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林秋生

作品数:5 被引量:13H指数:2
供职机构:广州有色金属研究院更多>>
发文基金:广东省自然科学基金国际科技合作与交流专项项目更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 5篇金属学及工艺

主题

  • 3篇涂层
  • 3篇喷涂
  • 2篇钛涂层
  • 2篇显微结构
  • 2篇显微硬度
  • 2篇均匀性
  • 2篇火焰喷涂
  • 2篇厚度
  • 2篇超音速火焰
  • 2篇超音速火焰喷...
  • 1篇电化学腐蚀
  • 1篇对齿
  • 1篇氧含量
  • 1篇喷涂层
  • 1篇热喷涂
  • 1篇热喷涂层
  • 1篇耐腐蚀
  • 1篇耐腐蚀性
  • 1篇耐腐蚀性能
  • 1篇空泡

机构

  • 5篇广州有色金属...
  • 2篇华南理工大学
  • 1篇中南大学

作者

  • 5篇邓春明
  • 5篇林秋生
  • 3篇刘敏
  • 3篇邓畅光
  • 2篇毛杰
  • 2篇程正明
  • 1篇刘立斌
  • 1篇张吉阜
  • 1篇邝子奇
  • 1篇张梦婷
  • 1篇曾威
  • 1篇张小锋
  • 1篇黄科

传媒

  • 2篇材料保护
  • 1篇表面技术
  • 1篇材料导报
  • 1篇热喷涂技术

年份

  • 1篇2014
  • 4篇2013
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
喷涂轨迹对齿柱表面耐磨涂层沉积均匀性的影响被引量:2
2013年
设计和采用不同的喷涂轨迹,通过超音速火焰喷涂技术在铝齿柱表面制备了WC-10Co4Cr涂层,利用金相显微镜(OM)、SEM和显微硬度测试等进行了涂层的微观组织观测和厚度、硬度均匀性分析。结果表明:涂层致密,与基体结合非常好。涂层厚度和硬度分布不均匀,齿槽底沉积率高,厚度偏大,啮合面和齿顶位置厚度在160~210μm之间,数值分散性较小,齿槽底涂层硬度低,HV0.3≈700~800,啮合面和齿顶位置涂层硬度高,HV0.3在1150~1300范围内。齿形件的喷涂轨迹参数2 H影响齿顶面、啮合面和齿槽等不同位置的喷涂角度和沉积环境,导致涂层形貌、沉积率和硬度均有差别。2 H=55mm时,不同齿形位置的涂层厚度和硬度分布更均匀,但齿槽底涂层存在孔隙,硬度偏低。
毛杰邓畅光黄科邓春明林秋生
关键词:厚度显微硬度均匀性
非标准齿形超音速火焰喷涂WC-10Co4Cr层的均匀性分析被引量:1
2013年
异形面或非常复杂的曲面上的涂层的均匀性对其性能和使用寿命影响很大,而目前此类研究非常少。采用超音速火焰喷涂(HVOF)技术在6061铝非标准齿形件表面制备了WC-10Co4Cr涂层,利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、光学显微镜和显微硬度计测试分析了涂层的微观组织、厚度分布和硬度分布,并探讨了齿形参数对涂层均匀性的影响。结果表明:所得涂层致密,与基体之间结合良好,但厚度和硬度分布不均匀;齿槽底涂层厚度偏大,硬度最低,齿顶位置涂层硬度最高,啮合面涂层硬度介于二者之间;全齿高h对齿槽底和齿顶处涂层的厚度和硬度均匀性影响不大,但h增大会导致啮合面涂层沉积厚度大幅降低,硬度略微降低;根据提出的简化齿形喷涂参数可以预测热喷涂齿形工件获得均匀涂层的可能性。
毛杰林秋生邓春明邓畅光邝子奇
关键词:超音速火焰喷涂厚度显微硬度均匀性
钛涂层的显微结构和电化学腐蚀性能研究被引量:3
2013年
采用常规的超音速火焰喷涂和改进的低温超音速火焰喷涂工艺制备钛涂层,对涂层的显微组织、相组成、氧含量以及耐腐蚀性能进行研究。实验结果表明:常规的超音速火焰喷涂制备的钛涂层中有较多的TiO相,涂层内部有显微裂纹产生;而低温超音速火焰喷涂制备的钛涂层,组织均匀致密,没有显微裂纹和氧化物。与常规超音速火焰喷涂钛涂层相比,低温超音速火焰喷涂制备的钛涂层氧含量较低,耐腐蚀性能较好。
程正明邓春明林秋生张小锋刘敏
关键词:超音速火焰喷涂钛涂层氧含量耐腐蚀性能
Ti-Ni热喷涂层的制备及其空泡腐蚀性能被引量:1
2013年
由于空泡溃灭时产生的高温高压气泡对材料损伤影响的复杂性,目前对空泡腐蚀的机理尚无统一认识。以Ni包覆Ti粉末,采用低温超音速火焰喷涂和热处理相结合的方法在316L不锈钢上制备了Ti-Ni涂层。采用SEM、XRD等对涂层的显微结构和相组成进行了表征,并与超音速火焰喷涂WC层对比,利用超声波处理仪评价了Ti-Ni涂层的空泡腐蚀性能,并分析了涂层的失效机理。结果表明,热处理态Ti-Ni涂层以Ni-Ti合金为主晶相,并含有少量的Ni3Ti和Ti2Ni,涂层的抗空泡腐蚀性能较好,优于喷涂态和WC涂层;Ti-Ni涂层的空泡腐蚀先在涂层孔隙缺陷处萌生,形成裂纹并逐渐扩展,最终导致涂层剥落。
张梦婷刘敏邓春明刘立斌曾威林秋生
关键词:空泡腐蚀
喷距对低温超音速火焰喷涂钛涂层显微结构与性能的影响被引量:7
2014年
目的分析喷距对钛涂层显微结构和性能的影响。方法采用低温超音速火焰喷涂工艺,在不同的喷距下制备钛涂层,分析钛涂层的显微组织、相结构及显微硬度,探讨涂层受喷距影响的机制。结果低温超音速火焰喷涂钛涂层的表面粗糙度较高,涂层的孔隙率随喷距的增加呈先减小、后增大的趋势,当喷距为150 mm时,涂层的孔隙率最小。钛涂层没有发生明显的氧化,粒子主要以固态形式沉积。结论当喷距为150 mm时,粒子在焰流中加热较为充分,同时具有较高的飞行速度,粒子的扁平化程度高,因此涂层具有较高的致密度。
程正明刘敏邓春明张吉阜林秋生邓畅光
关键词:钛涂层扁平化
共1页<1>
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