宋皓
- 作品数：18 被引量：32H指数：3
- 供职机构：装甲兵工程学院更多>>
- 发文基金：武器装备预研基金中国人民解放军总装备部预研基金军队科研计划项目更多>>
- 相关领域：化学工程金属学及工艺一般工业技术机械工程更多>>
- 电压对电刷镀Co-Cr3C2复合镀层的影响被引量：1
- 2018年
- 采用电刷镀在45钢表面制备了Co-Cr3C2复合镀层。镀液组成和工艺参数为：CoSO4·7H2O 430 g/L、Cr3C2450 g/L、H3BO330 g/L、NaCl 5 g/L、pH=4.0、温度25℃,电压10~28 V。研究了电压对Co-Cr3C2复合镀层的表面形貌、相结构、Cr3C2颗粒含量、显微硬度和耐磨性的影响。结果表明：随着电压的增大,该镀层的表面平整度不断改善,小于22 V时,Cr3C2颗粒的含量不断升高,硬度和耐磨性也不断上升。当电压大于22 V时,该镀层中Cr3C2颗粒含量逐渐下降,导致涂层的硬度和耐磨性下降。
- 周长浩谭俊阳振宇宋皓郑晓辉张庆
- 关键词：电刷镀复合镀层
- 激光表面织构化对材料摩擦学性能影响的研究进展被引量：12
- 2017年
- 总结了激光表面织构化技术的特点,并介绍了其在摩擦学中应用的现状,分别讨论了激光表面织构的不同几何形状、尺寸和织构密度等因素,以及织构引起的金属材料表面硬度的升高对摩擦学性能的影响,展望了激光表面织构化技术未来的研究和发展方向及应用领域,指出应加强理论模拟和计算研究,以期与实验研究相辅相成;实验研究应注重规律的摸索和总结;机理方面应深入研究织构引起的组织和力学性能变化的规律,及其对材料摩擦学性能、力学性能和化学性能的影响。
- 郑晓辉宋皓张庆叶雄孟令东谭俊
- 关键词：激光摩擦学
- 超声辅助喷射电沉积Ni-CNTs复合镀层制备工艺被引量：3
- 2016年
- 采用自行研制的超声辅助喷射电沉积实验装置制备Ni-CNTs复合镀层,将其作为纽扣型2016式电池电极,设计了正交试验以考察和确定影响Ni-CNTs复合镀层电极性能的主要因素和最佳工艺条件,并对Ni-CNTs复合镀层的微观组织结构及形貌和增强导电性的机理进行了分析。结果表明:影响电极性能大小的参数顺序为电流密度D、镀液温度T、CNTs的掺量m、镀层厚度h,最佳工艺条件为D=40 A/dm^2,T=35℃,m=1.0 g/L,h=5μm;最佳工艺条件下制得的Ni-CNTs复合镀层界面结合良好,CNTs在其中弥散、均匀分布,Ni(基体相)和CNTs(增强相)之间形成了由"镍桥"搭接构成的密集且分布均匀的逾渗导电网络,CNTs自身特殊的管状结构和优异的力学、电化学性能使得复合镀层的导电性得以大幅提高。
- 吴迪谭俊石晶宋皓孙剑桥
- 磷元素对镍磷镀层耐蚀性的影响
- 镍磷合金镀层因其具有优良的机械性能和化学性能，应用十分广泛。非晶态镍磷合金镀层具有高耐腐蚀性及优异的磁学、力学、电学特性，经热处理后，其硬度和耐磨性可与电镀硬铬相媲美。镍磷合金镀层的耐蚀性是衡量其性能的一个重要指标，影响...
- 宋皓
- 关键词：镍磷镀层非晶态磷耐蚀性
- 电刷镀制备镍/钴多层膜的工艺优化被引量：2
- 2016年
- 采用单液法电刷镀制备200μm厚的Ni／Co多层膜镀层。镀液配方和工艺为：NiS04·7H20250g／L，COS04·7H2017～50g／L，HaB0335g／L，NaCl20g／L，十二烷基硫酸钠0．1～0．5g／L，pH2．0～5．0，温度40～60℃。通过单因素试验确定镀液的CoS04·7H20与NiS04·7H20的质量浓度比为1：10，镍、钴单层的沉积电压分别为9．0V和3．5V。通过对比不同厚度单层膜的Ni／Co多层膜镀层的表面形貌、元素组成、表面粗糙度、显微硬度和耐磨性能，分析单层膜厚度变化对Ni／Co多层膜镀层性能的影响，最终确定较优单层膜厚度为4gm。所得Ni／Co多层膜镀层的显微硬度为496．8Hv，摩擦因数为0．42，耐磨性最好。
- 谭俊王猛姜纵横邵欢宋皓
- 关键词：镍钴多层膜电刷镀单液法显微硬度
- 钴基镀层的磁性能
- 2017年
- 钴基合金镀层具有电阻率较高，高频损耗较小，生产工艺简单的优点，已广泛应用于电脑硬盘及其他磁记录器件。化学镀钻层的最大特点是具有很强的磁性，且在不同的钴层厚度和不同镀覆条件下均无多大变化。镀层中磷含量对镀层具有很大的影响。在钴基非晶合金中，适当的Si和B相对含量可以有效提高非晶形成能力并且改善非晶合金的磁学性能。
- 宋皓
- 关键词：钴基磁性非晶
- 镍磷镀层摩擦学性能的影响因素
- 镍磷基镀层因硬度高、厚度均匀及耐磨性优异,在工业中得到了广泛应用.镍磷合金及其复合镀层的摩擦磨损性能是衡量镀层性能的重要指标.综述了镍磷合金及其复合镀层摩擦磨损性能的影响因素,包括化学成分,镀层与基体的结合力,热处理等因...
- 宋皓
- 关键词：镍磷镀层摩擦磨损性能化学成分结合力
- 文献传递
- 超声辅助换向脉冲喷射电沉积钴–碳化铬复合镀层被引量：3
- 2017年
- 采用超声辅助换向脉冲喷射电沉积技术在45钢表面制备了Co–Cr_3C_2复合镀层。研究了超声功率和超声间歇时间对Co–Cr_3C_2复合镀层的Cr_3C_2颗粒质量分数、微观形貌、显微硬度、表面粗糙度和耐磨性的影响。超声波的加载极大地改善了复合镀层的组织结构和性能。超声功率为36 W、超声间歇为8 s时,Co–Cr_3C_2复合镀层的表面粗糙度最低,均匀致密,鲜有孔隙,Cr_3C_2颗粒在镀层中的质量分数达到26.85%并均匀地分布在钴基质中,其显微硬度高达695 HV,摩擦因数仅为0.12。该复合镀层在800℃时仍有很好的热稳定性。当热处理温度高于500℃时,复合镀层的显微硬度明显高于硬铬镀层。
- 宋皓谭俊郑晓辉张庆王猛
- 关键词：钴碳化铬复合镀层喷射电沉积超声辅助热稳定性
- 用于复合电沉积的漏斗形超声装置
- 用于复合电沉积的漏斗形超声装置，涉及一种新的超声装置，主要用于电沉积过程中复合镀液的循环输送，可避免传统超声装置镀液循环时复合颗粒在镀液槽底部积聚的问题，从而保证复合镀液的分散性及复合颗粒传输的稳定性。其特征在于：包括由...
- 谭俊宋皓王猛叶雄张庆郑晓辉臧艳孟令东吴迪
- 文献传递
- 脉冲喷射电沉积制备钴–碳化铬复合镀层被引量：1
- 2016年
- 采用包覆有50％（质量分数）Ni的Cr3C2微米颗粒（粒径3～5μm）为第二相，以脉冲喷射电沉积制备Co—Cr3C2复合镀层。镀液组成和工艺参数为：CoSO4·7H20 430g／L，Cr3C2 200g／L，H3BO3 30g／L，NaCl 5g／L，十六烷基三甲基溴化铵适量，pH=4，温度40℃，电压18V，镀液流量2．4L／min，喷头移动速率1．2mm／s。研究了脉冲参数对复合镀层颗粒复合量、表面粗糙度、显微硬度以及耐磨性的影响，并探讨了颗粒复合量对镀层性能的影响。Cr3C2颗粒的复合量越高，复合镀层的显微硬度就越高，耐磨性也越好，但表面粗糙度增大。最优脉冲参数为：占空比30％，脉冲周期200ms。所得Co—Cr3C2复合镀层的颗粒含量达11．98％，显微硬度为542．6HV，摩擦因数为0．443。Cr3C2颗粒在镀层中分布均匀，与基质金属结合牢固。
- 王猛谭俊宋皓何好斌兰龙
- 关键词：钴碳化铬复合镀层显微硬度表面粗糙度
