周翔
- 作品数：5 被引量：10H指数：2
- 供职机构：四川大学制造科学与工程学院更多>>
- 发文基金：教育部留学回国人员科研启动基金四川省科技计划项目四川省学术和技术带头人培养资金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术化学工程更多>>
- 减摩槽刀片切削过程的Deform仿真被引量：5
- 2011年
- 在刀片上设计减摩槽,理论上可以减小刀屑接触面积,进而减小切削力。目前,对减摩槽刀片的研究仍停留在切削实验阶段。本文用Deform 3D软件对有无减摩槽的两种刀片进行了模拟仿真,分析了减摩槽对切削力大小、切削温度、切屑的有效应力及刀具塑性变形的影响。仿真结果对刀具减摩槽的设计及选用具有参考价值。
- 覃康才冯可芹孙兰熊计周翔
- 关键词：DEFORM切削力有效应力
- 体系成分对Fe-Cu-Ti-C体系电场原位合成的影响被引量：1
- 2011年
- 为了研究电场作用下成分对Fe-Cu-Ti-C体系燃烧合成的影响,采用Gleeble-3500D热模拟机,原位合成了Fe-Cu-TiC复合材料.实验前计算体系的绝热温度;实验后对终试样进行XRD物相分析,扫描电子显微镜观察其组织,排水法测终试样密度.热力学计算表明,Fe质量分数为65%～75%、Cu质量分数为15%～20%的Fe-Cu-Ti-C体系的绝热燃烧温度在1245～1542 K,但电场作用使试样在927.98～1056.23 K间发生燃烧合成反应,铜含量越大,体系点火温度升高,且点火延迟时间变长,反应终产物均为Fe、Cu和TiC,其中TiC颗粒的尺寸均小于0.5μm.试样致密化程度随着铁-铜基体含量的增加而提高.电场可促使不同成分的Fe-Cu-Ti-C体系发生燃烧合成反应.
- 周翔冯可芹文敏李娅柯思璇覃康才
- 关键词：电场燃烧合成
- 球磨时间对电场原位合成Fe-Cu-TiC复合材料的影响被引量：1
- 2011年
- 用球磨机将配料比为15wt%(Ti+C)-65wt%Fe-20wt%Cu(Ti∶C化学计量比为1∶1)的粉末球磨不同时间后,压制得到圆柱压坯,采用Gleeble-3500D热模拟机,在电场作用下原位合成Fe-Cu-TiC复合材料。研究不同球磨时间(0～6 h)对电场原位合成Fe-Cu-TiC复合材料组织性能的影响。结果表明:粉末球磨后,电场原位合成产物主要由Fe、Cu和TiC组成;球磨过程有助于电场原位合成反应中TiC的合成。随着球磨时间的延长,粉末颗粒逐渐细化,电场原位合成产物TiC晶粒逐渐细化,Fe-Cu-TiC复合材料的相对密度和硬度先增加后减小,耐磨性有所提高;原始粉末球磨4 h制备的该复合材料有较高的相对密度、显微硬度及低的磨损率。
- 张瑞冯可芹周翔李娅
- 减摩槽刀片切削过程的Deform仿真
- 本研究在刀片上设计了减摩槽，理论上可以减小刀屑接触面积，进而减小切削力。目前，对减摩槽刀片的研究仍停留在切削实验阶段。本文用Deform3D软件对有无减摩槽的两种刀片进行了模拟仿真，分析了减摩槽对切削力大小、切削温度、切...
- 覃康才冯可芹孙兰熊计周翔
- 关键词：DEFORM3D切削力有效应力
- 压力对W-Cu合金电场快速烧结的影响被引量：3
- 2010年
- 采用Gleeble—3500D热模拟机,用电场快速烧结的方法制得W-Cu合金。通过对烧结压坯的密度、显微结构以及硬度的分析,研究了压力对W-Cu合金烧结的影响。结果表明：W-Cu合金在800℃、3 min内快速烧结可获得晶粒较细小、显微组织较均匀的烧结体;在10~30 MPa范围内加压能有效促进烧结体的致密化,可获得相对密度为92.60%~94.84%的W-Cu合金烧结体。但是随着压力的增加,烧结体的相对密度增加不明显。压力可使该烧结体显微硬度增高。
- 李娅冯可芹吴金岭柯思璇文敏周翔
- 关键词：电场
