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汪杨

作品数:2 被引量:13H指数:2
供职机构:安徽工业大学冶金和资源学院更多>>
发文基金:安徽省高校省级自然科学研究项目安徽省自然科学基金安徽省科技攻关计划更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 2篇中文期刊文章

领域

  • 2篇金属学及工艺
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 2篇微合金
  • 2篇微合金化
  • 2篇析出物
  • 2篇合金
  • 2篇合金化
  • 2篇钢筋
  • 2篇高强
  • 2篇高强度钢筋
  • 1篇热力学
  • 1篇力学性能
  • 1篇连续冷却转变
  • 1篇控冷
  • 1篇控轧
  • 1篇控轧控冷
  • 1篇钒微合金化
  • 1篇高强钢筋
  • 1篇NB含量
  • 1篇力学性

机构

  • 2篇安徽工业大学
  • 1篇马鞍山钢铁股...

作者

  • 2篇阎军
  • 2篇潘红波
  • 2篇汪杨
  • 1篇朱国辉
  • 1篇郭湛
  • 1篇于同仁
  • 1篇张建

传媒

  • 1篇材料热处理学...
  • 1篇建筑材料学报

年份

  • 1篇2017
  • 1篇2016
2 条 记 录,以下是 1-2
排序方式:
钒微合金化600MPa级高强钢筋的组织与性能被引量:4
2016年
结合Gleeble3500热力模拟与工业试验,通过显微组织观察、硬度测试、拉伸试验与TEM研究了形变与冷却工艺对钒微合金化600 MPa级钢筋组织、力学性能及析出相的影响。结果表明:试验钢的铁素体转变范围广,无变形且冷速大于5℃/s时,组织中开始形成贝氏体与马氏体。相变前粗大的原奥氏体晶粒将促进贝氏体与板条马氏体形成;原奥氏体晶粒细小与低温形变有利于铁素体与岛状马氏体的形成。冷速较小时,试验钢经形变后的硬度值大于无形变后的硬度值。冷速较大时,试验钢无形变的硬度值大于形变后的硬度值。为了获得细小铁素体与珠光体以及细小弥散的氮化钒,最佳生产工艺为:终轧温度大于1000℃,冷速为3℃/s;或终轧温度为900℃,冷速为5℃/s。
潘红波汪杨阎军谢常胜张建于同仁郭湛
关键词:钒微合金化高强度钢筋控轧控冷连续冷却转变析出物
Nb含量及工艺对HRB600钢筋组织与性能的影响被引量:9
2017年
基于热模拟、中试试验、组织观察、拉伸试验、TEM以及热力学软件等技术手段,研究了Nb含量与轧制工艺对Nb,V微合金化600MPa级高强度钢筋(HRB600)组织、力学性能及析出行为的影响.结果表明:在连续冷却过程中,当冷却速率<3℃/s时,试验钢的组织为铁素体与珠光体;当冷却速率为5℃/s时,试验钢中开始出现贝氏体,且贝氏体量随Nb含量的增加而增加;终轧后空冷与弱水冷的钢组织为铁素体与珠光体,且珠光体含量(质量分数)为42%~47%;随Nb含量与冷却速率的增加及轧制温度的降低,铁素体晶粒与珠光体片层间距减小;Nb在钢中以方形、圆形与棒状析出,随着Nb含量的增加,其析出物尺寸增大,钢中Nb含量不宜超过0.04%(质量分数);终轧至800~1 000℃时应快速冷却,以防止Nb析出物粗化,相变范围内冷却速率宜控制在1~3℃/s.
潘红波汪杨阎军谢常胜朱国辉
关键词:微合金化高强度钢筋力学性能析出物热力学
共1页<1>
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