徐明
- 作品数：7 被引量：27H指数：3
- 供职机构：大庆油田有限责任公司更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家科技重大专项更多>>
- 相关领域：石油与天然气工程天文地球化学工程理学更多>>
- 反应条件对有机硫化物形成影响的模拟实验研究被引量：1
- 2011年
- 采用正交试验设计法,对正辛酸与硫酸镁反应形成有机硫化物的过程进行了模拟实验研究,探讨了反应温度、反应时间和反应体系中的含水量对有机硫化物形成的影响,结果表明,温度对有机硫化物生成的贡献率为59%,含水量的贡献率为26%,反应时间的贡献率为12%,反应温度是影响有机硫化物形成的关键因素。在优化有机硫化物形成条件之后,分别开展了正辛酸和正辛烷与硫酸镁反应体系的模拟实验及动力学研究,结果表明,两种反应体系主要生成了氧化镁、焦炭、硫化氢、二氧化碳、硫醇类、硫醚类及噻吩类有机硫化物等产物。随反应温度升高,无机硫向有机硫转化的总体趋势加深,且主要向热稳定性高的噻吩类有机硫化物转化。正辛酸与硫酸镁反应体系的活化能为45.23 kJ.mol-1,正辛烷与硫酸镁反应体系的活化能为48.6 kJ.mol-1。
- 岳长涛李术元徐明钟宁宁
- 关键词：正辛烷硫酸镁有机硫化物
- 正十六烷与硫酸镁热氧化还原反应模拟实验研究被引量：1
- 2011年
- 利用高压釜反应装置,在一定温度和压力下,对正十六烷与硫酸镁热化学还原反应含水体系进行了模拟,通过气相色谱仪、微库仑仪、毛细管气相色谱/脉冲火焰光度检测器、红外光谱仪及X射线衍射仪对气、油、固三相产物分别进行了分析,并进行了动力学研究。结果表明,该体系在温度为450～550℃时可以发生反应,主要生成氧化镁、硫、焦炭、硫化氢、二氧化碳以及硫醇类、硫醚类和噻吩类等一系列有机硫化物,反应活化能为54.88 kJ/mol。
- 岳长涛李术元徐明张永翰钟宁宁
- 关键词：有机硫化物正十六烷硫酸镁动力学
- 桦甸油页岩半焦燃烧特性及动力学研究被引量：8
- 2011年
- 针对目前油页岩干馏制油产物半焦利用问题，使用热重分析仪对桦甸油页岩半焦燃烧性质进行了实验研究。结果表明，桦甸油页岩半焦燃烧过程可分三个阶段，其中第一阶段质量损失最大，燃烧放热最多。第三阶段半焦固定碳燃烧殆尽，矿物质分解，表现为吸热。受传质传热影响，桦句油页岩半焦燃烧着火温度和燃烬温度随着加热速率的升高而增大。用Friedman模型处理桦甸油页岩半焦燃烧动力学。结果表明，在低温区，由于主要是半焦中固定碳与氧气发生氧化反应，反应相对较易进行，其表观活化能较低（90～120kJ／mol）；在高温区，大量矿物质分解，反应相对较难，表观活化能较高（150～200kJ／mol）。
- 黄富李术元徐明岳长涛
- 关键词：油页岩半焦燃烧动力学
- 水介质对有机硫化物形成影响的模拟实验
- 2011年
- 利用高压釜反应装置在高温高压下开展了汽油-硫酸镁化学还原反应含水和无水体系的模拟实验,通过气相色谱仪、微库仑仪、毛细管气相色谱/脉冲火焰光度检测器、红外光谱仪及X射线衍射仪对气、油、固三相产物分别进行了分析并对动力学进行了解析,表明主要生成氧化镁、硫、焦炭、硫化氢、二氧化碳以及硫醇、硫醚和噻吩类等有机硫化物;随反应温度升高,反应体系中无机硫转化为有机硫的趋势增强,并主要生成热稳定性高的噻吩硫。动力学解析表明,含水和无水条件硫酸镁转化反应的活化能分别为68.9和78.5 kJ/mol,证明水存在有利于无机硫向有机硫转化。
- 岳长涛李术元徐明钟宁宁
- 关键词：有机硫化物汽油硫酸镁水介质
- 柴油与硫酸镁反应体系模拟实验研究被引量：3
- 2010年
- 利用高压釜反应装置,在高温高压含水条件下对柴油与硫酸镁热化学还原反应体系进行了模拟实验研究。通过气相色谱仪、微库仑仪、毛细管气相色谱/脉冲火焰光度检测器、红外光谱仪及X射线衍射仪对气、油、固三相产物分别进行了分析,并进行了动力学研究。结果表明,该体系在温度450～550℃内可以发生热化学还原反应,主要生成氧化镁、硫、焦炭、硫化氢、二氧化碳以及硫醇、硫醚和噻吩类等一系列有机硫化物,反应活化能为58.6kJ/mol。
- 岳长涛李术元徐明张永翰钟宁宁
- 关键词：有机硫化物柴油硫酸镁动力学
- 页岩油的加工利用被引量：4
- 2011年
- 页岩油性质和天然石油相似,因此,天然石油加工制取轻质油品工艺,一般也适用于页岩油。但和天然石油不同的是,页岩油含氮、硫、氧等非烃化合物量高,不饱和烃多,轻馏分少,所以必须采用深度加工与精制的工艺馏程,才能得到合格的汽柴油等轻质液体燃料。另外页岩油中化合物种类多,从油页岩中生产化工品的潜力非常大。本文首先回顾了美国Paraho页岩油加工流程,然后介绍了页岩油柴油馏分非加氢精制和利用页岩油生产化工品的进展情况。
- 徐明
- 关键词：页岩油加氢精制非加氢精制
- 大庆页岩油脱氮工艺实验研究被引量：11
- 2012年
- 大庆页岩油用作催化裂化(FCC)原料时,因其碱性氮含量高,会降低催化剂活性和选择性,因此,在进入催化裂化装置前要进行脱氮预处理。大庆页岩油脱氮工艺是将大庆页岩油与自制脱氮剂在反应器内充分混合反应后,再经沉降器和聚结塔分离页岩油和氮渣的过程。考察了剂/油质量比、反应时间、沉降时间、反应温度和聚结塔床层空速对大庆页岩油脱氮效率的影响。结果表明,大庆页岩油脱氮工艺适宜的操作条件为剂/油质量比0.03、反应温度70℃、反应时间10min、沉降时间180min、聚结塔床层空速0.5h-1。在该条件下,大庆页岩油碱性氮质量分数从3775μg/g降为365μg/g,可作为催化裂化原料。
- 徐明陈登峰肖双全解民郝磊
- 关键词：页岩油脱氮工艺碱性氮
