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杨国

作品数:10 被引量:11H指数:2
供职机构:西宁特殊钢股份有限公司更多>>
发文基金:中国博士后科学基金国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 9篇期刊文章
  • 1篇专利

领域

  • 9篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术

主题

  • 3篇晶粒
  • 2篇调质
  • 2篇马氏体
  • 2篇马氏体组织
  • 2篇晶粒度
  • 2篇奥氏体
  • 2篇奥氏体晶粒
  • 1篇低倍检验
  • 1篇低密度
  • 1篇电渣
  • 1篇电渣锭
  • 1篇电渣重熔
  • 1篇调质钢
  • 1篇锻材
  • 1篇学成
  • 1篇冶金工艺
  • 1篇硬点
  • 1篇原因分析及改...
  • 1篇碳化物
  • 1篇碳化铌

机构

  • 10篇西宁特殊钢股...
  • 1篇北京科技大学
  • 1篇青岛大学
  • 1篇青海西钢特殊...

作者

  • 10篇杨国
  • 3篇梅国俊
  • 2篇王海龙
  • 2篇佐辉
  • 2篇王芝林
  • 2篇曹宏
  • 2篇马恒春
  • 1篇姚忠
  • 1篇李硕
  • 1篇王磊英
  • 1篇孙军
  • 1篇蒋波
  • 1篇严清忠
  • 1篇曹小军
  • 1篇胡发贵

传媒

  • 3篇甘肃冶金
  • 2篇铸造技术
  • 2篇青海大学学报...
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇材料热处理学...

年份

  • 1篇2023
  • 1篇2021
  • 4篇2020
  • 2篇2019
  • 1篇2018
  • 1篇2016
10 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
20Cr13不锈钢锻材硬点原因分析及改进
2018年
为消除20Cr13不锈钢锻材中的硬点缺陷,采用扫描电子显微镜、显微硬度计等方法对硬点缺陷进行了检验分析。检测发现锻材组织中未分解的块状马氏体组织是硬点产生的根本原因,通过820℃退火或调质处理(960℃淬火,730℃回火)可以消除硬点缺陷,对钢材后续机加工及组织性能不会产生影响,在退火过程中避免钢材与烧嘴直接接触,可防止棒材产生硬点缺陷。
梅国俊杨国钱才让佐辉李宏宾
关键词:不锈钢硬点马氏体组织
加热温度对19CrNi5钢组织及硬度的影响
2020年
为了研究加热温度对19CrNi5钢组织及硬度的影响规律,进行了800℃、850℃、900℃、950℃、980℃、1000℃、1050℃、1100℃加热试验,在15℃室温下冷却,测定冷却速率,采用蔡司光学显微镜、布氏硬度计进行组织、硬度检验分析。结果表明:19CrNi5钢加热温度小于1000℃时组织为铁素体+珠光体,钢材硬度随温度的增加变化不大,当加热温度大于1000℃时组织为铁素体+珠光体+贝氏体,加热温度越高则硬度越高,且贝氏体占比越高,所以在轧制生产时,终轧温度应控制在1000℃以下。
柳沛强杨国贾羽田文兵马恒春孙子龙
关键词:加热温度
热处理工艺对16MnCrS5+H钢奥氏体晶粒度的影响被引量:2
2020年
为解决16MnCrS5+H钢轧后混晶问题,进行了630℃和680℃回火、760℃退火,900℃正火处理试验,采用"模拟渗碳法"(试样热处理工艺:930℃保温4 h油淬)进行奥氏体晶粒度检测及分析。结果表明:当16MnCrS5+H钢轧后出现混晶时,经两相区760℃退火处理,可使得AlN充分析出,增加AlN钉扎结晶的作用,使得奥氏体晶粒细小均匀。
冶廷全杨国马恒春史文辉方光锦张振民
关键词:奥氏体晶粒度混晶
Nb微合金化对大规格GCr15钢球化组织的影响
2019年
为了提高大规格GCr15钢球化退火组织合格率,进行不同Nb含量微合金化试验,采用ICAP6300等离子光谱分析仪及蔡司光学显微镜进行检验分析。结果表明:采用0.022%Nb微合金化,网状碳化物明显改善,球化退火效果提高,球化退火后获得了碳化物颗粒细小均匀的球化组织。GCr15钢冶炼过程中采用0.022%Nb微合金化,可提高球化退火组织合格率。
杨国梅国俊王海龙李宏宾曹宏张振民柳沛强
关键词:GCR15球化组织网状碳化物NB微合金化
60Mn3Al3Ni2CrVNb调质型低密度钢奥氏体晶粒长大行为被引量:2
2021年
研究了60Mn3Al3Ni2CrVNb调质型低密度钢的奥氏体晶粒长大行为,并分析了析出相对奥氏体晶粒长大行为的影响机理。结果表明,在不同加热温度下(950~1250℃),随加热温度升高,实验钢的奥氏体晶粒逐渐增大,其中,1100℃以下加热时晶粒生长缓慢,1100℃及以上加热时,晶粒粗化明显,其晶粒粗化温度约为1100℃,此外存在1250℃加热时晶粒再次显著粗化现象。显微组织分析表明碳化铌是影响实验钢奥氏体晶粒长大行为的关键因素,且碳化铌的尺寸具有重要影响,实验钢中存在3种尺寸的碳化铌析出相,分别为小于50 nm、0.2~0.35μm、大于1μm。1100℃及以上加热时,尺寸小于50 nm的微小碳化铌析出相固溶,对奥氏体晶界的钉扎作用减弱,是1100℃及以上加热时晶粒粗化的主要原因;1250℃加热时,0.2~0.35μm的碳化铌析出相固溶,导致1250℃加热时晶粒显著粗化;尺寸大于1μm的碳化铌析出相即使在1250℃保温12 h也难以溶解。
郭芳辉李俊儒张鹏飞王海龙杨国
关键词:晶粒长大析出相碳化铌
12Cr13钢轧后回火代替调质工艺研究被引量:3
2020年
对12Cr13钢热轧材进行回火热处理试验,研究了不同回火温度对棒材组织和力学性能的影响。结果表明,采用200~500℃回火可满足要求高强度、高韧性、高硬度结构件的生产使用。在700~750℃回火处理12Cr13钢金相组织为回火索氏体,其力学性能可满足标准GB/T1220-2007中12Cr13钢调质处理后的性能要求。12Cr13钢轧后回火需避开中温段(500~650℃),在该温度段由于回火脆性的影响,钢的冲击韧性降低。
马元升杨国梅国俊佐辉
关键词:回火调质
一种电渣重熔金属熔池形貌的测定方法
本发明涉及一种电渣重熔金属熔池形貌的测定方法,属于冶金工艺技术领域。一种电渣重熔金属熔池形貌的测定方法,包括以下步骤:(1)在整个电渣重熔全程中,每隔1.5~2.5小时向渣池中均匀加入一次硫铁颗粒,所述硫铁颗粒的含硫量为...
孙军钱才让严清忠曹宏杨国姚忠胡发贵
文献传递
大规格贝氏体型非调质钢XGMnVS的开发实践
2023年
设计开发贝氏体型非调质钢XGMnVS(质量分数,%:0.12~0.14 C,0.80~0.90 Si,2.65~2.75 Mn,0.010~0.020 S,0.08~0.15 V,0.64~0.72 Cr,0.19~0.25 Ni,0.015~0.025 Ti,0.010~0.030 Nb),尺寸为φ175 mm圆钢。该钢组织为板条状下贝氏体+粒状贝氏体的混合组织,其综合机械性能良好,抗拉强度1 100~1 200 MPa,屈服强度780~880 MPa,断后伸长率≥15%,断面收缩率≥35%,冲击功≥35 J,布氏硬度300~330 HB。该大规格贝氏体型非调质钢XGMnVS可广泛应用于塑机液压杆、汽车前轴和转向节的制造。
鲜奋强王芝林钱才让王磊英王磊英马娟杨国
关键词:贝氏体机械性能
23MnNiMoCr54钢编链开口度大小不一分析被引量:1
2020年
矿山链环在编链前采用电阻加热,编链后高温状态下,存在开口度大小不一的问题,不利于焊接控制。通过与开口度均匀钢材进行光谱化学成分、金相组织的对比,分析了链环编链后开口度大小不一产生的原因。结果表明:开口度均匀链环与开口不一链环成分无明显差别;开口度不一链环金相组织中马氏体含量较高。通过退火过程模拟,初步推断该批次轧材中马氏体含量较多的原因是退火温度偏高。
张振民汪青芳方光锦李硕杨国巴鑫宇蒋波
关键词:化学成分金相组织马氏体组织
汽车齿轮用高品质20MnCr5(SH)钢生产工艺实践被引量:3
2019年
为了开发汽车齿轮用高品质20MnCr5(SH)钢材料,西宁特钢通过优化渣系配料结构,采用110t Consteel偏心底电炉留渣留钢控制,LF精炼成分精确控制,使用高碱度精炼渣系:50%~55%CaO,≤10%SiO2,22%~28%Al2O3,4%~7%Mg0以及延长极真空保持时间和弱氩搅拌时间等工艺,生产出化学成分稳定、淬透性带窄、高洁净度、晶粒细小均匀的20MnCr5(SH)齿轮用钢,能够满足高端汽车齿轮的需要。
曹小军方光锦杨国王芝林钱才让鲜奋强柳沛强张振民
关键词:淬透性晶粒度洁净度
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