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林武

作品数:6 被引量:83H指数:5
供职机构:中南大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金:湖南省重大科技专项湖南省自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 6篇中文期刊文章

领域

  • 6篇金属学及工艺
  • 4篇一般工业技术

主题

  • 3篇管线钢
  • 2篇微合金
  • 2篇连续冷却转变
  • 2篇连续冷却转变...
  • 2篇合金
  • 2篇奥氏体
  • 2篇X80管线钢
  • 2篇CCT图
  • 1篇低碳微合金
  • 1篇低碳微合金钢
  • 1篇动态再结晶
  • 1篇断口分层
  • 1篇性能分析
  • 1篇硬度法
  • 1篇再结晶
  • 1篇针状
  • 1篇针状铁素体
  • 1篇韧脆转变
  • 1篇韧脆转变温度
  • 1篇韧性

机构

  • 6篇中南大学
  • 1篇中国南车集团...
  • 1篇湖南省特种设...

作者

  • 6篇李红英
  • 6篇林武
  • 4篇宾杰
  • 4篇魏冬冬
  • 3篇曾翠婷
  • 2篇李阳华
  • 1篇康巍
  • 1篇赵延阔
  • 1篇张希旺
  • 1篇胡继东
  • 1篇曹俊

传媒

  • 3篇中南大学学报...
  • 2篇材料热处理学...
  • 1篇材料科学与工...

年份

  • 1篇2012
  • 1篇2011
  • 3篇2010
  • 1篇2009
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
回火对微合金管线钢疲劳裂纹扩展行为的影响被引量:5
2011年
采用MTS858电液伺服万能试验机、扫描电镜及透射电镜研究回火对一种高强度微合金管线钢疲劳裂纹扩展行为的影响。研究结果表明:回火可提高微合金管线钢疲劳裂纹扩展的门槛值,降低疲劳裂纹扩展速率,但对裂纹扩展稳态区的扩展速率影响不大;回火使碳氮化物沉淀析出、晶间马氏体/奥氏体(M/A)组元由岛状转变为点状及细条状,形成马氏体薄膜结构,阻碍变形和裂纹在材料中扩展,增加裂纹的偏折程度;在控轧控冷终冷温度进行2~4 h回火热处理,可以提高微合金管线钢强韧性和抗疲劳裂纹扩展能力。
李红英宾杰林武魏冬冬李阳华曹俊
关键词:回火微合金管线钢针状铁素体裂纹扩展行为
基于RBF神经网络的X80管线钢成分设计与组织性能分析
2012年
采用RBF神经网络对204组X70管线钢生产数据进行训练,建立了管线钢成分与力学性能的预测模型,经检验该模型预报精度高,网络预报值与实际值较吻合。利用此模型预报了C、Mn、Mo、Nb、V、Ti等元素含量对管线钢性能的影响规律,并在此基础上确定了X80管线钢的成分范围。对试制生产的X80管线钢进行组织性能检测,结果表明,X80钢的显微组织主要由针状铁素体和粒状贝氏体组成,晶粒细小,力学性能指标达到X80管线钢应用要求。
李红英胡继东康巍李阳华林武
关键词:RBF神经网络X80管线钢
低碳微合金管线钢过冷奥氏体连续冷却转变被引量:12
2010年
利用膨胀法和差热分析法结合金相-硬度法,在Gleeble-1500热模拟机上测定一种低碳微合金管线钢以不同速度连续冷却时的膨胀曲线,结合DSC曲线和金相组织分析,确定该钢的临界温度及相变温度,获得该钢的连续冷却转变曲线(CCT图),研究该钢连续冷却时的奥氏体转变。研究结果表明:添加0.21%Mo起到抑制铁素体和珠光体作用,促进针状铁素体组织的形成,实验钢在5.0~20.0℃/s的较宽冷却速度范围内连续冷却都能得到需要的针状铁素体组织,表明低碳Mn-Nb-Mo微合金管线钢容易得到管线钢工程所需要的组织。
李红英林武宾杰魏冬冬曾翠婷
关键词:相变
一种低碳微合金管线钢的热变形行为被引量:10
2010年
采用MMS-200热力模拟实验机进行高温压缩试验,研究一种低碳微合金管线钢在应变速率为0.1,1.0和5.0s-1,变形温度为800~1150℃条件下的热变形行为及流变应力特征,利用透射电镜和光学显微镜观察高温压缩变形后的组织,采用Zener-Hollomon参数的双曲正弦函数来描述实验钢的热变形流变应力行为。研究结果表明:流变应力随着变形温度的升高而降低,随着变形速率的提高而增大;实验钢在高温压缩过程中存在动态回复和动态再结晶2种软化机制,在较高变形温度和较低应变速率条件下,才发生动态再结晶;在获得的流变应力解析式中,结构因子A、应力水平参数α和应力指数n分别为2.6×1018s-1,0.012MPa-1和5.73,热变形激活能为518.73kJ/mol。
林武李红英曾翠婷宾杰魏冬冬
关键词:低碳微合金钢热变形流变应力动态再结晶
X80管线钢冲击韧性研究被引量:31
2010年
采用"系列温度冲击试验法"测定了一种X80管线钢在-100~20℃的冲击功,分析了该管线钢冲击断口的分层现象以及冲击韧性的影响因素。综合冲击吸收功、脆性断面率及断口形貌,确定了其韧脆转变温度为-83℃。对于高钢级管线钢,可通过采用先进的冶炼工艺和控轧控冷工艺严格控制化学成分、获得细小的晶粒和均匀的针状铁素体组织,来提高钢的冲击韧性、降低韧脆转变温度。
李红英魏冬冬林武曾翠婷宾杰
关键词:X80管线钢冲击韧性韧脆转变温度断口分层
Q345钢奥氏体连续冷却转变曲线(CCT图)被引量:25
2009年
研究了Q345钢连续冷却过程中奥氏体转变过程及转变产物的组织和性能,为制定生产工艺提供参考依据.利用膨胀法结合金相-硬度法,得到不同冷却速度连续冷却时的膨胀曲线和相应的金相组织及硬度,用DTA法及膨胀法测定其临界点Ac1、Ac3以及Ms,获得了Q345钢的连续冷却转变曲线(CCT图).由CCT图和不同冷却速度的显微组织照片可知,当冷却速度比较低时,形成较粗大的块状铁素体和珠光体,当冷却速度大于0.5°C/s时出现贝氏体,形态似针状铁素体,其形成温度在450-600℃左右,当冷却速度大于20℃/s时,发生马氏体转变,马氏体转变点约为400℃.
林武张希旺赵延阔李红英
关键词:Q345钢热模拟金相-硬度法连续冷却转变曲线
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