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Mg含量对Al-Cu-Mg-Ag合金组织与力学性能的影响被引量：5: 2013年; 采用维氏硬度、室温拉伸性能测试、金相显微分析技术、透射电子显微分析等手段,研究Mg含量对Al-Cu-Mg-Ag耐热铝合金的组织和性能的影响。结果表明:随着Mg含量的增加,合金的时效响应速率加快,峰时效时间提前,且峰值硬度先增大后减小,在Cu/Mg摩尔比接近6时峰值硬度达到极大值;合金的抗拉强度和屈服强度先上升后下降,塑性则先降低后提高,但总体保持在较高水平;Mg含量(质量分数)为0.4%和0.8%时,合金的主要强化相为相和少量θ′相,Mg含量为1.2%的合金主要强化相为相和S′相,随着Mg含量的增加,相的体积分数增大,尺寸减小,分布更加均匀,但当Mg含量增大到1.2%时,相的体积分数有所减小。; 宋艳芳潘清林丰雷王迎李晨; 关键词：AL-CU-MG-AG合金显微组织力学性能

不同取向条件下Al-Mg-Sc合金薄板的组织与性能被引量：7: 2013年; 采用室温拉伸性能测试、金相组织观察、透射电子显微分析以及取向分布函数(ODF)测定研究冷轧态、冷轧-退火态Al-Mg-Sc合金(俄罗斯牌号01570)薄板在不同取向条件下的显微组织和力学性能。研究结果表明:合金薄板在横向、纵向和与纵向成30°方向的强度比45°和60°方向上的强度高,横向力学性能优于纵向力学性能,在45°方向的屈服强度最低,伸长率最高;冷轧态铝合金薄板具有明显的Brass织构{110}-112-,Copper织构{112}-111-和S织构{123}-634-,经350℃退火1h后板材的织构组态变化不大。合金板材中弥散析出的Al3(Sc,Zr)粒子会促进{011}-112-变形织构的形成与稳定,阻止立方织构{100}-001-的形成;不同取向条件下Al-Mg-Mn-Sc-Zr合金薄板的平面各向异性与合金的晶粒结构及晶体学织构密切相关。; 陈琴潘清林韦莉莉李波王迎尹志民; 关键词：取向分布函数

GH4169镍基高温合金热压缩变形行为和加工图被引量：10: 2014年; 在Gleeble-3500热模拟试验机上采用等温压缩试验研究GH4169合金的高温流变行为,获得GH4169合金在变形温度为850-1050℃、应变速率为0.1-50.0 s^-1条件下的真应力-应变曲线,根据动态材料模型（DMM）建立GH4169合金的热加工图。研究结果表明：GH4169合金在实验条件下具有正的应变速率敏感性,流变应力随着应变速率的增大而增大,随变形温度的升高而减小,该合金的流变应力行为可用Arrhenius方程来描述。在变形温度为850-870℃、应变速率为7.4-50.0 s^-1和变形温度为875-945℃、应变速率为0.1-2.7 s^-1的2个区域内易产生流变失稳现象。GH4169合金安全热加工区域的变形温度在1 000-1 050℃之间、应变速率在0.10-0.34 s^-1之间。; 王迎潘清林张宇玮单群李晨李智凤; 关键词：GH4169合金流变应力本构方程加工图

Al-5.8Mg-Mn-Sc-Zr合金的再结晶行为(英文)被引量：3: 2013年; 采用活性熔剂保护熔炼,水冷铜模激冷铸造技术制备了Al-5.8Mg-0.4Mn-0.25Sc-0.1Zr(质量分数,%)合金板材。通过显微硬度测试、光学显微镜和透射电镜观察等分析手段研究了该合金的再结晶温度和再结晶形核机制。结果表明:通过添加微量的Sc和Zr元素使Al-Mg-Mn合金的抗再结晶能力得到显著提高,即添加了Sc和Zr的Al-Mg-Mn合金再结晶温度(450℃)比没有添加的合金(150℃)的高。Al-Mg-Mn-Sc-Zr合金的再结晶温度较高的主要原因是细小、弥散的Al3(Sc,Zr)粒子对位错和亚晶界的钉扎作用。合金的再结晶形核机制为亚晶合并和亚晶长大的双重机制。; 王迎潘清林宋艳芳李晨李智凤陈琴尹志民; 关键词：再结晶

退火温度对铝镁钪合金力学和腐蚀性能的影响被引量：7: 2012年; 采用活性熔剂保护熔炼,水冷铜模激冷铸造技术制备了Al-5.8Mg-0.4Mn-0.25Sc-0.1Zr(质量分数,%)合金板材,通过透射电镜及光学显微镜观察、硬度测量、力学性能测试、剥落腐蚀和晶间腐蚀实验,研究了铝镁钪合金在不同温度稳定化退火后的力学性能、显微组织和腐蚀性能。结果表明:随着稳定化退火温度的升高,合金板材强度下降而塑性升高;腐蚀抗力呈上升趋势,达到250℃后变化不大。合金板材经300℃/1h稳定化退火后可以达到强度、塑性和耐蚀性的最佳配合。; 王迎潘清林彭虹李晨陈琴尹志民; 关键词：铝镁钪合金力学性能剥落腐蚀晶间腐蚀

Ag含量对Al-Cu-Mg合金组织和性能的影响被引量：5: 2013年; 采用维氏硬度、室温拉伸性能测试、金相显微分析技术、透射电子显微分析等手段,研究Ag含量对Al-Cu-Mg耐热铝合金组织和性能的影响。结果表明:随着Ag含量的增加,室温时Al-Cu-Mg合金的屈服强度和抗拉强度增加,塑性逐渐降低,但总体保持在较高水平;合金的硬化速率加快,峰时效提前,峰值硬度提高;不含Ag的Al-Cu-Mg合金中的强化相为θ'相,添加微量Ag后,Al-Cu-Mg合金的主要强化相为Ω相,且随着Ag含量的增加,Ω相的含量也逐渐增加,Ag能够促进Ω相的析出。; 宋艳芳潘清林曹素芳王迎李晨; 关键词：AL-CU-MG合金显微组织

微量Sc和Zr对Al-Mg-Mn合金组织与力学性能的影响被引量：21: 2012年; 采用活性熔剂保护熔炼、水冷铜模激冷铸造制备Al-5.8Mg-0.4Mn和Al-5.8Mg-0.4Mn-0.25Sc-0.1Zr(质量分数,%)两种合金铸锭。合金铸锭经热轧中间退火冷轧成2 mm薄板;研究稳定化退火及微量Sc和Zr对Al-Mg-Mn合金组织与性能的影响。结果表明:在Al-Mg-Mn合金中加入微量Sc和Zr后形成大量弥散的Al3(Sc,Zr)粒子,这些粒子对位错和亚晶界具有强烈的钉扎作用,能明显提高合金的抗再结晶能力和室温力学性能;Al-Mg-Mn-Sc-Zr合金板材经300℃退火1 h后可获得最佳综合力学性能,其σb、σ0.2与δ分别为436 MPa、327 MPa和16.7%。; 陈琴潘清林王迎彭虹张志野尹志民; 关键词：稳定化退火再结晶显微组织

AL-Mg-Mn-SC-Zr合金薄板的组织性能与疲劳特性研究: Al-Mg系合金属于中等强度合金，由于其具有优良的成形性、良好的抗腐蚀性能和较高的韧性从而得到广泛的应用。但是，该合金属于不可热处理强化的合金，其强化手段主要是加工过程中的形变强化。当合金处于较高的使用温度时形变强化效果...; 王迎; 文献传递

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王迎