李勇
- 作品数：6 被引量：34H指数：4
- 供职机构：中国科学院青海盐湖研究所更多>>
- 相关领域：矿业工程环境科学与工程化学工程冶金工程更多>>
- 冶金工业废液中硫酸的回收被引量：5
- 2011年
- 冶金工业产生大量的酸性废液,其中的无机酸和有价金属有很高的回收价值。综述了酸性废液中硫酸的回收方法,着重介绍了溶剂萃取法、离子交换法和膜分离回收硫酸的工艺原理、研究进展与应用现状,对比讨论了上述几种工艺的优势与不足之处。溶剂萃取和离子交换法反应速度快;膜分离回收硫酸的重点在于高性能膜的研发。
- 李仕雄安娟刘爱心李勇
- 关键词：酸性废液硫酸溶剂萃取离子交换树脂膜分离
- 碱浸预处理提高某含砷锑难处理金精矿回收率的试验研究被引量：13
- 2013年
- 内蒙古某黄金矿山金精矿中,金主要包裹在黄铁矿及砷黄铁矿中,同时还有锑金属硫化物的存在。氰化浸出生产工艺中金的回收率比较低,只有76.63%。通过常规氰化工艺条件优化试验,金的回收率最高可达到80.15%。对该低品位含砷、锑难处理金精矿进行碱浸预处理,优先除砷、锑,以提高金氰化浸出率。确定了生产操作的最佳工艺条件,金的氰化回收率由原来的76.63%提高到92%,试验获得了较好技术指标和经济效益。
- 李勇徐忠敏吕翠翠张治磊
- 焦亚硫酸钠破氰—电絮凝法处理黄金生产废水被引量：8
- 2012年
- 为积极响应国家提出的＂大力发展和推广工业用水重复利用技术＂的精神和＂节能减排,保护环境＂的号召,某金矿针对黄金生产过程中产生的废水的特点,确定了焦亚硫酸钠破氰—电絮凝法处理黄金生产废水的新工艺,并通过生产调试和试验对比,确定了破氰工艺条件为pH控制在8.5、焦亚硫酸钠用量为10 kg/t、破氰反应时间为6 h。当[Cu^2＋]在10-30 mg/L时,电絮凝工艺最佳条件为流量130-150 m^3/h、电流6 500 A、电压24-25 V,经此工艺处理后的水质可达到企业回用标准进行回用。经进一步深度氧化可满足《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》（DB37/676-2007）一级排放标准。该金矿采用焦亚硫酸钠破氰—电絮凝联合处理的新工艺对生产的废水进行处理后回用,实现了生产废水的重复利用。
- 李仕雄李勇徐忠敏刘爱心
- 关键词：保护环境
- 提高含砷碳难处理氧化金矿石选冶回收率的试验研究被引量：4
- 2013年
- 广西某地区金矿石为含砷碳难处理氧化金矿石,常规选矿回收率较低,仅为83.00%;金精矿氰化回收率为50.30%,选冶综合回收率为41.50%。为了提高该矿石选冶回收率,综合采用全泥氰化法、焙烧氧化预处理、细菌氧化预处理、加压氧化预处理及常规浮选后精矿再氰化等多种选冶方法开展试验研究,最终选用细菌氧化预处理后精矿再氰化的生产工艺处理该矿石,实现选冶回收率达到95.00%的良好技术指标。
- 张治磊李勇刘志信
- 甘肃某低品位金矿石综合回收有价矿物的试验研究被引量：4
- 2014年
- 为了提高甘肃某金矿选矿回收率，采用浮选＋精矿氰化法与全泥氰化法2种工艺方案进行矿石处理，通过对比二者选冶总体回收率，从技术及经济方面综合考虑，最终确定采用先浮选后精矿氰化方法处理金矿石。试验表明，在保证总浮选时间为20 min的前提下，设定生产现场的浮选条件为矿浆浓度33%，磨矿细度-200目占55%以上，丁基黄药100 g/t，丁铵黑药80 g/t。精矿氰化条件应保持在细度-400目占90%以上，氰化物浓度为6.5‰，氰化时间为36 h，浸出矿浆浓度为30%~35%的氰化浸出条件下，可取得氰化总体回收率为95.43%的较好指标。
- 张治磊李勇杨永文
- 关键词：低品位金矿石
- 提高复杂难选金矿碱浸预处理效果试验被引量：1
- 2014年
- 某黄金矿山原氰化提金工艺采用原矿细磨后经CaO碱浸氧化预处理再常规全泥氰化的生产工艺流程,由于井下开采地质条件的变化,开采出的矿石金嵌布粒度较细且综合伴生砷、锑、碳有害元素,致使生产技术指标发生变化,金氰化浸出率仅为59.81%。为实现企业利益的最大化,综合运用正交试验法对该难处理金矿石开展了NaOH、CaO 2种药剂的碱浸预处理再氰化的试验研究并确定了最佳试验条件。试验结果表明:采用NaOH取代CaO进行碱浸预处理,磨矿细度控制在-0.074 mm 95%,碱浸剂NaOH用量为100 kg/t,碱浸温度为25℃,碱浸时间为18 h,金矿石的氰化回收率提高为90%,经济效益显著,实现了矿山资源的有效利用。
- 张治磊李勇刘志信
- 关键词：难处理金矿石正交试验
