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文献类型

  • 4篇专利
  • 3篇期刊文章

领域

  • 3篇化学工程
  • 1篇理学

主题

  • 3篇氯化铵
  • 3篇母液处理
  • 3篇甲醇
  • 3篇甲醇回收
  • 3篇甘氨酸
  • 3篇氨酸
  • 2篇增稠
  • 2篇消泡
  • 1篇低沸物
  • 1篇循环泵
  • 1篇乙醇
  • 1篇有机硅
  • 1篇中和法
  • 1篇乳液
  • 1篇乳液型
  • 1篇三氯
  • 1篇三氯硅烷
  • 1篇喷射器
  • 1篇气蚀
  • 1篇钟罩

机构

  • 7篇湖北兴发化工...

作者

  • 7篇姚红
  • 4篇詹志平
  • 4篇彭春雪
  • 3篇熊涛
  • 2篇李永刚
  • 2篇陈海平
  • 2篇马慧娟
  • 1篇赵信文
  • 1篇韩庆文
  • 1篇张文超
  • 1篇汪民康
  • 1篇苗刚
  • 1篇孙伟

传媒

  • 2篇有机硅材料
  • 1篇化工中间体

年份

  • 1篇2023
  • 1篇2018
  • 2篇2017
  • 1篇2016
  • 1篇2014
  • 1篇2013
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
乳液型消泡剂的制备工艺研究
2016年
以有机硅副产的高、低沸混合物为原料,通过缩聚反应制得硅油中间体;再依次加入气相法白炭黑、复合乳化剂、增稠剂和适量水进行配比,经高速乳化后制得乳液型消泡剂。硅油中间体最佳制备工艺为:高沸物100 g、低沸物100 g、乙醇100 g、水50 g、反应温度50-55℃,所得硅油中间体的黏度为135 mm^2/s、折射率为1.4700-1.5200,收率71.20%;消泡剂的最佳配方为:硅油中间体30 g,气相法白炭黑6 g,乳化剂8 g,聚乙烯醇4 g,去离子水余量。该消泡剂的表面张力为45-48 m N/m^2,动态稳定性为不分层,在水中迅速分散并无絮状物存在,消泡时间小于10 s,乳液粒径为0.12-0.15 nm。
姚红
关键词:高沸物低沸物消泡剂乳液型有机硅
硅氢加成催化剂固载化的研究进展被引量:4
2013年
硅氢加成反应中,固载型催化剂可以弥补均相和多相催化剂的不足,可提高硅氢加成反应催化剂活性和区域选择性。系统阐述固载型催化剂的反应机理、制备方法、活性组分、固载体、配位体、催化剂表征以及区域选择性影响因素。今后可能的研究方向是,尝试更多的催化剂固载化技术,探索和制备出更加低廉的非贵金属催化剂,有针对性地研究加成反应区域选择性,以及进一步拓展硅氢加成在有机合成中的应用领域。
姚红张文超韩庆文李永刚马慧娟陈海平
关键词:硅氢加成催化剂固载化
一种甘氨酸生产中甲醇及氯化铵提取设备及提取工艺
本发明涉及一种甘氨酸生产中甲醇回收及氯化铵提取设备及工艺。具体将Ⅱ效加热器缓慢加热;将甘氨酸离心后的母液缓慢通入预热器,使得物料温度达到40℃;预热物料进入由Ⅰ效加热器A、Ⅰ效蒸发器、Ⅰ效加热器B和Ⅰ效甲醇罗茨压缩机组成...
熊涛彭春雪詹志平李跃军刘三六姚红王伟
文献传递
一种真空发生装置
本实用新型提供一种真空发生装置,循环液槽经管线与喷射循环泵连接,喷射循环泵与喷射器连接,喷射器与循环液槽连接;循环液槽经管线与冷却循环泵连接,冷却循环泵与冷却换热器连接,冷却换热器与消泡管连接,消泡管伸入循环液槽内;真空...
彭春雪詹志平李跃军刘三六赵信文姚红王伟
文献传递
一种甘氨酸生产中甲醇及氯化铵提取设备及提取工艺
本发明涉及一种甘氨酸生产中甲醇回收及氯化铵提取设备及工艺。具体将Ⅱ效加热器缓慢加热;将甘氨酸离心后的母液缓慢通入预热器,使得物料温度达到40℃;预热物料进入由Ⅰ效加热器A、Ⅰ效蒸发器、Ⅰ效加热器B和Ⅰ效甲醇罗茨压缩机组成...
熊涛彭春雪詹志平李跃军刘三六姚红王伟
一种甘氨酸生产中甲醇及氯化铵提取设备
本实用新型涉及一种甘氨酸生产中甲醇回收及氯化铵提取设备。具体输料管经进料泵与预热器连接,预热器顶部与I效加热器A连接,I效加热器A与I效蒸发器连接,I效蒸发器底部与I效加热器B连接,I效加热器B底部经循环泵与I效加热器A...
熊涛彭春雪詹志平李跃军刘三六姚红王伟
文献传递
醇解-氨气中和法合成甲基三乙氧基硅烷的研究被引量:1
2014年
以甲基三氯硅烷和无水乙醇为原料,采用醇解反应结合氨气中和法合成了甲基三乙氧基硅烷。探讨了加料方式、滴加温度、反应温度、反应时间、原料配比及氨气流量对产品产率的影响。结果表明,与不加氨气相比,通入氨气可使甲基三乙氧基硅烷产率提高近20%。最优实验条件是:甲基三氯硅烷滴加到无水乙醇中、滴加温度控制在0℃左右、滴加时间2h、反应温度40~44℃、反应时间3h、乙醇与甲基三氯硅烷的量之比为2.8、氨气流量控制在0.7L/min,此时产率可达75%。
姚红汪民康孙伟李永刚马慧娟苗刚陈海平
关键词:氨气中和法甲基三氯硅烷甲基三乙氧基硅烷乙醇
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