周红英
- 作品数：6 被引量：41H指数：4
- 供职机构：西安航天复合材料研究所更多>>
- 发文基金：国家重点基础研究发展计划天津市自然科学基金更多>>
- 相关领域：一般工业技术航空宇航科学技术化学工程更多>>
- 高温热处理与C/C复合材料性能关系研究被引量：15
- 2007年
- 采用整体炭毡为增强坯体，经过化学气相渗透（CVI）及树脂浸渍／炭化（PIC）工艺制备成整体毡C／C复合材料样品，对样品连续进行了3次2500℃以上的高温热处理（HTT）。材料性能测试结果表明．3次Htt后材料；向抗拉强度由16．7MPa下降到8．87MPa，抗压强度由129．0MPa下降到72．7MPa。抗弯强度由35．7MPa下降到17．6MPa，抗剪强度由34．4MPa下降到18．7MPa；xy向室温（RT）-1000℃的平均线膨胀系数由1．55×10^-6K^-1降低到1．13×10^-6K^-1；800℃的热导率由106．91w／（m·K）降低到61．27W／（m·K），比定压热容由2．56kJ／（kg·K）下降到1．93kJ／（kg·K）；z向变化趋势基本相同。
- 周红英舒武炳刘建军程文邹武黄寒星
- 关键词：C/C复合材料高温热处理力学性能热性能
- 三维机织预制体结构对C/C复合材料力学性能的影响被引量：4
- 2009年
- 本工作设计并用炭纤维织造了两种不同结构的三维预制体,即三维角联锁结构(JLS)和三向正交结构(SZJ),采用化学气相渗透(CVI)致密和液相树脂浸渍/炭化的增密工艺,制备出C/C复合材料,测试并对比分析了拉伸性能和冲剪性能。结果表明:预制体结构对C/C复合材料的力学性能有很大影响,同时决定拉伸断裂破坏模式。三向正交结构C/C复合材料的力学性能好于三维角联锁结构的C/C复合材料。
- 杨彩云胡振英周红英
- 关键词：C/C复合材料力学性能
- 轴棒法编织C/C复合材料喉衬烧蚀性能分析被引量：5
- 2013年
- 对轴棒法编织碳/碳(C/C)复合材料喉衬进行固体火箭发动机(SRM)地面点火试验,采用扫描电子显微镜(SEM)对烧蚀后喉衬入口部位、喉部、出口部位的烧蚀形貌进行分析。结果表明,在9.362MPa压强下,轴棒法编织C/C喉衬烧蚀性能稳定、均匀,烧蚀后型面光滑,平均线烧蚀率为0.2569mm·s-1,是适用于高工作压强、大流量的SRM喷管喉衬材料。C/C喉衬不同部位呈现出不同的烧蚀形貌。
- 吴书锋张玲周绍建嵇阿琳杨杰周红英刘建军
- 关键词：喉衬点火试验烧蚀性能
- 三维机织预制体增密速率分析被引量：2
- 2009年
- 研究了三维机织预制体孔隙结构对CVI及树脂浸渍增密速率的影响,并利用偏光显微镜和电镜对三维机织微观结构进行观察。结果发现,三向正交机织(SZJ)预制体由于孔隙分布较窄,且气孔平直,使其致密化速度较快;角联锁机织(JLS)预制体由于经纬交织成网状结构,孔隙分布较宽,且气孔弯曲,使其致密化速度较慢。在偏振光下观察,二者虽然都获得粗糙层结构热解炭,但微观结构仍存在差别,三维角联锁C/C复合材料与三向正交C/C复合材料比较,前者消光角大,形貌更为粗糙,更富有层次感。
- 杨彩云胡振英周红英
- 关键词：C/C复合材料致密化微观结构
- 糠酮树脂炭及其炭/炭复合材料微观结构与性能研究被引量：5
- 2007年
- 通过浸渍／炭化（PIC）工艺制备了糠酮树脂炭块及糠酮树脂基炭／炭复合材料，对其密度分布、力学和热物理性能及微观结构高温演变过程进行了分析研究。结果表明，制备的糠酮树脂炭块及其炭／炭复合材料密度分布较为均匀，其压缩强度分别为33．9、99．4MPa，室温～1000℃时平均线膨胀系数分别为3．91×10^-6、1．69×10^-6K^-1；当热处理温度达到2100℃左右时，三。值开始大幅度增长，标志着无定形碳向石墨晶体结构转变。在整个热处理过程中，炭／炭材料石墨微晶尺寸增长幅度比纯树脂炭的大，树脂炭块的显微结构为一种高孔隙度的炭结构，但在炭／炭复合材料中树脂炭与纤维之间界面结合良好。
- 周红英张晓虎邹武程文黄寒星刘建军
- 关键词：性能试验微观结构
- 碳化温度对C/C复合材料微观结构及热性能的影响被引量：11
- 2005年
- 采用CVI+PIC工艺制备了四种碳毡增强碳基复合材料(C/C),其中对三种样品A、B、C在2 500℃进行了一次石墨化处理,样品D未进行石墨化处理.为与900℃碳化对比,研究了1 500℃碳化对复合材料微观结构及热性能的影响.结果表明:碳化温度由900℃提高到1 500℃后,样品A的开孔率下降11.6%～13.5%,1 000℃的xy向线膨胀系数由1.75×10-6/K增大到2.17×10-6/K;xy向和z向的800℃热导率分别由65.07 W/(m·K)、45.98 W/(m·K)增大到75.44 W/(m·K)、54.86W/(m·K);xy向和z向的比热容分别由1.70 kJ/(kg·K)、1.43 kJ/(kg·K)增大到1.79 kJ/(kg·K)、2.19 kJ/(kg·K).样品B和样品C也表现出基本相同的趋势;随着碳化温度由900℃提高到1 500℃,样品D中微晶尺寸由2 nm增大到4nm.
- 周红英刘建军黄寒星
- 关键词：碳化温度微观结构C/C复合材料石墨化处理碳基复合材料IC工艺
