梁曼
- 作品数:9 被引量:26H指数:4
- 供职机构:浙江工业大学更多>>
- 发文基金:国家自然科学基金浙江省自然科学基金更多>>
- 相关领域:矿业工程电子电信机械工程更多>>
- 球磨过程中介质群运动区域划分方法研究
- 2020年
- 球磨过程中介质群运动状态变化对物料的破碎效率影响极大,通过对介质群运动状态进行区域划分,探究不同球磨工况下的介质群运动区域特征更能有效揭示介质群对物料的破碎方式和有效破碎区域。针对理论划分介质群运动区域过于理想、单一,试验追踪法成本过高的问题,提出了一种介质群运动区域划分的新方法—EDEM网格划分法。首先把筒体的横截面划分为若干个微元,利用数理统计的方法得到介质群位置概率分布函数,获取介质群运动速度区域分布图和碰撞特性区域分布图。然后给出了回转运动、螺旋运动及复合颤振运动三种工况下介质群运动区域的划分实例,并与试验追踪法对比,验证了EDEM网格划分法的准确性和有效性。最后通过粉磨试验中进料的破碎速率和微细颗粒产率探讨了介质群运动区域特性对颗粒的破碎方式和有效破碎区域的影响效果。本研究为优化球磨过程的影响因素和操作参数提供了一种快捷、有效的方法。
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- 关键词:破碎率
- 一种测试物料的最佳碰撞能量的落球试验机
- 一种测试物料的最佳碰撞能量的落球试验机,包括支架、底座、升降装置、落球控制装置和复位机构,底座上放置转盘,转盘与转动驱动电机连接,转盘上是物料颗粒床,支架在底座上方,升降装置安装在支架上,落球控制装置包括电磁铁,电磁铁安...
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- 文献传递
- 颤振球磨机中颗粒群粒度特性影响因素试验研究被引量:6
- 2018年
- 颗粒粒度特性对粉体颗粒的应用范围和产品性能有很大影响,为研究颤振球磨机的运动参数(转速率、振动幅度和振动频率)和研磨介质形状对颗粒群粒度特性的影响,进行了十组不同工况的粉磨试验。通过对颗粒群粒度分布特性参数:中位粒径D50,粒度分布宽度WPSD,比表面积S和平均粒径Daps的分析以及极差法处理结果,得到颤振球磨机在转速率85%、振动幅度4 mm、频率12 Hz的工况下微细粉体的形成和积累量最大,极限粒径值最小,且球形介质在颤振球磨机中的粉磨效果明显优于短柱形介质。利用SEM图像观测粉体颗粒的团聚方式以及团聚颗粒的粒径大小,图像分析结果与粉磨试验的数据分析结果(平均粒径值)基本吻合。试验研究结果为颤振球磨机物理法制备微细粉体颗粒提供了参考依据。
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- 关键词:平均粒径
- 基于Arduino/Android的小车蓝牙控制系统的设计与实现被引量:7
- 2017年
- 以Arduino单片机的硬件平台为核心控制器,结合Eclipse开发环境和Arduino IDE编程语言完成小车的主控程序,通过Android手机蓝牙客户端与蓝牙模块服务端的通信实现小车的智能策略控制。小车整体采用前桥驱动、后轮转向的布局方式,两轮各用一个直流电机配合齿轮减速机构实现运作。实验表明:该控制系统实现了基于Android手机的蓝牙控制小车的运行功能,实现小车的前进、后退和转弯等多种运动形态。该控制系统结构简单、操作方便,为新型智能控制系统的设计提供了参考依据。
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- 关键词:ARDUINOANDROID蓝牙智能小车
- 正多边形角螺旋衬板对球磨机粉磨效率影响的数值分析被引量:11
- 2015年
- 球磨机作为一种物料粉碎设备,被广泛应用于冶金、建材、化工和矿山工业等基础性行业。磨介的运动形态对球磨机的粉磨效率影响极大,而衬板是球磨机中改善磨介运动状态并使其获得较佳运动形态的重要零部件之一。因此,针对衬板结构对磨介运动形态的影响,理论分析正多边形角螺旋衬板中磨介运动形态的影响因素,得出磨介运动状态与衬板结构参数的关系方程和曲线图像。通过建模仿真对比分析这些参数的影响效果,验证理论分析的正确性。理论和数值分析结果表明:当正多边形角螺旋衬板的边数为4,并以50°安装转角安装时,球磨机具有较高的粉磨效率,为开展正多边形角螺旋衬板的试验测试研究和合理选择衬板结构参数提供了理论依据。
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- 关键词:球磨机
- 球磨过程介质群运动区域特性对物料破碎效率的影响机理研究
- 球磨过程作为一种大规模制备粉体的机械法破碎工序,在冶金、矿山、建材、化工、食品加工和药材生产等基础工业中都是至关重要的一个环节。但球磨粉碎物料的过程中电耗和钢耗较高,粉磨效率极低。影响球磨过程粉磨效率的因素很多,但对各种...
- 梁曼
- 文献传递
- 一种测试物料的最佳碰撞能量的落球试验机
- 一种测试物料的最佳碰撞能量的落球试验机,包括支架、底座、升降装置、落球控制装置和复位机构,底座上放置转盘,转盘与转动驱动电机连接,转盘上是物料颗粒床,支架在底座上方,升降装置安装在支架上,落球控制装置包括电磁铁,电磁铁安...
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- 文献传递
- 基于离散元的球磨机粉磨破碎率计算方法研究被引量:2
- 2016年
- 为了解决球磨机粉磨破碎率公式实用性差的问题,开展了颗粒的破碎率参数受到颗粒性质和球磨机内碰撞能分布的影响分析,建立了球磨机破碎过程冲击粉磨模型,提出了基于离散元方法(DEM)的破碎率计算方法。通过球磨机DEM仿真得到碰撞能分布结果,对破碎率计算公式中的参数进行求解,得到了实验条件下的破碎率函数。对比了粉磨实验的破碎率。研究结果表明,推导公式计算的破碎率与粉磨实验值符合,能够准确反映颗粒破碎率变化状态;该方法为更精确地定量描述磨机粉磨过程提供了有效途径。
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- 关键词:球磨机破碎率离散元方法
- 一种测试物料的最佳碰撞能量的落球试验机
- 一种测试物料的最佳碰撞能量的落球试验机,包括支架、底座、升降装置、落球控制装置和复位机构,底座上放置转盘,转盘与转动驱动电机连接,转盘上是物料颗粒床,支架在底座上方,升降装置安装在支架上,落球控制装置包括电磁铁,电磁铁安...
- 孙毅梁曼单继宏金晓航应男
- 文献传递