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钱直睿

作品数:12 被引量:56H指数:5
供职机构:一汽解放汽车有限公司更多>>
发文基金:国家自然科学基金国家科技攻关计划更多>>
相关领域:金属学及工艺自动化与计算机技术交通运输工程机械工程更多>>

文献类型

  • 11篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 10篇金属学及工艺
  • 1篇化学工程
  • 1篇机械工程
  • 1篇自动化与计算...
  • 1篇交通运输工程

主题

  • 9篇多点成形
  • 8篇数值模拟
  • 8篇值模拟
  • 3篇起皱
  • 3篇材料合成与加...
  • 2篇数值模拟研究
  • 2篇回弹
  • 1篇道次
  • 1篇动力学仿真
  • 1篇动力学仿真分...
  • 1篇多道次
  • 1篇多点成形过程
  • 1篇形面
  • 1篇应力
  • 1篇应力状态
  • 1篇影响因素
  • 1篇载货
  • 1篇载货车
  • 1篇整车
  • 1篇整车质量

机构

  • 10篇吉林大学
  • 2篇一汽解放汽车...
  • 1篇吉林大学第二...

作者

  • 12篇钱直睿
  • 9篇李明哲
  • 5篇孙刚
  • 4篇谭富星
  • 2篇辛显静
  • 2篇黄晓燕
  • 1篇马顺利
  • 1篇蔡中义
  • 1篇金文姬
  • 1篇刘纯国
  • 1篇李湘吉
  • 1篇段英慧
  • 1篇刘振海
  • 1篇李东平
  • 1篇袁媛
  • 1篇刘学真
  • 1篇刘克欣

传媒

  • 4篇塑性工程学报
  • 3篇吉林大学学报...
  • 1篇汽车工艺与材...
  • 1篇哈尔滨工业大...
  • 1篇中国机械工程
  • 1篇模具工业

年份

  • 1篇2010
  • 1篇2009
  • 1篇2008
  • 5篇2007
  • 4篇2006
12 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
多点压机成形与多道次多点模具成形的数值模拟研究被引量:5
2007年
变形路径对于板材的成形质量有着重要的影响。多点压机成形和多道次多点模具成形充分利用多点成形的柔性特点,实现了对板材变形路径的控制。文章通过有限元数值模拟研究了这两种成形方式各自的特点和规律,并进行了比较。结果表明,多点压机成形和多道次多点模具成形,都能够优化板材变形路径,使变形均匀,有效地抑制起皱,提高板材变形能力。在同样条件下,多点压机方式好于多道次成形,但当多道次成形道次逐渐增多时,成形质量接近于多点压机成形。多点压机成形是理想化的成形方式,但设备造价昂贵,多道次多点模具成形可以近似实现多点压机成形效果。
钱直睿李明哲谭富星孙刚
关键词:起皱
薄板多点成形中的拉裂现象研究被引量:1
2007年
拉裂现象在薄板成形过程中很容易发生。文章采用有限元数值模拟手段,研究了薄板多点成形过程中的拉裂现象,分析了有压边多点成形时鞍形件的拉裂情况,提出了能够避免拉裂的柔性压边成形方式,分析了刚性压边与柔性压边成形时的成形极限与成形效果等,证明了柔性压边成形能够很好地解决板料起皱与拉裂的矛盾关系。当采用刚性压边多点成形时,加大压边力板料可能拉裂,减小压边力板料可能起皱;而采用柔性压边多点成形方式可以有效避免起皱和拉裂的发生,并且大大提高变形量,得到更好的成形结果。
孙刚李明哲刘纯国钱直睿
关键词:多点成形数值模拟拉裂
多点成形中的几种关键工艺及其数值模拟研究
钱直睿
关键词:多点成形曲面造型数值模拟起皱回弹
文献传递
多轴齿轮传动系统的动力学仿真分析被引量:17
2006年
以多点成形压力机中多轴齿轮传动调形单元为例,研究了传动系统输出响应的动态特性。从齿轮传动的基本原理出发,系统地分析了多轴齿轮传动系统的动力学模型原理,提出了基于齿轮副接触算法的动力学仿真模型。利用仿真模型建立的虚拟样机模型,综合考虑了多种影响动态响应的因素。仿真结果和理论分析结果相一致,所使用的仿真方法及得到的分析结果对工程设计及性能校核具有重要的参考价值和指导意义。
钱直睿黄晓燕李明哲李东平
关键词:多点成形齿轮动力学仿真激振力
卡车纵梁弯曲回弹分析与补偿研究被引量:3
2010年
卡车纵梁前端的变截面设计可以优化安装结构,但变截面区域变形不均,回弹后产生翘曲和扭曲缺陷,严重影响车架质量。采用理论分析、数值模拟与试验相结合的方法,研究了纵梁端部的翘扭回弹问题,据此制定了弯曲回弹补偿方案,在生产中取得了良好的效果。
钱直睿刘克欣辛显静刘学真
关键词:回弹分析应力状态
封头的多点成形工艺分析和数值模拟研究被引量:1
2006年
结合多道次成形和分段成形工艺方式,文章对封头的多点成形过程进行了工艺分析。通过对其成形过程的有限元数值模拟,研究了封头多道次成形和分段成形的成形规律,制定了封头的多点成形工艺,并进行了实验验证。结果表明,通过合理的成形工艺,可以用多点成形设备成形封头,并能得到良好的成形效果。
钱直睿李明哲黄晓燕
关键词:多点成形封头数值模拟
薄板多点成形时不同的工艺方式对起皱的影响被引量:5
2006年
采用有限元数值模拟手段针对多点成形过程中产生的起皱现象以及消除皱纹的措施进行了探讨.对比了多点模具成形和多点压机成形两种不同工艺,分析了不同的成形工艺条件对起皱的影响.用显式动力学软件对0.1 mm与0.5 mm厚度的马鞍型曲面件进行了数值模拟,结果表明,在多点模具成形方式下,采用无压边成形,使用弹性垫,成形0.5 mm厚度的板料时,曲率半径为100 mm的成形件起皱剧烈;但在相同条件下,用多点压机成形工艺的成形件结果良好,甚至成形厚度为0.1 mm的板料也没有起皱.表明多点压机成形方式比多点模具成形方式成形效果好,缺陷少,并且有利于板材的流动,能够得到更大的变形量.
孙刚李明哲蔡中义钱直睿
关键词:多点成形起皱
基于数值模拟的钛合金颅骨修复体多点成形工艺设计被引量:2
2007年
利用多点成形技术成形个性化钛合金颅骨修复体是一种新的数字化制造方法。文章采用动态显式有限元软件,依据实际成形条件建立有限元模型,对选用不同厚度的钢质垫板以及不同润滑条件下钛合金颅骨修复体的成形过程进行模拟,预测可能出现的破裂和起皱缺陷,分析采用不同工艺时成形缺陷的产生原因,并确定了能够获得良好结果的成形工艺。结果表明,采用有压边的多点成形方式,并使用钢质垫板和油润滑以后,可以抑制破裂和起皱缺陷的发生,得到合格的钛合金颅骨修复体,保证颅骨修复体个性化制造的成形质量。实验结果证明,模拟结果和实际吻合良好。
谭富星李明哲钱直睿
关键词:多点成形数值模拟润滑
拼焊板多点成形过程的数值模拟被引量:3
2008年
为探讨拼焊板多点成形工艺的可行性,采用显式有限元软件,针对球形件和斜壁盒形件进行了数值模拟。分析了拼焊板多点成形过程中出现的压痕和起皱现象及其抑制方法,探讨了焊缝偏移的影响因素。结果表明:采用弹性垫和阶梯式压边圈可以有效地解决拼焊板多点成形过程中出现的压痕和起皱问题,使成形件表面光滑。成形过程中,焊缝初始位置距离板料中心越远、板料厚度相差越大、板料变形量越大,焊缝偏移量就越大。
马顺利李明哲孙刚李湘吉钱直睿
关键词:材料合成与加工工艺数值模拟多点成形拼焊板
载货车车架弯曲的影响因素研究被引量:1
2009年
目前,国内载货车市场的竞争形势日趋严峻,用户对整车质量要求不断提高。国内各厂家生产的载货车车架都存在着一定程度的弯曲,影响了产品的质量和性能。研究车架弯曲的影响因素.减小车架弯曲现象,有着重要的现实意义。
钱直睿段英慧辛显静刘振海
关键词:弯曲现象影响因素小车架载货车整车质量
共2页<12>
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