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雷豹

作品数:5 被引量:11H指数:2
供职机构:湖南大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金湖南省科技计划项目更多>>
相关领域:冶金工程金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 4篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 3篇冶金工程
  • 2篇金属学及工艺
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 3篇显微组织
  • 2篇球磨
  • 2篇高能球磨
  • 1篇行星
  • 1篇氧化铝
  • 1篇粘结剂
  • 1篇铜基
  • 1篇铜基复合
  • 1篇铜基复合材料
  • 1篇氢处理
  • 1篇氢化
  • 1篇热氢处理
  • 1篇注射成形
  • 1篇钛粉
  • 1篇钛粉末
  • 1篇钛合金
  • 1篇钛合金显微组...
  • 1篇细晶
  • 1篇相组成
  • 1篇力学性能

机构

  • 5篇湖南大学

作者

  • 5篇雷豹
  • 4篇肖平安
  • 4篇张小虎
  • 3篇周威
  • 2篇肖广志
  • 2篇范安平
  • 1篇轩翠华
  • 1篇刘素红

传媒

  • 2篇机械工程材料
  • 1篇稀有金属材料...
  • 1篇中国有色金属...

年份

  • 2篇2013
  • 2篇2012
  • 1篇2011
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
TiH_2粉末的高能行星球磨及超细晶钛烧结被引量:2
2013年
研究TiH2粉末的高能行星球磨规律,然后使用制备出的球磨粉末开展压制-真空烧结,评价烧结样品的显微组织特征。结果表明,TiH2粉末的高能球磨可划分为3个基本阶段:球磨初期粉末粒度迅速细化;球磨中期粉末粒度逐步趋向最小极限尺寸,同时粉末粒径的均匀性和分布集中程度明显改善;在球磨的后期,粉末粒径又会发生粗化现象。因此,TiH2粉末的高能行星球磨存在一组最佳的工艺参数。高能球磨会改变TiH2粉末的脱氢特征温度,且粉体的D50越小,特征温度下降幅度越大,与原料粉末相比,最大差值达83℃。对烧结样品的显微组织分析显示,通过由球磨TiH2粉末所获得的烧结钛合金的晶粒度得到了显著地细化;当采用优化的工艺开展球磨TiH2粉末制备时,通过压制和真空烧结可获得平均晶粒度在5μm以下的超细晶钛。
曹杰义肖平安雷豹张小虎范安平轩翠华
关键词:粉末粒度显微组织晶粒度
球磨时间和氧化铝含量对氧化铝弥散增强铜基复合材料组织与性能的影响被引量:6
2011年
采用高能球磨法,通过改变Al2O3含量(质量分数)和调节球磨时间等参数,烧结制备出不同含量Al2O3颗粒弥散增强的铜基复合材料;通过显微组织观察、相对密度、电导率和硬度的测试,研究了Al2O3含量和球磨时间对烧结体组织和性能的影响。结果表明:球磨转速为270 r.min-1时,随球磨时间延长,铜晶粒细化和晶格畸变增加,晶粒从片层状逐渐变为球状,烧结体的相对密度先升高后降低,电导率和硬度升高;随着氧化铝含量的降低,相对密度提高,硬度先降后升,含1.2%Al2O3时相对密度最大为89.4%,电导率最高为50%IACS。
肖广志肖平安周威雷豹张小虎
关键词:铜基复合材料高能球磨弥散强化AL2O3颗粒
热氢处理对MIMTi-6Al-4V组织及性能的影响被引量:1
2013年
系统研究了热氢处理过程中MIMTi-6Al-4V相组成和显微组织的演变规律,尤其是置氢量变化带来的影响,以实现通过热氢处理改善合金力学性能的目的。结果表明,在650℃置氢时,随着置氢量的增加,首先合金中的β相增多,然后开始析出δ相氢化物,并形成越来越多的细小针状组织。在850℃进行固溶和620℃进行等温时效使得合金中的溶氢分布更均匀,δ相的析出更充分,针状组织更加丰富。在720℃进行真空除氢处理后,合金的显微组织保持了细小针状组织的特征,并且置氢量越大时除氢后显微组织的细化效果越显著。置氢量为0.51%(质量分数,下同)时MIMTi-6Al-4V经热氢处理后极限抗拉强度、屈服强度和伸长率分别提高11%、13%和19%。
雷豹肖平安周威张小虎范安平
关键词:TI-6AL-4V热氢处理显微组织相组成力学性能
TiH2粉末的行星球磨及其对烧结钛合金显微组织演变的影响研究
本论文根据烧结钛合金与原料TiH2粉末存在组织遗传性这一基本原理,重点研究TiH2粉末在行星高能球磨中的行为与特性,以及球磨工艺及石墨添加量对烧结后显微组织的演变规律,为后续超细晶钛合金的研制奠定基础。  固定行星球磨转...
雷豹
关键词:显微组织
文献传递
TiH_2粉注射成形用新型粘结剂的研制及其性能被引量:2
2012年
研发了一种适合TiH2粉注射成形用新型石蜡基粘结剂,对粘结剂组元间的相容性进行了计算,并分析了该粘结剂的流变性能和脱脂性能。结果表明:该新型粘结剂各组元相容性好,能够与TiH2粉实现良好混合,装载量(体积分数)达到70%以上;粘结剂流变性能佳且稳定,在注射温度为160℃和剪切速率为125s-1的条件下,黏度为0.081Pa.s,粘流活化能为36.85kJ.mol-1;与常规石蜡基粘接剂相比,在同样工艺条件下使用正庚烷脱脂时相同时间下脱脂率提高20%~30%;脱脂坯缺陷少、保形性好;与原料粉相比,经过热脱脂后坯样的碳含量仅增加了0.02%,氧和氮含量均降低。
肖平安周威刘素红肖广志雷豹张小虎
关键词:粘结剂流变性能
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