周飞
- 作品数：7 被引量：15H指数：2
- 供职机构：中国石化上海石油化工股份有限公司更多>>
- 相关领域：化学工程更多>>
- 双环戊二烯气相解聚研究被引量：4
- 2008年
- 对双环戊二烯气相解聚进行了实验研究,考察了解聚温度、停留时间、原料组成等因素对解聚过程的影响。实验过程中采用了双戊二烯与水共沸法进行汽化,反应器未出现堵塞现象,在解聚温度350℃,停留时间为1～2 s的优化工艺条件下,采用双环戊二烯含量为80%的原料,经解聚可以得到93%以上的环戊二烯,解聚率为97%以上,采用双环戊二烯含量为90%以上的原料,解聚后可以得到99%以上的环戊二烯。
- 周飞朱岳中华建英吴卓
- 关键词：双环戊二烯环戊二烯解聚
- 环戊二烯选择加氢制备环戊烯被引量：4
- 2009年
- 采用固定床反应器,对环戊二烯2次选择加氢制备环戊烯的工艺进行了研究,并对催化剂性能进行了评价。结果表明,在第一次加氢反应中,采用WB-1型催化剂,最佳反应条件为:氢烃比1.5～2.0,反应压力0.8～1.0 MPa,空速4～6 h-1,温度55～60℃。在此条件下,环戊二烯转化率为94%～97%,环戊烯选择性为87%～93%。在第二次加氢反应中,选用QSH-01型催化剂,最佳反应条件为:氢烃比4,压力1.5 MPa,空速2 h-1,温度80℃。在此条件下,第一次加氢反应后剩余的微量环戊二烯转化率大于98%。两段反应环戊二烯的总转化率大于99.5%,环戊烯总收率在85%以上。
- 黄勇周飞秦技强
- 关键词：环戊二烯环戊烯催化剂选择加氢
- 甲基纳迪克酸酐合成工艺及应用概述被引量：2
- 2012年
- 甲基纳迪克酸酐是甲基环戊二烯下游重要产品,是一种性能优良的液态酸酐类环氧树脂固化剂,广泛应用于电器绝缘材料。文章对甲基纳迪克酸酐的合成工艺及应用研究进行了介绍,对市场前景进行了展望,以期为甲基纳迪克酸酐产业的发展提供参考。
- 陈洪军周飞黄勇
- 关键词：甲基纳迪克酸酐固化剂甲基环戊二烯
- 环戊醇制备工艺研究进展被引量：1
- 2015年
- 环戊醇是重要的医药、农药精细化工产品中间体,应用较为广泛。环戊醇制备路线按照原料的不同分为己二酸法、环戊烯法和环戊烷法,这几种方法各有优缺点,文章对这些方法进行了详细的技术比较。环戊烷氧化法因其原料价格优势、环境友好的催化剂体系和工艺会是今后环戊醇的制备方向。
- 蒋方红周飞王继媛吴忠平奚军
- 关键词：环戊醇己二酸环戊烯环戊烷催化剂
- 气相解聚法制取高纯度双环戊二烯的研究被引量：2
- 2008年
- 以聚酯级双环戊二烯为原料,在一套100t/a高纯度双环戊二烯的装置上进行了气相解聚-再二聚法生产高纯度双环戊二烯的中试研究。结果表明,经过气相解聚、二聚、精馏试验,确定了最佳工艺条件,解聚收率大于90%,二聚收率为93%,精馏后可获得纯度大于95%和99.5%的两种产品。产品总收率为80%以上,具有良好的工业应用前景。
- 朱岳中周飞黄勇郭世卓
- 关键词：环戊二烯双环戊二烯解聚
- 共沸气相解聚法制备环戊二烯的工艺研究
- 2010年
- 采用双环戊二烯与水共沸汽化法进行了双环戊二烯气相解聚的实验研究。考察了解聚温度、停留时间、原料组成等因素对解聚过程的影响。实验过程中反应器未出现堵塞现象,表明该方法大大减少了汽化器与反应器结焦的可能性。利用该工艺条件,连续运转500h,产品解聚率达97%以上,纯度在98%以上,在320～350℃时没有结焦现象产生。
- 吴卓周飞华建英朱岳中
- 关键词：双环戊二烯环戊二烯气相解聚
- 裂解碳五分离装置预处理单元预二聚工艺研究被引量：2
- 2016年
- 为提高裂解碳五分离装置的经济效益,对碳五分离装置预处理单元进行了工艺技术改进,添加了预二聚反应器和脱部分异戊二烯(IP)精馏塔,并对预二聚反应条件进行了考察,对工艺技术改进前后的处理效果进行了对比分析。实验结果表明,预二聚反应的较佳条件为反应温度55℃、停留时间6h;在此条件下,环戊二烯(CPD)的转化率约40%,双环戊二烯(DCPD)生成量与异丙烯基降冰片烯(PNB)生成量之比约为20;以150 kt/a碳五分离装置为例,技术改进后每年可分别减少IP和CPD的损失约394.5 t和382.5 t,提高了DCPD的纯度。
- 周飞姚本镇奚军吴忠平
- 关键词：环戊二烯双环戊二烯
