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文献类型

  • 2篇中文期刊文章

领域

  • 2篇金属学及工艺

主题

  • 1篇数值模拟
  • 1篇数值模拟研究
  • 1篇塑性
  • 1篇塑性变形
  • 1篇组织及性能
  • 1篇温挤
  • 1篇温挤压
  • 1篇镁合金
  • 1篇合金
  • 1篇变径
  • 1篇变径管
  • 1篇AZ80镁合...
  • 1篇值模拟

机构

  • 2篇中北大学

作者

  • 2篇郑学炜
  • 1篇郑伟龙
  • 1篇任杰
  • 1篇孟模
  • 1篇张治民
  • 1篇齐红娜
  • 1篇江森
  • 1篇庄泉涌

传媒

  • 1篇热加工工艺
  • 1篇塑性工程学报

年份

  • 1篇2015
  • 1篇2013
2 条 记 录,以下是 1-2
排序方式:
变径管温挤压成形工艺数值模拟研究被引量:2
2013年
主要介绍了变径管温挤压成形的数值模拟过程。针对变径管的结构特点,设计了零件的挤压件图并制定了加工工艺。利用有限元模拟软件对该零件的成形过程进行了模拟分析。通过观察金属流动的示意图判断成形过程中金属流动是否合理、是否会产生缺陷。最终确定的成形方法是合理的。
郑伟龙张治民庄泉涌郑学炜
关键词:温挤压数值模拟
AZ80镁合金不同初始状态下的变形组织及性能被引量:4
2015年
选取铸态和均匀化态两种不同状态AZ80镁合金作为变形前试样,在温度T=390℃、变形速率ν=2mm·s-1以及应变ε=1.6的条件下进行压缩变形实验,研究了两种不同初始状态对变形组织及性能的影响。结果表明,铸态试样变形后原晶界和枝晶界处粗大β相被压缩破碎且呈流线集中分布,动态再结晶主要发生在晶界和枝晶界附近。均匀化试样经变形后仍残留有原始粗晶,但动态再结晶比例明显高于铸态直接变形;所有试样变形后力学性能均高于初始铸锭,同时由于均匀化变形后晶粒细化比例高,其力学性能优于铸态直接变形。相比铸锭,铸态直接变形伸长率提高不明显,而抗拉强度和硬度分别提高到原来的1.8和1.5倍,因此旨在提高强度和硬度的铸态直接变形是可行的。
孟模齐红娜任杰郑学炜江森
关键词:AZ80镁合金塑性变形
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