丁冉
- 作品数：6 被引量：32H指数：4
- 供职机构：江苏大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：江苏省教育厅自然科学基金江苏省科技型企业技术创新资金项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 动态复合细化变质对A356铝合金显微组织的影响被引量：13
- 2017年
- 为弥补Al-10Sr中间合金对A356铝合金变质处理的不足,采用自制的Al-5Ti-1B-1RE中间合金与A1-10Sr中间合金对A356铝合金进行动态复合细化变质处理,研究变质处理后合金的显微组织,并与理论计算结果进行了比较。结果表明:采用JJ-1型精密增力电动搅拌器对熔体进行强力搅拌、振动,动态复合细化变质不仅能使共晶硅相由粗大的板片状转变为细密的颗粒状,并在α-Al边界均匀析出,而且使α-Al相明显细化,力学性能显著提高,与约翰逊-梅尔方程理论对组织晶粒尺寸控制研究结果相一致;同时A356铝合金熔体吸气倾向显著减轻,与热力学近似计算方程和斯托克斯定律对除气机制进行定量计算研究结果相一致。
- 王正军司乃潮王俊丁冉万浩刘光磊
- 关键词：铝合金
- 不同工艺条件下A356合金的力学性能、微观组织和热疲劳特性研究被引量：5
- 2016年
- 研究了不同工艺条件下A356微观组织、力学性能和热疲劳特性。结果表明:细化变质+微合金化+T6工艺的A356合金力学性能、热疲劳性能最优。热疲劳裂纹萌生期为沿晶生长,扩展期为沿晶+穿晶混合生长。裂纹扩展速率呈先增加后减缓的趋势,未脱落的Al_2Cu相、裂纹分叉与二次裂纹的产生均会减缓裂纹扩展速率。循环初期形成的氧化膜可抵消部分拉应力,阻碍氧化腐蚀;后期氧化膜遭到破坏,氧化腐蚀加剧,裂纹扩展加速。裂纹生长过程:位错滑移→空位→微坑→微裂纹→尖端闭合、张开→扩展。
- 丁冉司乃潮刘光磊王宏健王正军
- 关键词：A356合金热疲劳
- Al元素对ZZn-Al-Cu系合金组织和力学性能的影响被引量：1
- 2015年
- 通过光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)等分析手段,研究了Al元素添加量为27%、33%、38%、43%对ZZn-Al-Cu系合金的显微组织和力学性能的影响。结果表明:抗拉强度和伸长率均随着Al元素含量的增加,先增加后降低,但整体呈上升趋势,其中以含Al量为33.3%的ZZn-33Al-2.2Cu合金的抗拉强度和伸长率最高;随着Al元素含量的提高,ZZn-Al-Cu系合金中α相数量增多、二次枝晶数目增加,使细晶强化和固溶强化的作用增强;ZA27合金断口为复合式断口,存在韧窝和解理台阶,ZZn-33Al-2.2Cu合金断口为韧性断裂,并可以通过SEM观察到很明显的韧窝状。
- 王宏健司乃潮刘光磊王正军丁冉
- 关键词：AL元素显微组织Α相力学性能断口形貌
- 热处理对Al-Si-Cu合金力学性能、显微组织与磨损性能的影响被引量：4
- 2017年
- 研究了不同热处理条件下Al-Si-Cu合金的力学性能、显微组织及磨损性能.结果表明:与铸态合金相比,T6态合金的晶粒最为细小,Si、Al2Cu和Al Fe Mn Si第二相尺寸变小、变圆整且分布均匀,其力学性能和耐磨性能最好.当载荷小于500 N时,T6态和铸淬态合金的耐磨性能相当,二者表现为磨粒磨损;载荷为500~1 000 N时,Si相受水平方向塑性流变应力作用均匀分布在磨面表面,改善了润滑效果使摩擦系数降低,虽然开始向黏着磨损机制转变,但合金仍保持了较好的耐磨性能;载荷大于1 000 N时,Si相和Al2Cu相周围出现了微裂纹和严重的撕裂状的塑性变形,摩擦系数增大,逐步向剥层磨损转变,合金耐磨性能显著下降.
- 刘光磊张令喻李茂军万浩丁冉司乃潮
- 关键词：AL-SI-CU合金力学性能显微组织耐磨性
- 制备工艺对A356滑动磨损性能的影响被引量：1
- 2015年
- 通过光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)等分析手段,研究了在油润滑条件下经过T6热处理及Al-10Sr变质剂和Al-5Ti-1B-1RE细化剂复合变质处理的A356铝合金的滑动磨损性能。结果表明:在油润滑条件下,不同制备工艺的A356滑动磨损性能互有差异,在相同载荷和相同时间下,铸态A356铝合金的滑动磨损性能最差,其显微硬度最低,磨损量最高,T6态A356和变质态A356磨损性能均有改善,细化变质后经T6热处理的A356显微硬度最高,磨损量最低,其滑动磨损性能最优,其中,在300 N载荷和3 h磨损条件下,铸态A356呈典型的粘着磨损,而细化变质后经T6热处理的A356磨损机制为微切削的磨粒磨损。
- 王宏健司乃潮丁冉刘光磊武正东
- 关键词：A356合金T6热处理复合变质
- 熔体混合细化变质处理对A356铝合金组织的影响被引量：9
- 2017年
- 为提高A356铝合金细化变质效果、降低成本,对其进行熔体混合细化变质处理,并与常规细化变质处理进行对比。结果表明,熔体混合细化变质处理具有更佳的细化变质效果,熔体互混过程中能充分地进行粒子和能量交换,第二相粒子自发地从化学势高的相进入化学势低的相,降低系统总的自由能,使系统趋于达到平衡。由于改变第二相粒子在液相中的浓度,使第二相粒子平衡分配系数K_0改变,结晶析出行为改变,降低了第二相粒子的富集偏析,明显改善细化变质效果。
- 王正军司乃潮王宏健丁冉万浩刘光磊
- 关键词：化学势
