刘琨
- 作品数：16 被引量：13H指数：3
- 供职机构：齐齐哈尔大学轻工与纺织学院更多>>
- 发文基金：黑龙江省自然科学基金更多>>
- 相关领域：轻工技术与工程化学工程一般工业技术更多>>
- 一种新型氨基硅油的合成方法
- 本发明提供了一种新型氨基硅油的合成方法，属于纺织品柔软整理剂领域。具体合成方法如下：采用聚甲基氢硅氧烷为原料，采用N-烯丙基-N,N-双（三甲基甲硅烷基）胺为氨源，采用甲苯为有机溶剂，选用摩尔比为1:2的氯铂酸-异丙醇混...
- 赵欣程金亮常江罗晶琨刘琨
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- 一种双开抽屉式礼盒
- 本实用新型公开了一种双开抽屉式礼盒，一种双开抽屉式礼盒，包括外壳，第一抽屉，第二抽屉，第三抽屉，框架，第一封口，第二封口，所述第一抽屉、第二抽屉、第三抽屉依次从上到下设置在外壳内，所述外壳内设置有所述第一抽屉、第二抽屉、...
- 董峰张彪马春林赵海峰刘琨
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- 一种羧甲基纤维素纳米复合膜的制备方法
- 本发明公开了一种羧甲基纤维素纳米复合膜的制备方法，包括如下步骤：棉短绒、稻草秸秆、小麦秸秆、大麦秸秆和亚麻秸秆中提取纤维素资源制备纳米纤维素；将所得的五种纳米纤维素于去蒸馏水中磁力搅拌3h，使其充分溶解形成纳米纤维素悬浮...
- 董峰刘琨李海楠王小林魏占锋李雪青
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- 非离子表面活性剂对大麻纤维染色性能影响的研究
- 2018年
- 采用非离子表面活性剂PEG6000协同染料活性红SHF-GD对大麻纤维进行染色处理,以染色后大麻纤维吸尽率和固色率为指标,通过正交试验确定最佳染色工艺条件。试验结果为:在染色时间为80 min的前提下,添加染料及元明粉的温度为45℃,加入Na_2CO_3温度为65℃,元明粉质量浓度为55 g/L,无水碳酸钠质量浓度为25 g/L,非离子表面活性剂PEG6000的用量为0.1 g/g(干底物)。对染色后的大麻纤维进行扫描电镜表征,结果表明:染色后纤维的表面未遭到破坏,且染色后大麻纤维的匀染、透染性均较好,没有出现染色不均的现象。
- 刘琨赵欣李海楠程金亮
- 关键词：PEG6000染色大麻纤维固色率
- 一种亚麻短纤维的化学改性方法
- 本发明公开了一种亚麻短纤维的化学改性方法，该方法以亚麻短纤维为原料，首先使用废碱循环复煮法进行前处理，然后采用高碘酸钠对其进行选择性氧化、丙三醇溶液浸泡、去离子水洗涤、脱水、烘干工序加工而成。该方法可以提高亚麻短纤维的分...
- 高洁赵欣刘琨李海楠唐晓姚悦
- 一种羧甲基纤维素纳米复合膜的制备方法
- 本发明公开了一种羧甲基纤维素纳米复合膜的制备方法，包括如下步骤：棉短绒、稻草秸秆、小麦秸秆、大麦秸秆和亚麻秸秆中提取纤维素资源制备纳米纤维素；将所得的五种纳米纤维素于去蒸馏水中磁力搅拌3h，使其充分溶解形成纳米纤维素悬浮...
- 董峰刘琨李海楠王小林魏占锋李雪青
- 一种手提式对开展示架
- 一种手提式对开展示架，它涉及一种展示架，具体涉及一种手提式对开展示架。本实用新型为了解决现有面膜等产品一般是采用软质塑料袋包装，这种包装使用完毕后短时间内难以降解，给周围环境造成污染，并且这些产品在进行展示时还需要额外的...
- 李永刘琨赵欣高宝璇郑安然王紫薇
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- 一种亚麻短纤维的化学改性方法
- 本发明公开了一种亚麻短纤维的化学改性方法，该方法以亚麻短纤维为原料，首先使用废碱循环复煮法进行前处理，然后采用高碘酸钠对其进行选择性氧化、丙三醇溶液浸泡、去离子水洗涤、脱水、烘干工序加工而成。该方法可以提高亚麻短纤维的分...
- 高洁赵欣刘琨李海楠唐晓姚悦
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- 不同非离子表面活性剂对生物酶处理大麻纤维的工艺探究被引量：4
- 2017年
- 生物酶不稳定且易于失活,因此在处理大麻纤维过程中脱胶效果比较差,对大麻的可纺性有很大的影响。文章尝试在生物酶对大麻纤维煮练时加入非离子表面活性剂,经研究发现,非离子表面活性剂的使用有利于减少生物酶处理大麻纤维时间,同时提高了它的预处理效果,增强了大麻纤维的可纺性。所用的生物酶为纤维素酶和果胶酶,非离子表面活性剂为PEG4000、PEG6000、Tween20、Tween80。实验表明:非离子表面活性剂协同纤维素酶-果胶酶处理大麻纤维与纯酶相比有着显著的促进作用,并且通过对纱线的减量率、白度、断裂强力以及上染百分率的综合比较可以得出PEG6000的促进效果最好。
- 赵欣刘琨程金亮李海楠
- 关键词：生物酶大麻纤维脱胶非离子表面活性剂
- 非离子表面活性剂对大麻纤维染色性能影响的研究
- 2018年
- 采用非离子表面活性剂PEG 6000协同染料活性红SHF-GD对大麻纤维进行染色处理,通过正交实验对染色后大麻纤维吸尽率和固色率的测定,从而确定出最佳染色工艺条件为:在染色时间为80 min的前提下,添加染料及元明粉时的温度为45℃,加入无水碳酸钠时温度为65℃,元明粉的用量为55 g/L,无水碳酸钠的用量为25 g/L,非离子表面活性剂PEG 6000的用量为0.1 g/g干底物。染色后大麻纤维的匀染、透染性均较好,没有出现染色不均的现象。
- 赵欣刘琨李海楠程金亮
- 关键词：PEG染色大麻纤维固色率
