2441.8HV,结合力分别为45、47、52、57、38、37、34N;在3.5%NaCl溶液中,它们的相对腐蚀速率分别是Mo(5.15%)的6.53、4.12、1、2.22、8.72、.2.42、2.44倍;在1mol/LNaOH溶液中,它们的相对腐蚀速率分别是Mo(14.26%)的6.74、5.29、1.49、2.82、2.57、1、7.25倍;在1mol/LH2SO4溶液中,它们的相对腐蚀速率分别是Mo(14.26%)的9.20、4.10、10.31、9.25、1、3.29、7.46倍。结论当Mo的原子数分数为7.09%时,结合力最大为57N,显微硬度达到最大值,为2962.3HV;当Mo的原子数分数为14.26%时,在H_2SO_4溶液和NaOH溶液中的耐蚀性能最好;当Mo的原子数分数为5.15%时,在NaCl溶液中的耐蚀性能最好。复合薄膜腐蚀机理主要是局部腐蚀中的小孔腐蚀,另外也会发生缝隙腐蚀和电偶腐蚀。
- 宋沂泽高原王成磊彭凯
- 关键词：多弧离子镀结合力耐腐蚀性能
- HPAA对Q235钢在碱性溶液中的缓蚀性能研究被引量：1
- 2015年
- 目的 运用响应面分析法考察缓蚀剂2-羟基膦乙酸（HPAA）的缓蚀效果。方法 通过单因素灵敏度分析法考察p H值、HPAA的质量浓度、温度对Q235腐蚀的影响,确定取值范围。基于响应面优化分析法（RSM）,根据单因素实验结果,采用中心组合设计原则（CCD）对质量浓度、温度、p H值进行优化实验设计。以HPAA的缓蚀率为响应值,采用RSM对响应数值进行方程回归,对得到的二次关联模型进行优化,并将优化的参数条件应用于复配缓蚀剂进行SEM和EIS分析。结果 质量浓度、温度、p H值的优化取值范围分别为20～26 mg/L,45～55℃和8～10。RSM优化后,质量浓度为23 mg/L,温度为50℃,p H值为9.0时,HPAA的缓蚀率最优为68.68%。实验获得的缓蚀率为68.78%,与预测值偏差为0.15%。将优化的参数应用于缓蚀剂的复配,发现HPAA：Na2MOO4：Na2B4O7质量浓度的比为0.5：0.3：0.5时,复配的缓蚀剂用量最少且缓蚀率最高可达到93.75%。此复配缓蚀剂在SEM图中光亮无腐蚀,并且在EIS谱中表现出纯电容性,阻抗最大、缓蚀率最高。结论 响应面法和SEM,EIS结合运用在HPAA的缓蚀性能研究是可行、准确、可靠的。
- 毛礼娜殷超凡陈启明宋沂泽高原董中新张焱彭凯王成磊
- 关键词：HPAA缓蚀剂复配缓蚀剂腐蚀率缓蚀率
- CrN薄膜掺杂Mo元素改性研究被引量：1
- 2017年
- 利用多弧离子镀技术,在4Cr13不锈钢表面制备CrN薄膜,并掺杂不同含量的Mo原子,制备CrMoN复合薄膜。用XRD、附着力划痕仪、显微硬度计和电化学测量仪分别检测复合薄膜的相结构、结合力、硬度以及在3.5%NaCl溶液、1 mol·L^(-1) NaOH溶液和1 mol·L^(-1) H_2SO_4溶液中的电化学腐蚀性能。结果表明;CrMoN复合薄膜形成了以NaCl型面心立方CrN结构为基础的(Cr,Mo)N结构;当Mo含量达到31.08%(原子分数)时,在(311)、(111)方向上出现Mo_2N的衍射峰,此时薄膜出现了CrN、(Cr,Mo)N和Mo_2N相结构并存的情况。当Mo的原子分数为7.09%时,结合力最大为57 N,显微硬度(HV)达到最大值29623 MPa;当Mo含量为14.26%时,在H_2SO_4溶液和NaOH溶液中耐蚀性能最好;当Mo含量为5.15%时,在NaCl溶液中耐蚀性能最好。复合薄膜腐蚀机理主要是局部腐蚀中的小孔腐蚀,缝隙腐蚀和电偶腐蚀也会发生。
- 宋沂泽高原王成磊彭凯
- 关键词：多弧离子镀耐腐蚀性能
- 淬火温度对W-Mo-Dy稀土表面高速钢高温摩擦系数及磨损量的影响被引量：1
- 2017年
- 对W-Mo-Dy表面高速钢试样分别进行了1000、1050、1100℃淬火和550℃×1 h×3次回火,并在20、100、200、300、400、500℃和载荷5N下进行了高温摩擦性能试验。结果表明:在1000、1050、1100℃淬火后的试样在500℃磨损试验的平均摩擦系数分别为:0.15、0.1、0.09;在1050℃淬火的W-Mo-Dy表面稀土高速钢的高温耐磨性最佳,当磨损试验温度为400、500℃时,其磨损量分别是1000℃淬火试样的0.72、0.48倍,是1100℃淬火试样的0.35、0.47倍。
- 彭凯高原韦文竹王成磊宋沂泽陆小会张光耀
- 关键词：高温耐磨性
- 稀土(镝)对钨钼表面高速钢摩擦性能的影响被引量：1
- 2015年
- 采用双层辉光等离子渗金属技术在Q235钢表面渗入钨、钼、镝,并进行渗碳淬火和回火以形成表面高速钢层。研究表面高速钢层的成分和显微硬度,并利用HSR-2M型高速往复摩擦磨损试验机进行摩擦磨损性能研究。结果表明:镝的加入可以提高碳钢表面钨,钼,碳元素的含量,使得表面高速钢层的表面硬度从1072 HV0.05提高到1153 HV0.05;在10 N,20 N,30 N,40 N的载荷下,钨钼镝表面稀土高速钢的平均摩擦系数分别是钨钼表面高速钢的0.98倍,0.9倍,0.77倍,1.24倍;磨损体积分别是钨钼表面高速钢的0.98倍,0.76倍,0.93倍,0.83倍;在往复干摩擦条件下,钨钼表面高速钢的磨损失效形式主要是粘着磨损;加入镝后,失效模式改变为磨粒磨损,摩擦系数降低,显示出良好的减摩性能。
- 韦文竹高原陆小会张光耀彭凯宋沂泽
- 关键词：稀土
- 磁控溅射时间对4Cr13钢表面沉积钨组织及性能的影响
- 2017年
- 利用磁控溅射在4Cr13钢表面先沉积一层铜,再在铜上沉积一层金属钨。研究了磁控溅射时间对4Cr13钢表面沉积钨组织及性能的影响,结果表明:沉积层厚度随溅射时间的增长呈非线性增加,20、30、40、50 min对应的沉积层厚度分别为1、2、2.5、3μm;沉积层与基体材料间具有良好的结合力,其中溅射时间为50 min,试样结合力最高,达到32 N。
- 彭凯高原宋沂泽王成磊
- 关键词：磁控溅射钨结合力
- 等离子钨钼镝合金层的强化工艺及抗回火性能被引量：2
- 2016年
- 利用双层辉光等离子渗金属技术和固体渗碳法在Q235钢表面获得与冶金高速钢成分相当的等离子钨钼镝合金层,并对合金层进行不同温度的淬火和回火作为复合强化热处理,得到硬度和抗回火性都较高的合金强化层。采用场发射扫描电镜(附带能谱仪)和显微硬度计研究不同热处理工艺对等离子钨钼镝合金强化层的显微组织,硬度和抗回火性能的影响,结果表明,等离子钨钼镝合金层的最优强化热处理工艺为1050℃淬火+550℃回火,所得强化层中碳化物呈颗粒状弥散分布,且数量最多,尺寸最小(≤1μm),未经回火的表面硬度为1144HV_(0.05),在550℃回火出现二次硬化,表面硬度达到1153 HV0.05。
- 韦文竹高原陆小会张光耀彭凯宋沂泽
- 关键词：稀土
- 多弧离子镀工艺参数对氮化钛薄膜结合力的影响研究被引量：6
- 2016年
- 应用多弧离子镀对4Cr13不锈钢基体沉积TiN薄膜,用WS-2005型附着力自动划痕仪测试薄膜的结合力,研究弧电流、沉积温度和偏压对膜基结合强度的影响。结果表明:随着靶电流、沉积温度和偏压的增大,TiN薄膜与基体的结合力先增大后减小。在其它参数不变时,当弧电流为85、95、105、120 A时,薄膜结合力分别为42、50、75、63N;当沉积温度为150、200、250、300℃时,薄膜的结合力分别为45、45、48、40 N;当偏压为0、200、300、400 V时,薄膜的结合力分别为38、42、58、42 N。本试验膜基结合强度最佳工艺参数为:弧电流105A、沉积温度250℃、偏压300V。
- 宋沂泽高原董中新张焱彭凯王成磊韦文竹陆小会张光耀
- 关键词：多弧离子镀氮化钛结合力
