田恬
- 作品数：18 被引量：47H指数：5
- 供职机构：常州纺织服装职业技术学院更多>>
- 发文基金：中国纺织工业协会科技指导性项目常州市科技局科技计划项目更多>>
- 相关领域：轻工技术与工程环境科学与工程化学工程更多>>
- 印染厂前处理中水回用方案初探被引量：3
- 2008年
- 结合江苏省某印染厂的实际情况,对其生产和生活污水的处理工艺进行重新组合,使有色污水和无色污水分流处理,前者处理后达标排入城市管网,后者处理后回用于生产。试验表明,前处理中水经深度处理后可以达到印染厂用水的水质要求。
- 田恬许良英岳仕芳
- 关键词：前处理废水处理生化需氧量中水回用
- 过氧乙酸对大豆蛋白纤维织物漂白工艺的探讨被引量：9
- 2002年
- 探讨了大豆蛋白纤维织物加工中采用环保型的氧化剂过氧乙酸漂白,并与双氧水漂白进行了比较,优选出适合大豆蛋白纤维织物用过氧乙酸漂白的最佳工艺。
- 王宏李晓春田恬
- 关键词：过氧乙酸大豆蛋白纤维织物漂白工艺双氧水
- 纺科素活性黑H-N的染深性探讨
- 2012年
- 为提高黑色纯棉纱线的染色深度,采用纺科素染料对纯棉纱线染黑色进行增深试验。通过单因素试验筛选出活性黑H-N的优化染色工艺为:活性黑H-N 14%(omf),元明粉80 g/L,染色温度60oC,上染时间20 min,纯碱40 g/L,固色时间60 min。以此为基础,通过拼混微量的藏青、深红和橙色染料进行增深试验。结果表明,拼混微量活性染料藏青H-GD或橙AEL,能起到增深作用,明显提高乌黑度。其中,拼混微量活性藏青H-GD,有增深效果,且色光偏红;拼混微量活性深红AEL,色光偏红但增深效果不明显,可用于调节色光。
- 田恬徐孝文
- 关键词：染色活性染料棉纱
- 含氟拒水拒油整理剂AG-4000的性能及应用
- 2003年
- 将含氟拒水拒油整理剂AG-4000在涤纶、尼龙、棉、涤/棉织物上进行应用试验,能赋予织物较好的拒水拒油整理效果。且AG-4000具有与树脂相容性好、对染色色光、牢度基本无影响等优点。
- 田恬蒋春兰
- 关键词：织物
- 莫代尔／牛奶纤维混纺针织物的活性染色被引量：3
- 2009年
- 采用双活性基活性染料对莫代尔/牛奶纤维混纺针织物染色。通过测试染料的上染率、固色率、K/S值、强力和色牢度,探讨染料类型、染色工艺、染料用量对染色的影响;并优化了Cibacron FN型染料的染色工艺条件:Na2SO440 g/L,Na2CO312 g/L,固色温度65℃。
- 冒亚红田恬管宇
- 关键词：染色活性染料针织物莫代尔牛奶纤维
- 纯棉细纱卡无甲醛免烫整理工艺探讨
- 2010年
- 本文通过平行试验和正交试验法优化了丁烷四羧酸(BTCA)与自制无甲醛复合催化剂用于纯棉细纱卡的免烫整理工艺。并与低甲醛整理剂整理效果进行了试验对比,BTCA与自制复合催化剂整理后织物湿折皱回复角达226.4°,水洗后DP级达3～3.5级,泛黄率及撕破强力损伤率低于低甲醛整理剂,干态弹性回复性能与低甲醛整理剂整理效果基本相同。
- 杨德林田恬岳仕芳
- 关键词：BTCA无甲醛整理
- 安诺素ECO型活性染料对纯棉绒类织物的染色工艺被引量：6
- 2011年
- 针对纯棉绒类织物在活性染料连续轧染工艺中存在条坑异色、绒面色花、绒底色泽差异大的问题,采用安诺素ECO型活性染料湿蒸工艺对全棉抓剪毛织物进行染色。以染料配伍性、染色织物K/S值、彩度值、正反色差等指标为评价依据,通过单因素试验法对染色工艺进行优化,得到最佳染色工艺条件:染料5 g/L;专用助剂10 mL/L;无水硫酸钠50 g/L;碳酸钠40 g/L;汽蒸时间1.5 min。该工艺与焙烘染色工艺相比,生产能耗更低,且所染织物具有染色深度好、布面色泽鲜艳、正反色差显著减轻等优点。
- 田恬冒亚红管宇
- 关键词：染色
- 乌饭树叶色素的提取及强度测定
- 2013年
- 采用蒸馏水提取法与乙醇溶剂法提取乌饭树叶色素,测试了提取液的吸光度。结果表明:蒸馏水提取法的最佳工艺为:浸提温度65℃,浴比1:50,提取时间150min。乙醇溶剂法提取的最佳工艺为:浸提温度65℃,乙醇浓度55%,浴比1:40,提取时间180min。与蒸馏水提取法相比,乙醇溶剂法的吸光度更高。
- 刘建平田恬
- 关键词：色素
- 纯棉高支高密府绸的无甲醛防皱整理
- 2010年
- 运用交联和沉积理论,以1,2,3,4-丁烷四羧酸BTCA为交联剂,并协同纳米弹性微粒的沉积作用,研究了纯棉高支高密府绸无甲醛防皱整理工艺.研究表明:BTCA用量在80～85 g/L、复合催化剂与BTCA用量比为(3.5～4.5)∶1时,整理织物的干湿回复角可达到250°～260°,DP达到3.5级,且对织物的白度基本无影响.
- 田恬高介平
- 关键词：无甲醛防皱整理交联
- 棉织物活性染料染色后的皂洗酶处理被引量：4
- 2013年
- 纯棉梭织物经活性深红RE-287、活性黑RE-280和活性特深艳蓝ED-R染色后,采用皂洗酶取代传统的皂洗工艺进行处理,探讨皂洗酶用量、温度及处理时间对染色质量的影响。结果表明,皂洗酶用量在0.3～0.4 g/L、温度70～80℃、时间20 min条件下可获得理想的效果。与传统皂洗工艺相比,皂洗酶处理工艺可省去皂洗后的热水洗,染色织物皂洗沾色牢度可提高0.5级,湿摩擦色牢度可提高0.5～1级,同时显著降低废水的色度。
- 田恬
- 关键词：皂洗活性染料染色棉织物
