刘金玲
- 作品数：11 被引量：10H指数：1
- 供职机构：沈阳飞机工业（集团）有限公司更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺航空宇航科学技术一般工业技术机械工程更多>>
- 5A90合金钣金件热成形工艺研究
- 2019年
- 本文针对复杂曲面钣金件用5A90铝锂合金材料成形困难的特点,对5A90铝锂合金钣金件热成形工艺进行了研究,针对具体的零件结构,摸索其热成形工艺参数。采取控制展开毛料尺寸、多次预成形+手工修整、修正热成形模具尺寸等措施,实现了该零件的热塑成形,满足设计指标要求,对指导类似5A90合金零件的生产具有重要意义。
- 刘金玲
- 关键词：钣金件热成形
- 一种快卸顶盖式热处理料框
- 本发明属于机械技术领域，涉及一种快卸顶盖式热处理料框，包括主框体、快速装卸顶盖和侧门。主框体包括框底短型材、框底长型材、辅助长型材、辅助短型材、框底加强筋不锈钢板、主支撑柱、辅助支撑柱、侧面斜加强筋、横加强筋、踏撑、长导...
- 李春奇彭皓云谢洪志张春洋刘金玲白宇
- 高温钛合金多功能等温成形性能测试方法
- 本发明属于塑性成形加工技术领域，提出了一种高温钛合金多功能等温成形性能测试方法。把钣金零件的弯曲、翻边、下陷特征集成到一个结构件上进行一次等温成形。通过该结构件的使用，判断不同高温钛合金材料的不同钣金特征成形性。规避原有...
- 刘金玲谢洪志权纯逸胡福常赵栋罗建
- 钛合金复杂曲面冒型材成形工艺研究被引量：1
- 2016年
- 钛合金复杂曲面冒型材零件是某机型研制中出现的新结构形式,缺少成形经验,成形难度极大。本文根据钛合金成形的特点,进行了大量工艺试验,选取了较为合理的热成形参数,并采取了优化工装结构,增加工艺补偿,预成形毛料等措施,实现了钛合金复杂曲面冒型材零件的热成形。
- 谢洪志刘金玲
- 关键词：钛合金复杂曲面热成形
- 一种钛合金薄壁件通用多功能热校形框架
- 本实用新型属于钛合金热校形的技术领域，具体涉及一种钛合金薄壁件通用多功能热校形框架，其包括夹具上模、夹具下模和施力螺杆，其中，所述的夹具上模为H型结构，包括上模吊棒、飞边和螺栓孔；所述的夹具下模包括下模吊棒、凸起和底板。...
- 刘金玲
- 文献传递
- 金属氟塑料衬套精准成形工艺研究
- 2016年
- 金属氟塑料衬套具有极高承载和超长寿命的特点,在飞机的关键润滑部位广泛使用,尺寸精度要求极高,成形工艺过程复杂。本文针对某型飞机平尾金属氟塑料衬套尺寸大、精度高、成形困难等问题,通过工艺分析影响衬套成形质量的主要因素,制定改进工艺方案,设计了带有五级校形结构的校正模进行衬套成形,并通过试验得到了模具的回弹量值、衬套展开尺寸等工艺参数,最终成形出合格的平尾金属氟塑料衬套。
- 谢洪志刘金玲
- 关键词：衬套回弹
- Ti65钛合金板材高温力学性能及影响因素被引量：8
- 2022年
- 拉伸测试钛合金Ti65在740~840℃、0.0012~0.0024 s^(-1)下力学性能,通过光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)观察Ti65合金的显微组织和断口形貌。结果表明:温度和应变率对Ti65合金力学性能影响显著。随温度升高,峰值应力减小;应变率越大,峰值应力越高。740℃时峰值应力为381.1 MPa,应变率为0.0024 s^(-1)时峰值应力为244.9 MPa。高温和低应变率位错强化作用较小,降低变形抗力,促进软化。高温下断裂主要由微孔聚集引起,温度越高等轴韧窝数量越多,利于塑性的提高。
- 谢洪志刘广鑫彭皓云刘金玲樊智贤尹延广赵天章
- 关键词：高温钛合金高温力学性能
- 不同成形工艺对7050铝合金壁板试验件拉伸性能的影响研究被引量：1
- 2023年
- 为探究采用数控成形、机加+轧压、机加+轧压+去应力退火三种不同成形工艺将7050-T7451铝合金板材呈10°弯曲成形情况下对拉伸性能的影响,通过静力拉伸试验研究了三种情况下7050铝合金板材在沿轧制方向(0°)和垂直于轧制方向(90°)的力学性能差异,并进行了金相观察。试验结果表明,数控成形下得到的型材屈服强度最高,90°方向的流体应力略低于0°方向的流体应力,其最大破坏载荷、抗拉强度和断后伸长率未表现出明显的差异性。三种不同成形工艺下的7050铝合金板材对其晶粒尺寸的影响较小。
- 王志坚王冬辉尚晓峰张利王玲刘金玲
- 关键词：7050铝合金有限元仿真
- 蒙皮拉伸变形量实时监测装置及方法
- 本发明属于飞机蒙皮制造技术领域，涉及蒙皮拉伸变形量实时监测装置及方法，该装置包括变形量测量终端工具、高清摄像头及摆角调节装置和操控显示屏幕。本发明有效实现了飞机蒙皮在试制阶段其变形量的准确控制和拉形工艺的连贯性；技术方案...
- 李春奇张春洋刘金玲白宇张皓
- 钛合金对接带板成形工艺研究
- 2016年
- 钛合金材料因其优良的性能,在飞机设计中被广泛应用,本文针对某型飞机结构中典型的钛合金带板,对零件的成形难点进行分析,开展精准成形工艺研究与工艺方案设计,采用了数控铣切与热成形相结合的工艺方法,并通过制造数据集协调定位基准一致,保证了零件定位准确度,最终通过调整热成形工艺参数,减少零件成形回弹,实现了钛合金变厚度零件的精确成形。
- 谢洪志刘金玲
- 关键词：钛合金热成形
