唐生斌
- 作品数：10 被引量：11H指数：2
- 供职机构：攀钢集团研究院有限公司更多>>
- 相关领域：冶金工程自动化与计算机技术更多>>
- 宽厚板坯连铸过程凝固坯壳厚度和温度变化规律研究与控制实践
- 陈永龚洪君吴国荣张龙超严学模潘红何为唐生斌李志强冯松曾建华何俊峰陈刚关建超周伟
- 该研究属于冶金中连铸技术领域。课题研究组针对宽厚板坯连铸过程极易产生的表面角横裂纹、纵裂纹、中心裂纹、偏析等缺陷及对连铸工艺要求苛刻的特点，采用示踪剂法标定凝固坯壳厚度、红外成像仪测量铸坯表面温度和凝固过程数模仿真等方法...
- 关键词：
- 关键词：结晶器
- 板坯边部纵裂纹产生的原因及解决措施
- 通过对板坯铸坯边部纵裂纹的实物形貌特征进行仔细分析,并通过调整一系列主要工艺及设备参数,找出了其产生的主要原因是结晶器宽水缝设计不合理造成。通过重新优化设计结晶器宽铜板冷却水缝后,铸坯边部纵裂纹缺陷已得到彻底根除。
- 黄基红杨森祥唐生斌
- 关键词：结晶器铸坯裂纹
- 文献传递
- 连铸钢液钙处理工艺技术研究
- 冯远超杨素波陈永曾建华杨森祥黄国炳张均祥周伟谭飞江南红吴国荣严学模刘学刚周海龙唐生斌
- 该课题针对攀钢采用钙处理后，钢包水口经常出现结瘤现象，且结瘤、变流率达到80﹪，造成钢包水口通钢量减小，导致结晶器液面波动，无法满足恒速浇铸作业的要求，连浇炉数减少，且致使铸坯产生皮下缺陷，轧材出现起层缺陷的问题，在系统...
- 关键词：
- 关键词：钙钢液变流率钢包
- 高强耐候钢及压力容器用钢板坯生产关键技术研究
- 周伟唐生斌刘燕曾建华龚洪君杨晓东吴国荣
- 该研究属于钢铁冶金工艺技术领域。 项目针对西昌钢钒采用常规的转炉-板坯连铸开发新一代高强耐候钢S450EW合金含量高，导致过程温度、碳及硫含量控制困难；板坯流程车载气瓶用钢远高于方坯流程生产的洁净度要求，尤其是磷含量的控...
- 关键词：
- 关键词：高强耐候钢压力容器钢板坯
- 汽车大梁钢连铸工艺优化探讨
- 2002年
- 通过对大梁钢的钢水过热度、二冷、结晶器喂丝及钢种成分进行优化,减少大梁板中心线裂纹、分层及冲压开裂、强度不合等问题,改善大梁钢铸坯的质量,以满足汽车工业发展的需要。
- 唐向东宋伟唐生斌
- 关键词：汽车大梁钢连铸
- DJRL2—100型中间罐喷涂机器人在连铸上的应用被引量：1
- 2003年
- 介绍DJRL2-100型中间罐喷涂机器人在攀钢提钒炼钢厂连铸生产上的应用和效果。
- 唐生斌
- 关键词：连铸中间罐喷涂机器人炼钢
- 结晶器漏钢预报系统运用研究
- 潘红张龙超陈永冯松吴国荣龚洪君曾建华唐生斌李志强何俊峰关键超陈刚严学模周伟金莉
- 项目研究针对攀钢西昌宽厚板坯连铸机投产初期，引进的奥钢联结晶器漏钢预报系统因漏钢报警率高造成铸机运行不稳定、铸坯质量较差的问题，系统研究了漏钢预报机理及其影响因素，成功开发出涵盖连铸工艺、控制与设备的综合控制技术，包括连...
- 关键词：
- 关键词：结晶器漏钢预报系统板坯连铸机
- 板材分层缺陷产生原因分析被引量：4
- 2003年
- 对板材分层缺陷的实物特征和连铸生产工艺参数进行分析,找出产生的原因和应采取的控制措施。
- 唐生斌
- 关键词：板材连铸工艺参数化学成分
- 板坯边部纵裂纹产生的原因及解决措施被引量：5
- 2008年
- 通过对板坯边部纵裂纹缺陷产生的原因进行仔细调查分析,找出了其主要原因是结晶器铜板冷却水缝布置不合理造成。通过重新优化结晶器铜板冷却水缝,完善部分工艺参数后,有效地消除了铸坯边部纵裂纹缺陷。
- 唐生斌
- 关键词：板坯
- 结晶器漏钢预报在攀钢2号板坯连铸机上的运用被引量：1
- 2005年
- 投产初期,攀钢2号板坯连铸机结晶器漏钢预报准确率只有10％左右,误报率高的主要原因是结晶器漏钢报警和粘钢报警部分参数设置不合理,灵敏度太高造成的。通过调整漏钢预报部分温度变化参数,选择性能良好的结晶器保护渣,规范操作等措施,目前漏钢预报准确率已大干80％,漏报率为零。
- 唐生斌
- 关键词：结晶器保护渣漏钢预报板坯连铸机攀钢预报准确率误报率
