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热浸镀Zn-Al-Zr合金镀层及其热浸镀方法: 本发明热浸镀锌技术领域，特指热浸镀Zn-Al-Zr合金镀层及其热浸镀方法。所述的热浸镀Zn-Al-Zr合金镀层，其特征在于：Al的含量控制在5wt%，Zr的范围在0.05-0.2wt%，其余为Zn。本发明通过细化镀层中组...; 苏旭平童晨王建华吴长军涂浩刘亚; 文献传递

Mg对Zn-6%Al镀层凝固组织的影响及耐腐蚀性的研究被引量：18: 2012年; 研究了Mg含量对Zn-6%Al合金镀层凝固组织及其耐腐蚀性能的影响。结果表明,Mg对合金镀层凝固组织和耐腐蚀性的影响明显,当Mg含量在3%以内时,随着Mg含量的增加,镀层凝固组织中出现了耐腐蚀相MgZn2,晶粒不断细化,形成了Zn/Al/MgZn2三元共晶,并且随着Mg含量升高更加均匀致密,镀层的耐腐蚀性不断增强;当Mg含量达到3%时,镀层的耐腐蚀性能最好;Mg添加量超过4%后,镀层耐蚀性有所下降,进一步添加Mg镀层会出现漏镀等质量缺陷。XRD分析表明,含Mg镀层表面经过盐雾腐蚀后主要形成具有优良耐腐蚀性的腐蚀产物Zn5(OH)8Cl2.H2O,Mg促进了腐蚀产物Zn(OH)2向Zn5(OH)8Cl2.H2O的转变,有利于镀层耐腐蚀性的提高。; 童晨苏旭平王建华吴长军; 关键词：热浸镀凝固组织耐蚀性

热浸镀Zn-6%Al-3%Mg镀层合金层生长研究被引量：13: 2013年; 将Q235钢分别在Zn-6%(质量分数,下同)Al和Zn-6%Al-3%Mg合金锌浴中浸镀不同的时间,使用扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)以及X射线衍射仪(XRD)对样品合金镀层显微进行观察,分析镀层层合金层的相组成及生长过程,研究Mg对合金层生长的作用。通过研究发现,在Zn-6%Al和Zn-6%Al-3%Mg合金镀层中合金界面层组成主要是Fe-Al-Zn化合物,Fe-Al-Zn合金界面层阻碍了脆性Fe-Zn层的形成。Mg加入Zn-6%Al锌池中后促进了界面反应,缩短了合金层出现所需时间,并使合金层的生长更加致密均匀,稳定合金层使其不被液相侵蚀破坏而溶解。Mg的加入阻碍了扩散通道随着时间延长逐渐向两扩散组元成分点连线移动的趋势,减少了锌液进入合金层,稳定了合金层。Zn-6%Al-3%Mg镀层合金层随着时间延长而增厚,合金层的生长呈抛物线规律,主要受扩散反应控制。; 童晨苏旭平李智王建华吴长军彭浩平徐鹏; 关键词：热浸镀合金层动力学

热浸镀Zn-Al-Zr合金镀层及其热浸镀方法: 本发明专利热浸镀锌技术领域，特指热浸镀Zn-Al-Zr合金镀层及其热浸镀方法。所述的热浸镀Zn-Al-Zr合金镀层，其特征在于：Al的含量控制在5wt%，Zr的范围在0.05-0.2wt%，其余为Zn。本发明通过细化镀层...; 苏旭平童晨王建华吴长军涂浩刘亚; 文献传递

合金化热镀锌镀层组织的数值模拟及应用被引量：1: 2012年; 建立数学模型可确定热浸镀锌合金化变化状况,进而可改进其工艺,消除锌层在冲压时的粉化。在建模中是以锌为主扩散元素,还是以铁为主,目前仍不统一。基于热浸镀锌合金化过程中的组织演变规律及相变机理,以锌为主扩散元素,建立了一种合理的数学模型,采用数值解法及C语言编程来模拟合金化镀层组织生长规律;同时应用Visual C++6.0平台开发了GA钢板镀层组织模拟计算软件。以连续镀锌合金化工艺最优参数,将合金化工艺参数输入,计算出ζ,δ和Γ相的生长厚度、镀层铁含量及Zn浓度-距离分布,分析η和ζ相消失的合金化时间点,能计算δ相内无浓度梯度的合金化时间点,以便控制Γ相的快速生长。根据计算结果和合金化过程分析报告可优化合金化参数,模拟获得最佳镀层显微组织。结果表明:该软件具有较为全面的输入参数、预测结果准确和操作简单等优点,对指导热浸镀锌合金化工艺有重要的实际应用价值。; 徐鹏苏旭平刘亚王建华童晨李涛; 关键词：数值模拟工艺参数

Mg对热浸镀锌铝合金镀层影响的研究: 热浸镀锌铝镁合金镀层是目前工业制造中出现的一种很有市场前景的新型环保镀层，锌铝镁合金镀层具有优良的耐蚀性能，能适应许多腐蚀严重的地区和环境。近年来，国内外对于锌铝镁合金镀层开展了一定的研究工作，主要集中在了耐蚀性方面，并...; 童晨; 关键词：热浸镀凝固组织; 文献传递

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童晨