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于甜甜

作品数:6 被引量:12H指数:2
供职机构:装甲兵工程学院更多>>
发文基金:国防科技重点实验室基金国家自然科学基金中国人民解放军总装备部预研基金更多>>
相关领域:金属学及工艺化学工程一般工业技术更多>>

文献类型

  • 4篇期刊文章
  • 2篇会议论文

领域

  • 3篇化学工程
  • 3篇金属学及工艺
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 6篇电刷镀
  • 6篇刷镀
  • 4篇镀层
  • 4篇纳米
  • 4篇复合镀
  • 4篇复合镀层
  • 2篇多层膜
  • 2篇热稳定
  • 2篇热稳定性
  • 2篇热稳定性能
  • 2篇热稳定性研究
  • 2篇纳米多层膜
  • 1篇镀层组织
  • 1篇性能研究
  • 1篇碳纳米管
  • 1篇微动
  • 1篇微动磨损
  • 1篇显微结构
  • 1篇脉冲
  • 1篇脉冲电流

机构

  • 5篇装甲兵工程学...
  • 1篇装备再制造技...

作者

  • 6篇谭俊
  • 6篇于甜甜
  • 5篇杨红军
  • 5篇郭文才
  • 5篇徐滨士
  • 1篇姚琼
  • 1篇吴迪

传媒

  • 1篇电镀与精饰
  • 1篇电镀与涂饰
  • 1篇中国表面工程
  • 1篇装甲兵工程学...
  • 1篇第六届全国表...

年份

  • 1篇2016
  • 5篇2006
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
电刷镀n-SiO2/Ni复合镀层热稳定性研究
采用直流和脉冲换向复合电沉积的方法,制备出了含纳米SiO2的纳米晶复合镀层。测试了镀层在不同温度下的晶粒尺寸及显微硬度。研究表明,在Ni镀层中引入弥散的SiO2纳米第二相,能阻碍纳米晶晶粒界面的迁移,进而延缓纳米晶的高温...
谭俊于甜甜郭文才徐滨士杨红军
关键词:电刷镀
文献传递
电刷镀Cu/Ni纳米多层膜的微动磨损性能被引量:5
2006年
用球-盘磨损装置研究了电刷镀Cu/Ni纳米多层膜的摩擦磨损性能,采用SEM观察了其表面和截面形貌,并比较了该复合膜层与纯镍镀层的摩擦系数随时间的变化趋势、磨损量以及磨痕形貌。结果表明,该纳米多层膜具有较好的抗微动磨损性能,且晶粒细小,组织致密,界面清晰,各子层厚度均匀;该镀层与纯镍镀层的摩擦系数在达到稳定值后无明显变化;该多层膜的微动磨损方式为粘着疲劳磨损。
杨红军谭俊郭文才于甜甜
关键词:电刷镀纳米多层膜微动磨损
脉冲关断时间对电刷镀Ni/CNTs复合镀层组织及性能的影响被引量:2
2006年
采用脉冲电刷镀的方法,制备了镍/碳纳米管(Ni/CNTs)复合镀层。运用扫描电子显微镜(SEM)、X射线能谱分析仪(EDS)、透射电子显微镜(TEM)、球盘式磨损试验机、显微硬度计等分析与测试方法,研究了脉冲关断时间对Ni/CNT复合镀层的表面形貌、孔隙率、CNTs含量、显微硬度和耐磨性等的影响。结果表明:在直流电源下,由于导电性和准一维性碳纳米管的共沉积,复合镀层表面粗糙,孔隙率高。采用脉冲电源后,当脉冲关断时间增加至1900μs时,复合镀层的表面平整度增加、孔隙率减小为1%、硬度增加为605HV、磨损重量减小1/3。
谭俊于甜甜徐滨士姚琼郭文才杨红军
关键词:碳纳米管电刷镀复合镀层脉冲电流
电刷镀n-SiO2/Ni复合镀层热稳定性研究
采用直流和脉冲换向复合电沉积的方法,制备出了含纳米SiO2的纳米晶复合镀层。测试了镀层在不同温度下的晶粒尺寸及显微硬度。研究表明,在Ni镀层中引入弥散的SiO2纳米第二相,能阻碍纳米晶晶粒界面的迁移,进而延缓纳米晶的高温...
谭俊于甜甜郭文才徐滨士杨红军
关键词:电刷镀
文献传递
脉冲宽度对电刷镀制备Ni/CNT纳米晶复合镀层显微结构及性能的影响被引量:2
2016年
在不同工艺参数下利用电刷镀技术制备镍-碳纳米管纳米镀层。将碳纳米管添加到刷镀镍的基础镀液中,并以球磨的方式加以分散。镀液中碳纳米管质量浓度为3 g/L。利用扫描电子显微镜和X-射线衍射对镀层晶粒尺寸、显微结构以及形貌进行分析,利用显微硬度仪和球磨磨损试验机对镀层硬度及磨损量进行测试。结果表明,在直流电流下所制备的Ni/CNT镀层的晶粒尺寸约为20 nm;在脉冲电流下,Ni/CNT镀层晶粒尺寸有所降低,并且当脉冲宽度变短时,镀层表面更为平整。随着热处理温度的升高,Ni/CNT镀层的晶粒尺寸有所增加,当加热温度达到500℃时,镀层晶粒尺寸超过50 nm。脉冲电流下所制备的镀层的显微硬度明显高于直流电流下,并且随着脉冲的变短镀层硬度增大。在300℃以下时,Ni/CNT镀层硬度有轻微变化,当温度升高到400℃以上时,镀层硬度明显降低。脉冲电流下所制备复合镀层的耐磨性较直流电流下更好,并且随着脉冲的变短,镀层耐磨性增强。
吴迪于甜甜谭俊徐滨士
关键词:纳米晶粒电刷镀复合镀层脉冲宽度
电刷镀Cu/Ni多层膜的摩擦学性能研究被引量:4
2006年
采用电刷镀法制备了Cu/Ni多层膜,对多层膜的摩擦学性能进行了研究。结果表明,电刷镀法制备Cu/Ni多层膜镀层平整、均匀致密、晶粒细小,界面清晰;多层膜的摩擦磨损性能直接由单层膜厚决定:随着单层膜厚的减小,多层膜的摩擦系数减小,磨损形式由磨料磨损逐渐转变为粘着磨损;多层膜的磨损量随单层膜厚的减小而减小,当单层膜厚减小至纳米尺度时,存在一磨损量的最小值;电刷镀Cu/Ni多层膜的临界单层膜厚约为20nm。
谭俊于甜甜杨红军徐滨士郭文才
关键词:电刷镀纳米多层膜摩擦学性能
共1页<1>
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