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一种角隅易充满的直/斜齿柱形齿轮精密成形方法及模具: 一种角隅易充满的直/斜齿柱形齿轮精密成形方法及模具，在闭式模锻镦压阶段，圆柱坯料被镦压成下角隅欠规整的中间工序件；中间工序件临近下角隅预留了相对齿廓凸起的体积；在顶出阶段，下凸模上行，利用凹模的侧壁锥面作用，使中间工序件...; 张如华龙启博陈家叶亚彬徐强郭开元; 文献传递

柱形齿轮闭式模锻及几种改进的一步成形方法: 2018年; 本文所述柱形齿轮闭式模锻是指以获得不需或仅需少许精加工即可使用的齿面为目的的精锻成形。其成形过程是：直径略小于齿根圆的坯料置于侧壁开有齿腔的凹模内；; 张如华龙启博陈家陈华军; 关键词：闭式模锻齿轮柱形精锻成形精加工

斜齿圆柱齿轮一步精密成形数值模拟被引量：2: 2016年; 探索一种集成了分流成形与推过整形优点的一步法斜齿圆柱齿轮精密成形新工艺,以模数为4 mm、齿数为12、螺旋角为14°、齿宽为29 mm的斜齿圆柱齿轮为研究对象,设计了成形模具,采用Deform-3D软件对成形过程进行模拟研究。首先进行了新工艺的成形力分析,之后,采用控制变量法探索了齿宽方向扩腔范围b、扩腔斜角α和齿高方向扩腔范围h这3个扩腔空间结构参数对齿轮下角隅充满效果及成形力的影响。分析结果表明,新工艺能明显降低成形力。即金属分流量的多少决定着成形效果,金属分流量由b、α和h三个参数组合决定,三者影响规律类似。即当其他条件一定时,若b(或α亦或h)过小,则成形力很大,分流量不足,导致下角隅填充不饱满;反之,虽然成形力较小,能得到完整齿形,但分流量过多,容易产生废料;当b、α和h取合理组合值:b为16 mm,α为10°和h为3 mm时,成形力适中且分流量合理,可以得到无废料的完整齿形。; 陈家张如华郑志强龙启博陈凡荟; 关键词：斜齿圆柱齿轮数值模拟

饼状柱形齿轮一步精密成形及其改进: 2021年; 为解决采用常规闭式模锻工艺一步成形饼状柱形齿轮精锻件固有的镦压力大和角隅难充满等问题,重点介绍了近期出现的基于集成开放成形、分流成形和推过整形等两步/多步成形的合理成分,并以改变模腔形状为手段的扩隅凹模成形。该成形方法通过扩大难填充的凹模下角隅及临近区域空间,使得镦压阶段能够有较多金属流至临近角隅并占据部分扩隅空间,得到下角隅体积足够但形状欠规整的中间状态半成品,再通过倾斜的扩隅侧壁对变形金属解除了局部约束,降低了镦压力;而体积足够但形状欠规整的角隅被顶出时,受倾斜侧壁的作用,流入扩隅空间的金属流向下角隅,完成下角隅填充。柱形齿轮和柱形内齿轮的试验情况表明,在保证角隅充满的同时,镦压力降幅达50%以上。扩隅凹模成形可以在常规装备条件下协调解决看似矛盾的降低镦压力和改善角隅填充的问题。; 余洪张如华栗慧博龙启博陈家吴泽; 关键词：闭式模锻

采用下角隅扩腔凹模成形直/斜齿柱形齿轮被引量：5: 2016年; 为实现直/斜齿柱形齿轮一步精密成形,并克服现有工艺存在的轮齿角隅欠饱满、成形力大、模具结构复杂、对设备动作要求复杂等一系列不足,提出了一种将成形过程划分为镦压、顶出两个阶段,在凹模下角隅设置扩腔空间的闭式模锻新工艺。以模数为4、齿数为12、齿宽为30 mm的实体正齿轮为主要研究对象,采用扩腔空间几何参数优化组合的凹模,借助于Deform软件flow net功能,从变形体外观和内部最能反映上、下角隅填充效果的两个纬面,观察分析了新工艺两个阶段过程中金属的填充情况,以及与传统闭式模锻变形力对比情况。结果表明,镦压结束时上角隅填充良好,下角隅虽然欠充满,但仍有合适体积流入扩腔空间;相对传统闭式模锻,镦压力明显减小。顶出阶段时在扩腔空间倾斜侧壁作用下,流入扩腔空间的体积向下角隅回流,实现下角隅填充。新工艺集成了分流成形与推过整形方法优点,模具结构及设备动作要求简单,新工艺效果得到物理模拟实验验证。; 张如华龙启博王磊尹燕黄智松陈家; 关键词：闭式模锻

斜齿圆柱齿轮两步精密成形途径应用研究: 斜齿圆柱齿轮（以下简称斜齿轮）形状特殊，精密成形后脱模困难，故在实际生产中鲜有应用。为实现斜齿轮精密成形产业化，导师提出了一种“半隆埂-半开槽”两步精密成形新工艺，即先将坯料预锻成与目标齿宽同高，且与目标齿轮螺旋角度相同...; 陈家; 关键词：斜齿圆柱齿轮

一种角隅易充满的直/斜齿柱形齿轮精密成形方法及模具: 一种角隅易充满的直/斜齿柱形齿轮精密成形方法及模具，在闭式模锻镦压阶段，圆柱坯料被镦压成下角隅欠规整的中间工序件；中间工序件临近下角隅预留了相对齿廓凸起的体积；在顶出阶段，下凸模上行，利用凹模的侧壁锥面作用，使中间工序件...; 张如华龙启博陈家叶亚彬徐强郭开元

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陈家