王俊恒
- 作品数：6 被引量：68H指数：3
- 供职机构：哈尔滨工业大学材料科学与工程学院先进焊接与连接国家重点实验室更多>>
- 发文基金：哈尔滨市青年科学研究基金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 摆动焊接动态过程温度场数值模拟被引量：24
- 2008年
- 通过对常用的摆动式焊接的温度场进行数值模拟,根据摆动式焊接的速度和方向变化的特点,在经典的双椭球热源模型的基础上建立了摆动电弧动态热源模型,采用大型商用MARC.MSC软件进行了三维温度场模拟,并采用热电偶进行测温,计算结果与试验结果相吻合。通过对摆动焊熔池的演变过程、温度曲线、峰值温度曲线进行了分析,研究发现,摆动式焊接与常规的无摆动焊的温度场特征不同,摆动焊的温度曲线在加热过程和冷却过程都有一个小波峰出现,熔池经历了多次加热冷却过程,并且熔池的峰值温度随横向摆动速度的增大而减小。
- 张华军张广军蔡春波王俊恒吴林
- 关键词：温度场数值模拟
- 镍基高温合金小截面方管焊接温度场的数值模拟
- 2007年
- 利用无接触简化模型进行小截面方管并行排列焊温度场的计算,模拟结果与测量结果的对比表明,此模型应用到小截面方管温度场的数值模拟中存在很大误差。从热和力的角度对小截面方管与胎具间的关系进行简单分析,解释了误差产生的原因。并以此为基础,建立了小截面方管并行排列焊的接触模型,采用直接约束法处理焊接过程中小截面方管与胎具的接触传热与受力问题,得到了焊接温度场的变化规律和分布情况。结果表明,在焊缝附近形成了一个“T”字形温度场;焊后冷却一段时间后,出现两端温度低、中间温度高的现象。这种情况与实际的焊接状况较一致。
- 王俊恒张广军高洪明吴林
- 关键词：温度场
- PLC及触摸屏控制系统在薄壁方管焊接中的设计和应用被引量：10
- 2006年
- 采用路径示教、记忆跟踪、参数控制等技术,建立了方管密排焊的TIG自动焊PLC控制系统;介绍了PLC及触摸屏组成的控制系统工作原理、系统构成和软件设计。该系统能根据间隙变化使电流线性调节,并用电弧静特性来匹配电流电压关系,从而获得了稳定的电弧长度,避免了因电流电压特性处于下降段,当电流随间隙减小而减小,工件却向上挠曲,造成钨极扎进焊缝的现象。实验表明,该系统不仅能使焊接生产顺利进行,而且得到均匀一致的焊缝宽度。
- 王俊恒高洪明张广军吴林
- 关键词：PLC触摸屏
- 低合金高强钢双面双弧焊热循环对组织性能的影响被引量：33
- 2007年
- 针对低合金高强钢厚板焊研究了一种不清根高效焊接的新工艺——双面双弧焊(DSAW),即双面双脉冲TIG焊打底,双面双MAG焊填充。采用钻孔隐藏热电偶的方法对单TIG焊和双TIG焊打底的熔合区附近温度场进行了测量。结果表明,单TIG焊的t8/5和t8/3比双TIG焊的要小,双TIG焊前电弧对后焊道有预热作用,而后电弧对前焊道有二次热处理作用。单TIG焊缝和粗晶区组织为粗大的板条马氏体,而双TIG焊缝区组织是马氏体+针状铁素体,粗晶区的板条状马氏体组织比单TIG焊要小,微观硬度曲线分析表明单TIG焊打底的焊缝区和粗晶区的硬度比双TIG焊的硬度高。
- 张华军张广军王俊恒吴林
- 关键词：双面双弧焊温度场T形接头低合金高强钢
- 复杂薄壁空间曲线焊缝的变形控制被引量：1
- 2007年
- 根据某产品空间曲线焊缝壁薄、密集、受热易变形,对管间隙及错边量要求高的特点,对其结构及其受力受热情况,及弧焊变形机理进行了深入地研究,并提出了抑制其变形的“分段线性控制”策略。依据焊缝间隙与焊接电流的对应关系,配合机器人虚拟ARC ON/OFF信号与PLC电流分段线性控制信号,实现了连续焊接时电流的分段线性控制。结果表明,该控制策略行之有效,成功地应用于该焊件的实际生产,提高了产品的质量及生产效率。
- 王俊恒高洪明张广军谢美蓉吴林
- 关键词：弧焊机器人可编程控制器
- 小截面薄壁方管并行焊接温度场及变形的数值模拟被引量：1
- 2007年
- 小截面薄壁方管在焊接过程中变形严重,且与胎具之间的传热情况复杂,所以采用传统的单向顺序耦合方法计算的温度场误差较大。对此,文中建立了考虑接触热传导的小截面薄壁方管并行焊接的直接耦合分析模型。通过与实测结果比较,模拟得到的温度场与实测结果有较好的吻合,表明该模型能准确的反映方管与胎具间的传热过程,证明了模型的可靠性和正确性,为自动化焊接各项参数的合理选择和优化提供了有效的参考依据。
- 周雪平王俊恒张广军吴林
- 关键词：数值模拟
