您的位置: 专家智库 > >

吴恒

作品数:18 被引量:39H指数:4
供职机构:西北工业大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金西北工业大学基础研究基金高等学校学科创新引智计划更多>>
相关领域:一般工业技术金属学及工艺航空宇航科学技术电子电信更多>>

文献类型

  • 10篇专利
  • 7篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 7篇一般工业技术
  • 2篇金属学及工艺
  • 1篇电子电信
  • 1篇航空宇航科学...

主题

  • 11篇复合材料
  • 11篇复合材
  • 8篇涂层
  • 5篇碳复合材料
  • 4篇等离子
  • 4篇等离子喷涂
  • 4篇烧蚀
  • 4篇炭复合材料
  • 4篇喷涂
  • 4篇离子喷涂
  • 4篇MOSI
  • 3篇坩埚
  • 3篇防氧化
  • 3篇超音速等离子
  • 3篇超音速等离子...
  • 2篇一步法
  • 2篇增重
  • 2篇石墨坩埚
  • 2篇酸铜
  • 2篇铜复合材料

机构

  • 18篇西北工业大学

作者

  • 18篇李贺军
  • 18篇吴恒
  • 13篇付前刚
  • 9篇王永杰
  • 7篇李克智
  • 6篇史小红
  • 6篇魏建锋
  • 3篇姚栋嘉
  • 3篇马超
  • 3篇何子博
  • 2篇孙国栋
  • 2篇刘磊
  • 2篇姚西媛
  • 2篇孙粲
  • 2篇张正中
  • 1篇张雨雷
  • 1篇王海鹏
  • 1篇陶郡
  • 1篇李海亮
  • 1篇卢锦花

传媒

  • 2篇材料科学与工...
  • 2篇无机材料学报
  • 1篇硅酸盐学报
  • 1篇材料导报
  • 1篇Transa...

年份

  • 2篇2014
  • 5篇2013
  • 4篇2012
  • 4篇2011
  • 2篇2009
  • 1篇2008
18 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
SiC改性C/C复合材料的制备及其烧蚀性能被引量:19
2011年
采用超声波震荡法将SiC微粉添加到二维针刺碳毡预制体中,利用热梯度化学气相浸渗工艺沉积热解碳制备了SiC改性碳纤维增强碳基(carbonfiber reinforced carbon,C/C)复合材料。借助X射线衍射与扫描电子显微镜检测和观察材料的微观结构,利用氧–乙炔烧蚀实验测试材料的抗烧蚀性能。结果表明:SiC微粉弥散分布在C/C复合材料基体中,经氧–乙炔烧蚀30 s后,线烧蚀率和质量烧蚀率分别为4.0×10–3 mm/s和3.19×10–3 g/s,分别相当于C/C复合材料的47.1%和70.6%,表明SiC的加入显著提高了C/C复合材料的抗烧蚀性能,其优良的抗烧蚀性主要是因为SiC颗粒相的加入在烧蚀过程中具有抑制氧化和弥补缺陷的作用,降低了C/C复合材料的热化学烧蚀。
魏连锋李克智吴恒李贺军王永杰
关键词:烧蚀
一种提高碳/碳复合材料表面涂层抗氧化性能的方法
本发明提出的一种提高碳/碳复合材料涂层抗氧化性能的方法,通过不同温度下的微氧化,可以在复合材料表面得到一层孔隙层。孔隙层的存在,可以增加涂层向基体内部的扩散渗透深度(包埋法或化学气相沉积法),改善涂层的界面结合。同时该种...
王永杰李贺军付前刚吴恒孙国栋
文献传递
炭/炭-铜复合材料的制备方法
本发明公开了一种炭/炭-铜复合材料的制备方法,利用无机铜盐水溶液真空浸渗-无机铜盐高温分解-原位炭热还原反应法向炭/炭复合材料中引入铜。将已石墨化的密度为0.6~1.40g/cm<Sup>3</Sup>的炭/炭复合材料试...
李贺军刘磊史小红李克智姚西媛吴恒
文献传递
低压化学气相沉积MoSi_2涂层微观结构及氧化性能被引量:4
2012年
为了防止Mo合金的高温氧化,本研究采用低压化学气相沉积技术在Mo合金表面制备MoSi2抗氧化涂层,借助X射线衍射仪、扫描电镜及能谱仪等分析手段,对涂层的微观结构进行了研究,测试了涂层的抗氧化和抗热震性.结果表明:MoSi2涂层结构致密,仅有少量微裂纹存在,表现出良好的抗热震和抗氧化性能;经20次1300℃-室温循环热震实验后,涂层未出现开裂与脱落现象;涂层试样在1300℃氧化气氛下氧化180 h,失重率小于0.83%,分析揭示了涂层试样氧化失重的主要原因为氧扩散通过涂层与Mo基体发生反应,生成极易挥发的MoO、MoO2、MoO3,氧在涂层中的扩散速率决定了涂层的失重速率.
吴恒李贺军王永杰付前刚魏建锋王海鹏
关键词:微观结构抗氧化
炭/炭-铜复合材料的制备方法
本发明公开了一种炭/炭-铜复合材料的制备方法,利用无机铜盐水溶液真空浸渗-无机铜盐高温分解-原位炭热还原反应法向炭/炭复合材料中引入铜。将已石墨化的密度为0.6~1.40g/cm<Sup>3</Sup>的炭/炭复合材料试...
李贺军刘磊史小红李克智姚西媛吴恒
碳/碳复合材料防氧化涂层的制备方法
本发明公开了一种碳/碳复合材料防氧化涂层的制备方法,将经过处理的C/C复合材料包埋于粉料中,放入石墨坩埚内,在1800~2200℃进行1~3小时处理,利用超音速等离子喷涂设备将MoSi<Sub>2</Sub>粉料喷涂到具...
李贺军吴恒付前刚李克智马超魏建锋
文献传递
Formation mechanism and oxidation behavior of MoSi_2-SiC protective coating prepared by chemical vapor infiltration/reaction被引量:5
2013年
In order to protect C/C composites from oxidation, SiC-MoSi2 composite coating was synthesized by chemical vapor infiltration /reaction (CVI/CVR) technology. A porous Mo layer was prefabricated on SiC coated C/C composites, and then MoSi2 and SiC were subsequently prepared in a CVI /CVR process using methyltrichlorosilane (MTS) as precursor. The deposition and reaction mechanism of the MoSi2-SiC composite coating was investigated by X-ray diffraction (XRD) and scanning electron microscopy (SEM). The oxidation behavior of SiC-MoSi2 coated specimens was tested. The results show that the porous Mo layer can be densified with SiC phase decomposed from MTS, and transformed into SiC-MoSi2 by reacting with MTS as well. A dense composite coating was prepared with optimized deposition parameters. The coated specimen exhibits a good oxidation resistance with a little mass loss of 1.25% after oxidation at 1500 °C for 80 h.
何子博李贺军史小红付前刚吴恒
空气氧化处理的中间相沥青基炭/炭复合材料的组织和弯曲性能被引量:1
2011年
通过引入225℃空气氧化处理,在较短周期内采用常压浸渍炭化工艺制备了中间相沥青基炭/炭复合材料.采用偏光显微镜、万能力学试验机及扫描电镜等检测手段研究了炭/炭复合材料微观组织和弯曲力学性能.研究结果表明,225℃空气氧化处理后,炭化收率显著提高,经过四次常压浸渍-炭化循环后炭/炭复合材料密度达到了1.73g/cm3,弯曲强度为152.39MPa,比未经过空气氧化处理的试样提高了62.87%.空气氧化处理制备的试样呈现典型的假塑性断裂特征,而未经空气氧化处理制备的试样主要从层间断裂,其弯曲强度较低.通过偏光显微分析,未经空气氧化处理的炭/炭复合材料组织大部分为小域组织,只有少量的镶嵌型组织和广域组织,而经过225℃空气氧化处理后的试样,以广域型组织为主,并在其间夹着流线型组织和小域组织.
李海亮李贺军卢锦花李克智姚栋嘉吴恒
关键词:中间相沥青
一种C包覆HfC晶须的制备方法
本发明属于材料制备方法,具体涉及一种C包覆HfC晶须的制备方法,技术特征在于:不采用催化剂制备C包覆HfC晶须,采用HfCl<Sub>4</Sub>-C<Sub>3</Sub>H<Sub>6</Sub>-H<Sub>2<...
王永杰李贺军付前刚吴恒姚栋嘉
文献传递
LPCVD法制备SiC-MoSi_2涂层的形貌及沉积机理研究被引量:1
2012年
为提高碳/碳复合材料抗氧化性能,以甲基三氯硅烷(MTS)为先驱体,利用低压化学气相沉积(LPCVD)技术在碳/碳复合材料表面制备SiC-MoSi2涂层,通过XRD和SEM分析了不同沉积温度下涂层结构、物相组成及其沉积机理。结果表明,沉积温度对涂层的成分、结构及致密度有较大影响,在1100~1250℃均可成功得到SiC-MoSi2涂层,1100℃所得涂层结构疏松多孔;1250℃制备的涂层中间部位孔隙较多,表层为致密SiC涂层;1150~1200℃之间可得到均匀致密、以MoSi2颗粒为分散相、以CVD-SiC为连续相的SiC-MoSi2双相陶瓷涂层。
何子博李贺军史小红付前刚吴恒
共2页<12>
聚类工具0