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陈波

作品数：21 被引量：0H指数：0
供职机构：中国船舶重工集团公司第704研究所更多>>
相关领域：交通运输工程金属学及工艺动力工程及工程热物理石油与天然气工程更多>>

合作作者

文献类型

  • 21篇中文专利

领域

  • 2篇金属学及工艺
  • 2篇交通运输工程
  • 1篇石油与天然气...
  • 1篇动力工程及工...

主题

  • 6篇桨叶
  • 5篇调距桨
  • 4篇动力推进系统
  • 4篇螺距
  • 3篇电控
  • 3篇电控系统
  • 3篇电位器
  • 3篇油缸
  • 3篇油腔
  • 3篇双曲柄
  • 3篇曲柄
  • 3篇轴系
  • 3篇卸荷槽
  • 3篇接触应力
  • 3篇活塞
  • 3篇活塞杆
  • 3篇桨毂
  • 3篇角位移
  • 3篇反馈环
  • 2篇倒车

机构

  • 21篇中国船舶重工...

作者

  • 21篇陈波
  • 14篇邹义
  • 11篇张玮炜
  • 9篇常龙
  • 8篇刘爱兵
  • 5篇谢清程
  • 4篇杨文凯
  • 4篇王国亮
  • 3篇李杨
  • 3篇司黎明
  • 3篇李云龙
  • 3篇赵振宇
  • 3篇崔利民
  • 3篇王晓军
  • 2篇陈燕平
  • 2篇史俊武
  • 2篇胡举喜

年份

  • 1篇2024
  • 2篇2023
  • 1篇2022
  • 2篇2021
  • 3篇2020
  • 5篇2019
  • 2篇2018
  • 3篇2017
  • 1篇2016
  • 1篇2015
共 21 条 记 录，以下是 1-10
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排序方式：
浮动环式配油器
本发明涉及一种浮动环式配油器，配油轴内孔配合连接双油管，配油轴两端通过滚动轴承连接剖分式箱体，剖分式箱体内设有调距回转密封组件和静压回转密封组件，且调距回转密封组件和静压回转密封组件分别空套于配油轴上，并与配油轴间隙配合...
王琴陈波张玮炜常龙邹义
一种具有冷却功能的调距桨配油密封装置
本发明提供了一种具有冷却功能的调距桨配油密封装置，包括配油轴和套置在配油轴外的配油密封套；配油密封套内壁中部设有中心环形油槽和轴向油孔，配油密封套外壁开设有正车油口、倒车油口、冷却进油口和冷却出油口；冷却进油口和冷却出油...
王国亮陈波谢清程张玮炜陈燕平蔡鹏
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浮动环式配油器
本发明涉及一种浮动环式配油器，配油轴内孔配合连接双油管，配油轴两端通过滚动轴承连接剖分式箱体，剖分式箱体内设有调距回转密封组件和静压回转密封组件，且调距回转密封组件和静压回转密封组件分别空套于配油轴上，并与配油轴间隙配合...
王琴陈波张玮炜常龙邹义
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浮动环式配油器
本实用新型涉及一种浮动环式配油器，配油轴内孔配合连接双油管，配油轴两端通过滚动轴承连接剖分式箱体，剖分式箱体内设有调距回转密封组件和静压回转密封组件，调距回转密封组件和静压回转密封组件分别空套于配油轴上，并与配油轴间隙配...
王琴陈波张玮炜常龙邹义
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均匀接触应力液压联轴节
本实用新型涉及一种均匀接触应力液压联轴节，外套分别设有靠近油腔端部的卸荷槽和远离油腔端部的卸荷槽，优化后的外套靠近油腔端部的卸荷槽尺寸为：外套油腔厚度T=46.6mm，倒角深度h=18mm，倾斜角度α=11.5°，倒角半...
赵振宇崔利民陈波邹义李杨司黎明王晓军李云龙
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双曲柄传动的调距桨桨毂
本发明涉及一种双曲柄传动的调距桨桨毂，前、后油缸分别布置于桨毂组件的前、后部，桨壳体的桨叶安装槽内固定连接轴承环，桨叶叶根部与轴承环和桨壳体之间设有一套浮动的叶根密封组，桨叶通过叶根螺栓和叶根销与曲柄盘刚性连接，曲柄盘下...
施睿贇谢清程陈波邹义刘爱兵
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双曲柄传动的调距桨桨毂
本实用新型涉及一种双曲柄传动的调距桨桨毂，前、后油缸分别布置于桨毂组件的前、后部，桨壳体的桨叶安装槽内固定连接轴承环，桨叶叶根部与轴承环和桨壳体之间设有一套浮动的叶根密封组，桨叶通过叶根螺栓和叶根销与曲柄盘刚性连接，曲柄...
施睿贇谢清程陈波邹义刘爱兵
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螺纹衬套连接装置
本实用新型涉及一种螺纹衬套连接装置，包括螺纹衬套、基体、螺栓，所述螺纹衬套设有内、外螺纹，所述螺纹衬套的内螺纹与螺栓螺纹连接，所述螺纹衬套的外螺纹与基体的内螺纹连接，使螺栓与基体通过螺纹衬套过渡连接，将小尺寸的螺栓螺纹与...
杨文凯胡举喜陈波倪卫国
浮动式螺距指示机构
本发明涉及一种浮动式螺距指示机构，上壳体与下壳体固定连接成一体后通过轴承安装于配油轴上，所述下壳体下面与固定在船体基座上的防转支柱配合接触连接，防止转动；所述上壳体上面通过支承板固定连接刻度板和螺距发讯器，所述螺距发讯器...
张玮炜王琴常龙刘爱兵邹义陈波
直翼推进器桨叶执行机构的构件尺寸优化设计方法
本发明涉及一种直翼推进器桨叶执行机构的构件尺寸优化设计方法，其步骤为：1、桨叶执行机构结构简化，2、建立杆组角位移方程，3、建立杆组角速度方程，4、建立杆组角加速度方程，5、桨叶水动力计算，6、杆组结构优化，求解上述优化...
史俊武杨文凯丁晨刘爱兵陈波
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