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无氟预熔型精炼渣的设计与应用被引量：2: 2012年; 为了避免含氟精炼渣中氟的污染,结合炉渣基础理论,经过熔渣黏度和熔点影响因素的分析并通过正交试验得出优选的无氟预熔型精炼渣组成CaO=48%、Al2O3=40%、SiO2=4%、MgO=8%,该精炼渣的黏度和熔点分别为:0.78 Pa.s和1389℃.精炼渣的工业试验表明,精炼初期成渣速度快,为加快生产节奏奠定了基础.与原含氟精炼渣相比,避免氟污染问题;钢液平均脱硫率为86.5%,提高了7.5%;连铸坯中N、H、O的平均含量分别为:47.5×10-6、2.4×10-6、32.5×10-6,分别降低了13%、15%、15%;连铸坯中夹杂物的尺寸显著地减小,连铸坯的质量得到提高.; 刘伟赖朝彬冯小明陈三芽; 关键词：LF精炼预熔精炼渣脱硫无氟

XGZT850高强韧性非调质钻探钢管的研制: 2016年; 通过微合金化成分设计,2 t中频感应炉-680 kg锭-锻轧-φ94 mm×5.2 mm管-冷拔至φ89 mm×5.0mm管-880℃正火的中间试验,和50 t EBT EAF-LF-VD-210 mm×280 mm方坯连铸-轧成φ75 mm管坯-穿孔成φ75mm×5.5 mm毛管-冷拔φ70.2 mm×5.05 mm管-880~890℃正火工业生产,成功开发XGZT850高强韧性非调质钻探钢管（/%：0.35~0.41C,0.20~0.40Si,1.40~1.70Mn,≤0.010P,≤0.010S,0.40~0.60Mo,0.04~0.10V,0.03~0.05Ti）。检验结果表明,钢管的抗拉强度1 029 MPa,屈服强度931 MPa,伸长率达到13.5%;组织为细小均匀的粒状贝氏体;拉伸断口为韧性断口的特征,冲击断口为准解理＋韧性断口。该高强韧性非调质钻探钢管性能满足用户的要求。; 习小军赖朝彬冯小明黎业生黄先亮刘伟; 关键词：微合金化高强韧性

七铝酸十二钙材料的制备及应用现状被引量：3: 2011年; 详细论述七铝酸十二钙材料的结构、制备方法及工业应用.目前七铝酸十二钙材料的制备方法主要有高温烧结法、湿化学法、结晶法、溶胶-凝胶自蔓延燃烧法和激光脉冲沉积法.有着笼腔结构的七铝酸十二钙材料具有导电性、发光性、氧化性等独特的性质,在电学、光学、化学等领域中有着重要作用,应用前景广泛.; 佟志芳谢森林张立恒陈涛刘伟

冷却制度及物料配比对铝酸钙炉渣物化性能的影响被引量：1: 2011年; 通过XRD、激光粒度分析以及化学分析等手段系统研究了冷却制度及物料配比对铝酸钙炉渣物相组成、自粉性能以及炉渣中Al2O3的浸出性能等物化性能的影响.结果表明:炉渣熔体在降温速度为4～5℃/min的条件下,1200℃至1500℃是物相形成的关键性温度区间,1200℃以下,炉渣凝结结束,物相组成不变,形成的主要物相为Ca12Al14O33及r-Ca2SiO4.炉渣A/S(Al2O3/SiO2摩尔比)在0.5～1.5之间,C/A(CaO/Al2O3摩尔比)为1.5～1.8时,自粉及浸出性能良好,自粉率均在90%以上,Al2O3浸出率达80%以上.; 佟志芳廉丽莠刘伟谢森林; 关键词：物料配比物化性能

铁液中Al_2O_3纳米颗粒溶解和熔化的热力学研究被引量：5: 2011年; 与块体材料相比,纳米材料尺寸小、界面能大,导致其溶解和熔化过程的热力学不同于块体材料.从理论上推导了Al2O3纳米颗粒在铁液中的元素平衡溶度积以及熔化温度与颗粒尺寸之间的关系,结果表明,随颗粒尺寸减小,平衡溶度积逐渐增加,熔化温度逐渐下降,而且粒径越小,平衡溶度积和熔化温度的变化率越大.经计算,1873K铁液中Al2O3的质量分数为0.01%时,半径为0.1nm的Al2O3颗粒比块体Al2O3的平衡溶度积增加了11.71%;半径为1nm的Al2O3颗粒在空气和铁液中的熔化温度分别为1849K和1267K,比块体Al2O3的熔化温度分别下降了454K和1036K.; 王国承侯春菊张立恒刘伟; 关键词：铁液纳米AL2O3 熔化

钢包喂实芯纯钙线的理论分析及工业试验被引量：1: 2013年; 概述了在新钢第二炼钢厂钢包精炼炉中进行喂实芯纯钙线的试验情况.试验结果表明实芯纯钙线的冶金效果和经济效果显著,与喂钙铁线相比:钙的回收率提高11.8%,吨钢钙处理成本降低了3.41元,喂线过程中未出现卡线,断线等异常情况.从理论上推导了实芯钙线速度与钢液重量的关系,通过现场试验和钙处理热力学分析证明:230 t的钢包当喂入外径为9 mm的实芯纯钙线时,最佳喂线速度为2.3 m/s.; 熊亚超赖朝彬帅勇刘伟李京社; 关键词：钙处理热力学分析

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刘伟