徐洋
- 作品数：12 被引量：63H指数：6
- 供职机构：东北大学材料与冶金学院轧制技术及连轧自动化国家重点实验室更多>>
- 发文基金：中央高校基本科研业务费专项资金国家自然科学基金国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 超快冷+层流冷却工艺对Mn-Ti钢组织与性能影响被引量：7
- 2014年
- 研究了超快冷+层流冷却工艺对一种Mn-Ti钢组织与性能的影响。结果表明:随入超快冷段温度的升高,实验钢的屈服强度和抗拉强度先升高后降低,随层流段出口温度的降低,其屈服强度和抗拉强度先降低后升高。当入超快冷段、出超快冷段及层流段出口的温度分别为830、699及620℃时,实验钢的屈服强度、抗拉强度及伸长率分别为675 MPa、737.5 MPa和20%,力学性能最佳,其组织以铁素体为主,在铁素体基体上存在大量的细小析出物,通过计算,其析出强化量为190 MPa,细晶强化及析出强化有效提高了实验钢的力学性能。
- 衣海龙徐洋刘振宇王国栋
- 关键词：超快冷层流冷却铁素体析出物
- (Nb,Ti)C在轧后卷取中的析出及对铁素体相微观力学特征的影响被引量：8
- 2015年
- 以复合添加Nb和Ti的微合金钢为研究对象,采用热模拟、显微硬度、透射电镜以及纳米压痕技术等方法对实验钢在连续冷却条件下和卷取过程中的冷却速率对组织演变及显微硬度的影响进行观察和分析,研究了(Nb,Ti)C在卷取中的析出规律及其对铁素体相微观力学性能的影响.结果表明,连续冷却和卷取过程中的冷却速率的增加都能促进Nb-Ti实验钢从铁素体+珠光体组织向贝氏体组织转变,细化铁素体晶粒.在连续冷却条件下,实验钢的显微硬度随着冷却速率的增加逐渐升高,而在卷取过程中由于较小冷却速率能够促进(Nb,Ti)C在铁素体中的形核和长大使得铁素体中存在大量均匀弥散分布的纳米析出物,提高了基体的强度,因此随着卷取过程中冷却速率的增加实验钢的显微硬度呈现降低的趋势.Nb-Ti实验钢中铁素体相的纳米硬度为4.13 GPa,Young's模量为249.3 GPa,普通C-Si-Mn钢铁素体相的纳米硬度为2.64 GPa,Young's模量为237.4 GPa,纳米析出物对铁素体相的纳米硬度的贡献达到1.49 GPa.
- 徐洋孙明雪周砚磊刘振宇
- 关键词：冷却速率纳米压痕
- 钼对铌钛微合金钢高温变形行为的影响被引量：2
- 2012年
- 利用MMS-300型热模拟试验机对铌钛和铌钛钼两种微合金钢进行了单道次压缩试验,研究了两种钢的热变形行为,分析了微合金元素钼和不同变形条件对其动态再结晶的影响,得到了两种钢的动态再结晶激活能和变形抗力模型。结果表明:随着变形温度(800～1 150℃)的降低和应变速率(0.1～10 s^(-1))的升高,试验钢的变形抗力升高;添加微合金元素钼后,试验钢的变形抗力增大,动态再结晶激活能增大,动态再结晶被抑制,变形温度对变形抗力的影响增大。
- 徐洋衣海龙刘振宇王国栋
- 关键词：钼动态再结晶变形抗力模型
- 超快冷工艺下600MPa高强钢的组织与性能被引量：2
- 2013年
- 以一种屈服强度为600MPa的热轧高强钢为研究对象,进行了超快冷工艺与层流冷却工艺的对比试验,对试验钢进行了力学性能、SEM、TEM及EDS分析。结果表明:与层流冷却工艺相比,超快冷工艺有效提高了钢的性能,屈服强度和抗拉强度分别提高了90和60MPa,其屈服强度、抗拉强度和断后伸长率分别为670、740MPa及19%,-20℃冲击功为105J,具有良好的强度及韧性。经过超快冷后,试验钢的组织为细化的铁素体,其强化相为细小的铁素体及细小析出物。
- 衣海龙徐洋孙明雪刘振宇
- 关键词：高强钢铁素体析出物
- FH550级海洋平台用钢冲击断裂行为实验研究被引量：12
- 2011年
- 通过热模拟、拉伸和低温冲击实验,采用SEM,TEM,EDS和EBSD等手段研究了FH550海洋平台用钢的低温断裂行为.结果表明,轧态实验钢为下贝氏体和粒状贝氏体的混合组织,回火后为回火贝氏体组织;冲击断口多为韧窝断口,部分等轴韧窝底部有含Ca和Al的氧化物夹杂,个别试样呈现准解理断裂,存在尺寸大于10μm的含Fe,Mn的碳化物夹杂,恶化韧性,导致冲击吸收功波动;断裂过程中裂纹扩展的主要方式为微孔聚合长大并与裂纹颈缩连结生长,同时存在的剪切扩展裂纹易受到由于塑性变形而聚集成团的富C硬相的阻碍,从而增加了裂纹扩展功.79.3%的大角度晶界比例以及7.61μm的细小晶粒尺寸是获得优良低温冲击韧性的关键因素.
- 周砚磊徐洋陈俊刘振宇
- 关键词：冲击韧性M-A岛
- 卷取过程中冷却速率对Nb-Ti微合金高强钢组织与纳米析出的影响
- 析出强化作为一种非常有效的提高强度的手段已经越来越多的应用在工业生产中，为了研究Nb、Ti 微合金元素纳米析出在卷取过程中的演变规律，利用MMS-300热模拟实验机，通过金相显微镜、显微硬度计及透射电镜分析了热轧后卷取过...
- 徐洋孙明雪周砚磊衣海龙刘振宇
- 关键词：NB-TI微合金钢冷却速率
- 低成本780 MPa级热轧高强钢的组织与性能被引量：5
- 2010年
- 采用热连轧机组和控轧控冷工艺轧制出780MPa级高强钢;并用光学显微镜、透射电子显微镜和拉伸试验机等对其组织与性能进行了研究。结果表明:试验钢的组织主要为细晶铁素体和分布在铁素体晶界处的碳化物;试验钢的屈服强度为730MPa,抗拉强度达到790MPa,应变硬化指数和塑性应变比分别为0.12和0.85,达到了很好的强韧性匹配;细化的铁素体晶粒及尺寸细小的(Nb,Ti)(C,N)析出物有效提高了试验钢的强度。
- 衣海龙徐洋徐兆国刘振宇王国栋
- 关键词：高强钢控轧控冷碳化物析出物
- 超快冷工艺下780MPa级工程机械用钢的组织与性能被引量：10
- 2012年
- 对780MPa级工程机械用钢进行了现场批量生产试制,对其组织与性能进行了研究.通过合理的成分设计,采用控制轧制和超快冷+层流冷却的两阶段冷却路径控制,获得了良好的组织与性能.结果表明:终轧后采用超快冷+层流冷却工艺,超快冷的出口温度在650℃,卷取温度在570℃,试验钢的屈服强度大于685 MPa,抗拉强度大于785 MPa,并具有良好的冲击性能、成形性能及焊接性能.试验钢的组织为铁素体+少量珠光体,同时,在铁素体的基体上,存在大量10nm左右的弥散析出或相间析出(Nb,Ti)(C,N),有效提高了试验钢的强度.
- 衣海龙徐洋肖爱达刘振宇
- 关键词：工程机械用钢超快冷铁素体析出物
- 亚温淬火对F690海洋工程用钢显微组织与力学性能的影响
- 为了提高F690 海洋工程用厚钢板的强韧性能，对控轧控冷态30mm 厚的F690海洋工程用钢分别进行740、770、800 和830℃的亚温淬火和600℃回火的热处理，研究不同淬火温度对其组织和力学性能的影响。实验结果表...
- 孙明雪王猛徐洋刘振宇
- 关键词：亚温淬火力学性能显微组织
- 轧制工艺对Q690工程机械用钢低温冲击功的影响被引量：10
- 2013年
- 以一种Q690工程机械用钢为对象,研究不同终轧温度和待温厚度对实验钢低温冲击功的影响,利用光学显微镜、扫描电镜及透射电镜对组织进行观察与分析。结果表明,随着终轧温度的降低或待温厚度的增加,实验钢的低温冲击功明显升高,当终轧温度低于850℃,待温厚度45 mm时,实验钢在-20℃时的冲击功达到200 J以上。冲击功较高的实验钢组织为针状铁素体及少量粒状贝氏体,而冲击功较低的实验钢组织为板条贝氏体及少量粒状贝氏体,组织中有效晶粒尺寸增加,大角度晶界比例降低及M/A岛尺寸变大均减弱对裂纹扩展的阻碍作用,导致实验钢低温冲击功降低。
- 衣海龙孙明雪徐洋刘振宇
- 关键词：低温冲击功终轧温度
