魏海霞
- 作品数：20 被引量：14H指数：3
- 供职机构：酒钢集团更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 一种双相不锈钢热轧卷的生产方法
- 本发明涉及一种双相不锈钢热轧卷的生产方法，包括冶炼、连铸、板坯修磨、板坯串联式加热、高压水除鳞、粗轧、炉卷轧机轧制、卷曲等步骤，通过将钢中S含量控制在0.0007％以下、Creq/Nieq控制在1.92-1.97、板坯等...
- 陈兴润潘吉祥王建新白小军叶红刚魏海霞田矫健杨兆
- 文献传递
- 一种氩气退火炉光亮退火工艺方法
- 本发明公开了一种氩气退火炉光亮退火工艺方法，该方法包括以下步骤：铬钢线酸洗→20辊轧机→轧硬态脱脂→氩气炉退火→包装入库；其中，氩气炉退火包括以下步骤：S1、不锈钢装炉准备工作完成后，开始第一次抽真空；S2、第一次真空结...
- 纪显彬潘吉祥李照国魏海霞
- 一种高碳马氏体不锈钢热轧卷板焊接方法
- 本发明公开了一种高碳马氏体不锈钢热轧卷板焊接方法，包括保护气体准备及流量调节、焊接材料选择、坡口准备、背部成型、焊接参数选择和焊接、退火参数选择和退火，本发明方法在高碳马氏体不锈钢卷与卷之间采用复合热源焊机焊接后，热影响...
- 李照国潘吉祥王军伟魏海霞纪显彬徐斌
- 文献传递
- 一种高碳马氏体不锈钢炉卷轧机生产方法
- 本发明公开了一种高碳马氏体不锈钢炉卷轧机生产方法是一种炉卷轧机生产的高碳钢及其生产工艺，该工艺技术重点解决高碳马氏体不锈钢脱碳、起皮、边裂、分层等缺陷，通过控制出炉温度、加热炉残氧、道次压下量、立辊轧制力、除鳞系统等工艺...
- 纪显彬潘吉祥魏海霞李照国
- 回火温度对00Cr13Ni5Mo超级马氏体不锈钢组织及性能的影响被引量：8
- 2021年
- 研究了1050℃正火+550~700℃回火处理对00Cr13Ni5Mo超级马氏体不锈钢中厚板显微组织和力学性能的影响。结果表明,在1050℃正火后,随着回火温度的升高,板条状马氏体逐步分解,产生了逆变奥氏体组织,600℃回火时其含量最高,之后随着温度的升高逆变奥氏体的含量逐步降低;试验钢的强度、硬度及屈强比均随回火温度的升高先降低后升高。650℃回火时,可得到细密的回火索氏体+逆变奥氏体的复相组织,试验钢具有较低的屈强比及良好的冲击性能。
- 李照国王珂纪显彬徐斌魏海霞
- 关键词：超级马氏体不锈钢逆变奥氏体正火回火显微组织
- 一种量具用高淬火硬度马氏体不锈钢卷的制备方法
- 本发明公开了一种量具用高淬火硬度马氏体不锈钢卷的制备方法，按重量百分比由以下化学成分组成：碳：0.43～0.53%、硅：≤1.0%、锰：≤1.0%、磷：≤0.040、硫：≤0.005%、铬：12.50～14.00%、镍：...
- 魏海霞潘吉祥徐斌李照国纪显彬
- 热处理对经济型高碳马氏体不锈钢J50Cr13组织和硬度的影响被引量：3
- 2022年
- 对高碳马氏体不锈钢J50Cr13进行不同淬火温度、不同冷却方式的热处理,通过光学显微镜(OM)观察、X射线衍射(XRD)分析及硬度试验对试验钢进行组织和硬质分析。结果表明,随淬火温度的升高,马氏体组织变粗大,残留奥氏体含量增加,碳化物逐渐溶解入基体;淬火温度为990~1080℃时,水冷和空冷试验钢的硬度值均随淬火温度的升高而增加,淬火温度由1080℃升高至1110℃时,试验钢的硬度值降低。990℃淬火时,水冷处理和空冷处理的硬度值相差最大,达3 HRC;淬火温度升高,两种冷却方式对试验钢的硬度影响变小;淬火温度为1110℃时,两种冷却方式的硬度值几乎相同。J50Cr13高碳马氏体不锈钢的最优淬火温度为1080℃,冷却方式为水冷。
- 魏海霞潘吉祥纪显斌李照国徐斌
- 关键词：淬火温度碳化物
- 一种量具用高淬火硬度马氏体不锈钢卷及其制备方法
- 本发明公开了一种量具用高淬火硬度马氏体不锈钢卷及其制备方法，按重量百分比由以下化学成分组成：碳：0.43～0.53%、硅：≤1.0%、锰：≤1.0%、磷：≤0.040、硫：≤0.005%、铬：12.50～14.00%、镍...
- 魏海霞潘吉祥徐斌李照国纪显彬
- 文献传递
- 一种改善超高碳马氏体不锈钢连铸坯一次碳化物的加热方法
- 本发明公开了一种改善超高碳马氏体不锈钢连铸坯一次碳化物的加热方法，所述加热方法按以下步骤进行：1）预加热段：将超高碳马氏体不锈钢连铸坯置入预加热炉中加热至650～700℃；2）加热段：将预加热后的超高碳马氏体不锈钢连铸坯...
- 魏海霞潘吉祥徐斌李照国纪显彬
- 精密压延用SUS301热轧钢带难酸洗问题研究
- 2022年
- 针对精密压延用SUS301奥氏体不锈钢热轧钢带难酸洗问题,使用SEM、XRD对易酸洗、难酸洗热轧钢带氧化铁皮厚度、结构进行了试验室分析及机理研究。研究结果表明:SUS301不锈钢经炉卷轧机轧制的高温钢卷下线后,因为冷却方式及冷却时间不同,造成难酸洗程度的不同。冷却速度慢,氧化皮以Fe_(2)O_(3)为主,易酸洗且酸洗后表面较好;冷却速度快,氧化皮以Fe_(3)O_(4)为主,较难酸洗,表面氧残、边部黑带等酸洗不良缺陷严重。控制热轧黑卷下线后冷却速率和冷却方式,可有效避免表面酸洗不良缺陷发生,提高酸洗效率。
- 魏海霞陈兴润纪显斌刘天增魏涛基
- 关键词：酸洗
