您的位置: 专家智库 > >

阳剑

作品数:8 被引量:11H指数:2
供职机构:东北大学信息科学与工程学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金辽宁省教育厅资助项目更多>>
相关领域:冶金工程自动化与计算机技术文化科学机械工程更多>>

文献类型

  • 7篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 4篇冶金工程
  • 4篇自动化与计算...
  • 1篇金属学及工艺
  • 1篇机械工程
  • 1篇文化科学

主题

  • 6篇连铸
  • 5篇凝固
  • 4篇凝固传热
  • 3篇凝固传热模型
  • 2篇电磁搅拌
  • 2篇软测量
  • 2篇铸坯
  • 2篇小方坯
  • 2篇连铸坯
  • 2篇方坯
  • 2篇表面温度
  • 2篇传热
  • 2篇传热模型
  • 1篇导师
  • 1篇动态控制
  • 1篇动态控制模型
  • 1篇研究生导师
  • 1篇异构
  • 1篇软测量模型
  • 1篇实时性

机构

  • 7篇东北大学
  • 2篇沈阳理工大学
  • 1篇东北师范大学

作者

  • 8篇阳剑
  • 3篇孟红记
  • 2篇谢植
  • 1篇胡振伟
  • 1篇纪振平

传媒

  • 1篇冶金信息导刊
  • 1篇电机与控制学...
  • 1篇钢铁研究学报
  • 1篇仪器仪表学报
  • 1篇办公室业务
  • 1篇东北大学学报...
  • 1篇冶金管理

年份

  • 1篇2024
  • 1篇2023
  • 1篇2022
  • 1篇2021
  • 1篇2019
  • 1篇2018
  • 1篇2014
  • 1篇2010
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
基于GPU-CA异构并行的连铸坯凝固组织软测量模型
2022年
铸坯凝固组织结构软测量模型算法复杂,计算量大,求解耗时长,基于中央处理器(CPU)的串行求解方法难以适应大尺寸铸件的预测需求。为了提高模型的计算效率,提出一种基于图形处理器(GPU)异构并行的元胞自动机(CA)软测量模型。首先设计GPU-CA异构并行算法,消除元胞之间的数据依赖和数据竞争问题,优化数据并行度;其次设计多流任务调度方案,解决单流中独立任务互相等待的问题,提高任务并行度;最后,使用某钢厂大型连铸机生产的两个钢种进行模型测试,预测结果与钢厂实验数据有较高的吻合度,等轴晶率误差约分别为1%和1.5%,温度与实测温度的最大相对误差为1.37%。与CPU计算精度相同的情况下,GPU的计算加速比高达数百倍,极大地提高了模型的计算速度。
汪静静孟红记阳剑谢植
关键词:加速比软测量模型
基于混沌粒子群算法的连铸传热模型参数辨识被引量:4
2014年
针对连铸传热模型参数辨识问题中包含偏微分方程所带来的复杂性和非线性,提出采用混沌粒子群算法进行优化求解,依据不同位置射钉测量坯壳厚度和二冷外测量铸坯表面温度相结合,优化确定了二冷换热系数和有效导热系数相应参数.最后通过在线计算铸坯表面温度与二冷出口铸坯表面测温比较,结果偏差小于13℃,验证了辨识参数的可靠性.校验后的模型成功应用于连铸机的二冷配水优化和动态控制.
阳剑孟红记纪振平谢植
关键词:连铸传热模型参数辨识粒子群算法混沌
基于表面温度测量的连铸二冷动态控制模型被引量:6
2019年
二冷动态控制以连铸坯温度的稳定控制为目标,对提高连铸坯质量的稳定性具有重要意义。二冷动态控制的核心内容是实现铸坯表面温度的闭环控制,其关键是实现基于在线凝固传热模型的温度反馈,模型的准确性则是保证二冷动态控制应用效果的基础。为此,提出一种基于表面温度测量,结合射钉修正凝固传热模型的方法,用于辨识凝固传热模型的参数以保证模型的准确性,并应用于二冷动态控制。特别对随机氧化铁皮干扰下的铸坯表面温度的测量方法进行了深入的研究,并开发了能够长期稳定运行于连铸现场的测温装置。
阳剑胡振伟孟红记
关键词:动态控制连铸凝固传热模型表面温度测量
基于传热模型的连铸坯表面温度软测量的实现
连铸过程中,连续、准确、稳定的铸坯表面温度测量是实现二冷闭环控制的基础,而传统的测温方法难以克服二冷区内高温水蒸汽、铸坯表面氧化皮等条件的影响,不满足反馈控制的要求。为此,本文提出了一种基于连铸坯传热模型的软测量方法。以...
阳剑
关键词:连铸表面温度软测量传热模型实时性
文献传递
小方坯高碳钢改善中心偏析连铸工艺优化实践被引量:1
2021年
结合南钢电炉150mm×150mm小方坯连铸机的生产实际,针对高碳钢中心偏析质量问题,建立对应的凝固传热模型对其二冷及凝固末端电磁搅拌工艺进行优化。首先,建立铸机的凝固传热数学模型,并采用测温和射钉方法进行参数修正;为减轻中心偏析,采用强冷策略制定二冷各段目标温度,根据修正后模型,结合目标温度优化高碳钢C72DA、C82DA二冷各区水量,进而获得新的二冷配方;采用强搅拌,结合磁感应强度测量,对凝固末端电磁搅拌相关参数进行优化。优化确定拉速1.9m/min,比水量为1.4~1.5L/Kg,末端电磁搅拌参数500A/8Hz。工艺实践表明,优化工艺后铸坯低倍中心碳偏析评级、轧材高倍网状渗碳体析出均有明显改善,出厂合格率显著提高。
吴建永于湛汪静静阳剑
关键词:小方坯偏析凝固传热模型电磁搅拌
82B小方坯连铸提高拉速的工艺优化实践
2024年
为提高82B生产效率,在北营炼钢厂2号小方坯铸机上开展提高拉速的生产试验,特别针对铸坯芯部质量进行多工艺的综合优化,以实现高效高质生产。首先,建立该铸机的凝固传热数学模型,并结合比色测温方法对模型中待定参数进行修正;针对中心偏析和缩孔质量问题,结合修正后凝固传热模型和相应冶金准则对拉速、二次冷却、电磁搅拌等参数进行了优化计算;最后通过生产试验比较,确定工艺优化的方向和效果。最终优化确定拉速2.25 m/min,比水量为1.7 L/Kg,结晶器电磁搅拌参数为260 A/3Hz,末端电磁搅拌参数320 A/8Hz。工艺实践及分析表明,优化工艺后铸坯低倍中心碳偏析、缩孔均有较明显的改善。
赫英利罗洪彦裘文李天坤阳剑
关键词:小方坯凝固传热模型电磁搅拌
“立德树人”视域下研究生导师职责研究
2023年
导师是研究生培养的中坚力量,被赋予了帮助国家培养高层次创新人才的使命。本文采取访谈、问卷调查等研究方法,在案例分析的基础上,就研究生导师履行“立德树人”职责现况及问题加以讨论,深入剖析成因,为解决问题提供指导性建议。
郑洋洋阳剑
关键词:研究生导师
连铸坯表面温度集成建模方法被引量:1
2018年
为提高连铸凝固传热温度场模型在线应用的实时性和准确性,提出一种凝固传热机理模型与最小二乘支持向量机(LS-SVM)相结合的集成建模方法,用以实现二冷区控制点温度的在线预测。根据连铸二冷区凝固过程和温度场分布的特点,凝固传热机理模型求解过程采用变网格和变时间步长方法提高了运算速度,基于LS-SVM建立误差补偿模型,用于机理模型的在线校正,提高模型长期运行的准确性。基于实际铸机的测试数据验证了集成模型运行周期小于1 s,预测误差小于10℃,模型满足在线应用要求,为实现二冷动态控制奠定了基础。
纪振平田珊珊张兆雄阳剑
关键词:连铸凝固传热
共1页<1>
聚类工具0