孟征兵 作品数:31 被引量:72 H指数:5 供职机构: 中南大学资源加工与生物工程学院 更多>> 发文基金: 国家自然科学基金 更多>> 相关领域: 金属学及工艺 冶金工程 一般工业技术 矿业工程 更多>>
微氮合金在韶钢热轧钢筋上的应用及研究 被引量:3 2012年 根据韶钢Consteel现有螺纹钢冶炼、轧制工艺,通过分阶段、分规格在韶钢HRB335、HRB400热轧钢筋上试验一种新型的合金材料-微氮合金,结果表明:各项初检性能、时效性能、焊接性能完全符合企业标准要求,钢材的金相组织为:铁素体+珠光体,无回火组织,母材和焊接区金相组织未见有明显变化;钢中较高的氮含量,大量析出高密度且分布尺寸小(5 nm以下)的碳氮化物、氮化物二相粒子是促进钢筋提高强度的关键;吨钢综合生产成本降低10元以上. 侯德明 王国光 王才仁 孟征兵 吴光亮关键词:时效性能 二相粒子 一种耐候钢的冶炼工艺 本发明公开了一种焊接结构用耐候钢及高耐候结构钢的冶炼工艺,由镍或铬原矿、还原剂、活性催化剂、溶渣调节剂及粘结剂配制还原性球团,在转炉或电炉钢水达到出钢要求时,在出钢前将还原性球团加入到炼钢炉内,或在转炉、电炉出钢过程中将... 吴光亮 焦国华 郑柏平 温德智 戴开发 梁新亮 罗刚 孟征兵文献传递 50Cr5MoV轧辊钢的静态再结晶行为 被引量:10 2016年 在Gleeble-3500热模拟机上采用双道次热压缩试验,研究50Cr5MoV轧辊钢高温变形道次间隔时间内的静态软化行为,通过应力补偿法计算静态再结晶体积分数,分析热变形温度、应变速率、变形程度以及初始奥氏体晶粒尺寸对静态再结晶体积分数的影响,并建立50Cr5MoV轧辊钢的静态再结晶动力学模型,获得静态再结晶激活能191.85 k J/mol。结果表明:变形温度、应变速率、变形程度和道次间隔时间对静态再结晶体积分数影响较大,而初始奥氏体晶粒尺寸对静态再结晶体积分数影响很小;将静态再结晶动力学模型的预测值与实测值进行比较,二者吻合较好。 刘新彬 吴光亮 周超洋 孟征兵关键词:静态再结晶 激活能 动力学模型 涟钢250mm×2150mm板坯连铸机设计特点 被引量:5 2010年 华菱涟源钢铁有限公司新建250 mm×2 150 mm板坯连铸机由中国重型机械研究院技术总负责,铸机成套设备立足国内制造。铸机主要生产汽车板、取向和无取向硅钢、管线钢、容器钢、船板钢等;铸机采用了多项国际先进技术和关键设备,产品质量各项消耗指标达到国际先进水平。本文主要介绍了该连铸机的技术特点,给出了其基本技术参数,可为同类设计提供参考。 王西林 田进 刘俊平 李红军 孟征兵关键词:板坯连铸机 技术参数 高拉速下CSP连铸电磁制动的数值模拟 本文对1500mm×70mm断面、在5.5m/min高拉速条件下CSP连铸电磁制动工艺进行了技术基础研究。按照制动电流0A,220A,250A,280A和300A五种情况进行了数值模拟,结果显示:电流300A比200A的... 刘光穆 郑柏平 焦国华 孟征兵 邓康 任忠鸣关键词:CSP连铸 电磁制动 数值模拟 文献传递 50Mn2V铸坯高温热塑性研究 被引量:2 2012年 利用Gleeble-1500热应力/应变模拟实验机对50Mn2V的高温力学性能进行了研究与测试;同时对试样拉断后的断口形貌、金相组织及断面成分,分别采用光学显微镜、扫描电镜和EDS能谱进行观察分析。研究表明:50Mn2V铸坯存在600~950℃和1300~1465℃两个脆性温度区,断面收缩率均小于60%;在600~1250℃范围内,随着温度的升高,试样断裂方式由以沿晶为主的混合型断裂向韧性穿晶断裂转变;1300℃~熔点温度区域,试样沿着断口固液两相断裂。 何浪 吴光亮 孟征兵关键词:50MN2V 高温热塑性 CSP工艺生产热轧板卷边裂的分析和控制 被引量:12 2006年 经分析得出涟钢采用CSP工艺生产SS400钢板卷时,因不合理的二冷水量使70 mm薄板坯横向冷却不均匀和角部过冷,导致奥氏体中AlN析出造成晶界脆性,带钢在弯曲和矫直时产生边裂。通过控制钢中AlS含量为0.02%~0.03%及减少连铸过程吸氮和降低板坯边缘二冷水量等工艺措施,使SS400钢板卷的优等品率从92.27%提高到98.09%。 孙彦辉 赵长亮 孟征兵 蔡开科 成小军 吴光亮 周春泉关键词:薄板坯 热轧板卷 边裂 一种低品位锰矿制备锰铁合金的生产工艺 一种低品位锰矿制备锰铁合金的生产工艺,将金属锰含量为15-30%的低品位锰矿烘干,配加还原剂、催化剂、溶剂和粘接剂混均,制成复合原料置入回转窑或隧道瑶内,以煤气或天然气作为能源,其空气过剩系数控制在0.9-1.0,保持炉... 吴光亮 周超洋 孟征兵 李一为文献传递 高磷鲕状赤铁矿铁磷分离试验研究 被引量:4 2012年 对高磷鲕状赤铁矿进行了显微结构研究,采用添加脱磷剂直接还原焙烧-磁选工艺进行了铁和磷分离试验,研究了焙烧温度、内配碳量、添加剂配比对铁、磷分离主要技术指标的影响。结果表明:磷主要以磷灰石的形态嵌布在鲕状结构中,部分与赤铁矿形成环状间层,层间的厚度变化范围在3~15μm之间;在焙烧温度1 000℃、内配碳量6%、添加剂配比10%的优化工艺条件下,通过球磨-磁选试验可得到含铁品位大于85%、含磷量在0.15%~0.20%之间的优质还原铁粉和含磷为3.5%~4%的富磷渣。 黄涛 吴光亮 孟征兵一种高磷鲕状赤铁矿制备富磷渣的方法 一种高磷鲕状赤铁矿制备富磷渣的方法,将矿烘干,磨细,与还原剂、催化剂、熔剂剂、添加剂和粘接剂混均匀,成型成复合原料,将复合原料置入回转窑或隧道瑶内,在氩气下,以1-3℃/分钟升温速度将复合原料加热到400±60℃,并保温... 吴光亮 黄涛 李一为 孟征兵文献传递