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形变热处理对Cu-15Ni-8Sn系合金组织结构与性能的影响被引量：3: 2018年; 利用力学、电学性能测试,金相显微分析、扫描和透射电镜观察等手段研究均匀化退火和形变热处理工艺对Cu-15Ni-8Sn-1.0Zn-0.8Al-0.2Si合金组织结构与性能的影响。合金铸锭经830℃,2 h+850℃,2 h双级均匀化退火处理,热轧变形后合金板材经850℃,1 h固溶处理,冷轧变形60%后,分别在400和450℃时效处理。当450℃时效时间为30 min时,合金硬度为3780 MPa,电导率8.0%IACS,抗拉强度1144 MPa,屈服强度1098 MPa,延伸率3.29%;在400℃时效1 h时,合金硬度为3900 MPa,电导率7.4%IACS,抗拉强度1164 MPa,屈服强度1112 MPa,延伸率3.05%。合金的强化效应主要来源于调幅分解强化、析出强化和亚结构强化的共同作用,同时,溶质原子的析出使基体固溶度降低,合金电导率提高。合金经双级均匀化退火处理后为均匀的等轴晶组织,在400℃,1 h时效过程中发生调幅分解,同时析出具有L1_2结构的β-Ni_3Sn析出相,其与Cu基体的晶体取向关系为:(002)_(Cu)‖(00 1)_β,[110]_(Cu)‖[110]_β;(220)_(Cu)‖(110)_b,[112]_(Cu)‖[112]_β。; 邢岩李周甘雪萍李思张洋张县委宋克兴; 关键词：CU-15NI-8SN合金均匀化形变热处理显微组织

超高强Cu-6.5Ni-1Al-1Si-0.15Mg-0.15Ce合金的淬火敏感性被引量：3: 2015年; 通过等温淬火方法获得Cu-6.5Ni-1Al-1Si-0.15Mg-0.15Ce合金的TTP曲线。采用硬度、电导率测试和透射电镜（TEM）观察等方法研究了等温温度和等温时间对合金性能和显微组织的影响。结果表明：合金TTP曲线的鼻尖温度约为675℃,淬火敏感区域为625~725℃;合金在650℃附近进行等温处理,δ-Ni2Si和共格的Ni3Al析出相的形核率和长大速率均很高;随着等温时间的延长,晶内析出的δ-Ni2Si和Ni3Al急剧粗化,同时,晶界处发生δ-Ni2Si的不连续析出,并形成无衬度析出带,导致合金经等温时效处理后硬度急剧下降,并且在鼻尖区具有很高的淬火敏感性。; 黎三华申镭诺李周董琦祎肖柱邢岩; 关键词：等温处理淬火敏感性显微组织

一种CuTi系弹性铜合金及其制备方法: 本专利涉及一种超高强导电性能优良CuTi系弹性铜合金及其制备方法，属弹性合金制备技术领域。本发明所述合金的制备过程包括：熔铸、热轧、铣面、冷轧、固溶处理、酸洗、预时效处理、冷精轧、时效处理、酸洗等步骤。本发明最终产品带材...; 李周李思肖柱雷前邢岩; 文献传递

超高强导电Cu-Ni-Si-Al合金的TTP曲线被引量：2: 2016年; 设计并制备一种超高强导电Cu-6.0Ni-1.0Si-0.5Al-0.15Mg-0.1Cr（质量分数,%）合金。通过测量合金的硬度,分析经固溶处理并分别经600~850℃等温处理后再在450℃时效处理1 h的合金力学性能的变化规律,建立合金的时间-温度-性能（TTP）曲线。通过透射电镜观察,研究合金在等温处理过程中的第二相的析出规律。结果表明：合金的鼻尖温度约为725℃,淬火敏感区域为675~775℃。合金在淬火敏感区进行等温处理时,晶内析出的δ-Ni_2Si和Ni_3Al迅速形核和长大;延长等温时间,析出相粗化,合金的硬度随之降低。合金在鼻尖温度附近表现出高的淬火敏感性。; 王晶李周李思邢岩申镭诺雷前; 关键词：等温处理淬火敏感性

一种CuTi系弹性铜合金及其制备方法: 本发明涉及一种超高强导电性能优良CuTi系弹性铜合金及其制备方法，属弹性合金制备技术领域。本发明所述合金的制备过程包括：熔铸、热轧、铣面、冷轧、固溶处理、酸洗、预时效处理、冷精轧、时效处理、酸洗等步骤。本发明最终产品带材...; 李周李思肖柱雷前邢岩; 文献传递

不同工艺热处理后超高强Cu-15Ni-8Sn-Zn-0.8Al-0.2Si合金的腐蚀行为被引量：4: 2018年; 采用峰时效及过时效两种热处理工艺对设计的Cu-15Ni-8Sn-Zn-0.8Al-0.2Si超高强合金进行了热处理,通过腐蚀浸泡试验、极化曲线测试、微观形貌分析等方法研究了不同工艺热处理后合金的腐蚀行为。结果表明:峰时效合金的耐蚀性优于过时效合金的,且峰时效合金表面腐蚀产物膜比过时效合金的更加致密均匀;过时效处理后晶界出现粒状及层状的不连续析出相,使得镍锡元素富集,与基体形成微型原电池,加速合金的腐蚀。; 张洋肖柱姜业欣邢岩周科朝李周; 关键词：过时效析出相点蚀

Ti-Ni形状记忆合金表面PVA/SiO_2复合涂层的制备: 2015年; 研究溶胶-凝胶法制备Ti-Ni记忆合金表面复合涂层的工艺,并对涂层结构性能进行测试。结果表明,Si O2复合涂层溶胶凝胶法制备涂层适当的工艺参数如下:聚乙烯醇(PVA)与正硅酸乙酯(TEOS)质量比为1:4,提拉速度为2 mm/min,烧结温度为550℃。通过扫描电子显微分析、原子力显微分析、纳米压痕力学性能分析可知,经上述工艺涂覆后的Ti-Ni形状记忆合金表面形成了均匀致密的Si O2涂层,涂层与基体的结合强度良好。; 肖韬徐大宝肖自安李周雷前许彬邢岩; 关键词：TI-NI 形状记忆合金纳米压痕

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邢岩