您的位置: 专家智库 > >

贺晨

作品数:4 被引量:22H指数:3
供职机构:东北大学材料与冶金学院轧制技术及连轧自动化国家重点实验室更多>>
发文基金:辽宁省教育厅资助项目国家自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 4篇中文期刊文章

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 3篇一般工业技术

主题

  • 4篇合金
  • 3篇再结晶
  • 2篇再结晶组织
  • 2篇织构
  • 2篇汽车
  • 2篇铝合金
  • 2篇固溶
  • 2篇AL-MG-...
  • 1篇再结晶晶粒
  • 1篇气垫炉
  • 1篇汽车板
  • 1篇汽车外板
  • 1篇外板
  • 1篇晶粒
  • 1篇激活能
  • 1篇固溶处理
  • 1篇固溶工艺
  • 1篇ZN
  • 1篇AL-MG-...
  • 1篇成形性

机构

  • 4篇东北大学

作者

  • 4篇李家栋
  • 4篇王昭东
  • 4篇高冠军
  • 4篇贺晨
  • 2篇邸洪双
  • 2篇李勇
  • 2篇李勇
  • 1篇许光明
  • 1篇付天亮
  • 1篇安小雪

传媒

  • 2篇哈尔滨工业大...
  • 1篇材料热处理学...
  • 1篇Transa...

年份

  • 1篇2018
  • 2篇2017
  • 1篇2015
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
拉伸变形对AA6016铝合金汽车外板再结晶组织及性能的影响被引量:3
2017年
为优化冲压成形工艺,研究了不同拉伸形变量对T4P态AA6016冷轧薄板再结晶、析出行为、烘烤硬化性及断裂方式的影响规律.采用与气垫炉生产线类似的新型热处理设备,对合金进行固溶处理,预时效后室温停放,获得T4P态合金.以单向拉伸模拟板材局部冲压成形过程,采用金相显微镜、扫描电镜和透射电镜,对合金再结晶组织、拉伸断口以及位错进行观察,并结合DSC测定和拉伸性能测定,对合金析出行为及力学性能表征.结果表明:随拉伸形变量增加,局部晶粒有被拉长的趋势;形变可抑制GP区溶解,并促进强化相析出;烘烤硬化性随形变增加而减弱;形变较小时,烘烤前后断裂方式均为塑性断裂,而形变较大时,烘烤前合金更加趋向于解理断裂,烘烤后解理断裂趋势减弱.
高冠军李家栋李勇王昭东贺晨邸洪双
关键词:铝合金再结晶
不同固溶方式对Al-Mg-Si合金组织性能及析出行为的影响(英文)被引量:6
2018年
采用扫描电镜、透射电镜、拉伸试验及差示扫描量热技术研究不同固溶方式对Al-Mg-Si合金组织性能和析出行为的影响。结果表明:热风固溶比电阻固溶的合金再结晶晶粒更加均匀细小。经两种方式固溶后,合金织构不同,电阻固溶产生更多旋转立方织构,有利于提高合金的成形性。冲压前,均匀细小晶粒和基体中大量团簇存在使热风固溶合金强度较高。烤漆时,更多团簇发生转变,同时具有较好的烤硬化性。
高冠军贺晨李勇李家栋王昭东R.D.K.MISRA
关键词:AL-MG-SI合金再结晶晶粒织构
不同Mg/Si比对含Zn的Al-Mg-Si合金再结晶组织及性能的影响被引量:3
2017年
为改善Al-Mg-Si系合金汽车板综合性能,通过浇铸法制备出3组合金成分铸锭,并经过均匀化、热轧、中间退火、冷轧,获得1 mm厚的合金板材.合金板材经560℃固溶30 min后,立即在100℃条件下预时效8 h,室温停放14天,模拟铝板转运存储过程,并拉伸变形2%,再在185℃下进行20 min烘烤处理,实现烘烤硬化.采用金相显微镜、装备电子背散射衍射的扫描电镜对合金进行显微组织观察及织构分析,通过万能电子试验机进行力学性能测定,研究不同Mg/Si比和高Zn元素对合金再结晶组织及织构、烘烤硬化性以及腐蚀敏感性的影响.结果表明,Mg/Si比相等合金再结晶组织更加均匀细小,平均晶粒尺寸190μm,存在相对较少的Cube织构{001}<100>和较多的P型织构{011}<122>;高Mg合金、高Si合金局部晶粒粗大,Cube织构{001}<100>较多,P型织构{011}<122>较少;预时效后,Mg/Si比相等合金强度较高,且烘烤硬化性优异,烤漆硬化增量达到107 MPa;烤漆后,更多的Zn原子扩散到晶界上,强化晶界微电流反应,欠时效态Mg/Si比相等合金较高Mg合金、高Si合金抗腐蚀敏感性降低,被腐蚀深度为121μm.
高冠军李家栋李勇王昭东贺晨邸洪双许光明
6016铝合金汽车板的气垫炉式固溶工艺(英文)被引量:11
2015年
为了研究铝合金汽车板气垫炉生产线的固溶工艺,利用模拟气垫炉制备的高速热风循环式固溶炉和时效炉,研究了固溶时间和冷却方式对6016铝合金汽车板固溶组织的影响及变化规律,及其对模拟烤漆前后的力学性能及成形性能、烤漆硬化性的影响规律。结果表明:水淬和风淬两种方式下,固溶时间对合金基体中析出相及再结晶过程的变化规律相似;随固溶时间增加,可溶析出相Mg2Si、Al1.9Cu Mg4.1Si3.3、Al0.56Mg0.44等逐渐溶解,5 min时完全溶解,Al2Fe3Si3等为不可溶合金相则基本没有变化;固溶时6016的再结晶速度非常快,1.4 min时其再结晶过程已进行完毕,随固溶时间增加,再结晶晶粒尺寸和形态变化较小;实验板材的强度、维氏硬度及成形性指标A、IE、n、r15在固溶时间为5~15 min时保持稳定,水淬的力学性能和烤漆硬化效果略微高于风淬,而成形性指标A、IE、n、r15则差别不大,风淬的A值在模拟烤漆前略优于水淬,风淬板形明显优于水淬,ABS板可用风淬代替水淬。
李勇安小雪王昭东李家栋高冠军付天亮贺晨
关键词:固溶处理成形性
共1页<1>
聚类工具0