刘辛
- 作品数：38 被引量：93H指数：6
- 供职机构：广东省科学院更多>>
- 发文基金：广州市科技计划项目国际科技合作与交流专项项目广东省重大科技专项更多>>
- 相关领域：一般工业技术冶金工程金属学及工艺电气工程更多>>
- 惰性气体雾化法制备TiAl_3粉末的特性被引量：12
- 2010年
- 采用惰性气体雾化法制备TiAl_3粉末,并通过激光粒度分析仪、扫描电镜、X射线衍射仪等研究TiAl_3粉末的粒度分布、表面形貌及物相结构。结果表明:粉末中值粒径(d_(50))为62.23μm,微分分布曲线呈单峰且近似于正态分布,这是因为高雾化压力有利于熔滴的二次破碎;大部分粉末颗粒呈球形或近球形,粉末表面相对较为粗糙,这是由于TiAl_3熔液粘度较大所致;粉末的物相结构主要是TiAl_3相和少许Ti_2Al_5相,雾化过程中较高的冷却速率抑制Ti_2Al_5向TiAl_3相进行包晶转变。
- 刘辛骆接文谢焕文蔡一湘
- 关键词：金属间化合物气雾化
- 不同方法制备的球形铸造碳化钨粉末性能研究
- 球形铸造碳化钨作为一种新型的耐磨材料,一经问世就发展十分迅速.由于其化学性能稳定,结构均匀致密逐渐在采矿机械、石油机械以及建筑行业等部件表面防护中替代传统破碎碳化钨粉末获得应用,显著提高了工件的抗磨损、抗腐蚀和抗氧化性能...
- 王蕾刘辛谢焕文谭立新蔡一湘
- Ti元素掺杂对Fe-3Si基软磁复合材料组织结构及磁特性的影响被引量：1
- 2018年
- 采用气雾化制粉技术并结合模压成形方法制备xTi/Fe-3Si-0.5Al-2Ni(x=0,1,2)软磁复合材料,通过XRD、SEM、综合物性测量系统(PPMS)以及软磁交流测量仪等装置表征和分析了合金粉末的相结构、形貌、磁特性及Ti/Fe-3Si-0.5Al-2Ni软磁复合材料的磁性能,探讨了Ti元素掺杂对合金粉末居里温度、饱和磁化强度等性能的影响,并着重研究了Ti元素添加对Ti/Fe-3Si-0.5Al-2Ni软磁复合材料有效磁导率、功率损耗、矫顽力等动态磁学特性的影响。结果表明:气雾化合金粉末只存在单一的α-Fe(Si)固溶相,球形度高;Ti元素的掺杂可提高粉末居里温度,但饱和磁化强度有小幅度的弱化;另外,随着Ti元素含量的增加,Ti/Fe-3Si-0.5Al-2Ni软磁复合材料有效磁导率升高,而功率损耗和矫顽力降低,当Ti元素含量为2wt%时,软磁复合材料获得较佳的综合磁性能。
- 毛新华刘辛刘辛谢焕文蔡一湘
- 关键词：软磁复合材料损耗
- 采用图像分析技术对球形Ti-6Al-4V粉末粒形的定量分析被引量：1
- 2020年
- 采用图像分析技术对4种不同方法制备的球形Ti-6Al-4V粉末进行粒形的定量分析,分别测量了粉末的球形度、椭圆率、赘生物指数及粗糙度。结果表明:4种方法制备的粉末平均球形度均在90%以上。等离子旋转电极雾化法(PREP)、等离子火炬雾化法(PA)、等离子惰性气体雾化法(PIGA)、电极感应熔炼气雾化法(EIGA)制得粉末球形度依次降低,粗糙度依次增加。PREP、PA、EIGA、PIGA法制得粉末的表面卫星球粘附依次增加。对于PREP法制得粉末,粉末粒径范围越细,球形度越高,平均粗糙度越小。粉末粒形指标的差异与其制备方法的原理有关。采用图像分析技术可以实现对金属粉末粒形指标的科学定量分析。
- 邹黎明毛新华胡可刘辛
- 关键词：图像分析技术球形粉末钛合金
- 气雾化法制备HFe59-1-1铁黄铜粉末及其形貌分析
- 利用感应熔炼惰性气体雾化法制备了HFe59-1-1合金粉末，适合的雾化参数为雾化压力4.5 MPa，金属熔体温度为950-1050℃，导液管内径为4mm.通过扫描电镜、光学显微镜对粉末的形貌及剖面进行了研究;结果表明，气...
- 谢焕文陈平刘辛王蕾蔡一湘
- 关键词：惰性气体感应熔炼形貌分析
- 球形铸造碳化钨颗粒对堆焊层组织及耐磨性能的影响被引量：1
- 2017年
- 将不同含量和粒径的球形铸造碳化钨颗粒添加到雾化铁粉中制备堆焊焊条,然后在Q235钢表面进行氧-乙炔火焰堆焊来获得堆焊层,研究了球形铸造碳化钨颗粒的含量和粒径对堆焊层显微组织、硬度及耐磨性能的影响。结果表明:堆焊层中球形铸造碳化钨颗粒边缘有明显的溶解现象,粒径越小,溶解现象越明显;随球形铸造碳化钨颗粒含量的减少,堆焊层中的鱼骨状莱氏体组织减少,随球形铸造碳化钨粒径的减小,莱氏体组织逐渐粗化;球形铸造碳化钨颗粒的含量越高,粒径越小,堆焊层的硬度越高,耐磨性越好。
- 王蕾刘辛谢焕文邹黎明蔡一湘
- 关键词：堆焊层显微组织耐磨性能
- 铸造碳化钨颗粒增强PDC钻头胎体的三体磨损行为被引量：3
- 2020年
- 采用无压浸渗工艺制备了铸造碳化钨颗粒增强PDC钻头胎体材料,胎体材料组织均匀,胎体中碳化钨颗粒完整,碳化钨颗粒与铜合金基体形成均匀扩散层。重点研究了PDC钻头胎体的三体磨料磨损行为和磨损机理。结果表明:铸造碳化钨颗粒形貌是影响PDC钻头胎体三体磨料磨损行为的主要因素。相对于破碎铸造碳化钨,球形碳化钨内部微裂纹少且无应力集中,具有耐磨增效作用,可显著提高PDC钻头胎体材料的三体磨损性能。球形碳化钨颗粒增强PDC钻头胎体的相对耐磨性是破碎碳化钨颗粒增强PDC钻头胎体的10倍。破碎碳化钨颗粒增强PDC钻头胎体的磨损表面呈现大量铜合金基体犁沟,多角状碳化钨颗粒被磨损变圆滑;而球形碳化钨颗粒增强PDC钻头胎体的磨损表面碳化钨颗粒突出林立,少量碳化钨颗粒被折断或发生破裂。
- 胡可谢焕文刘辛刘辛
- 关键词：PDC钻头无压浸渗
- 烧结温度对粉末冶金Ti600合金组织与力学性能的影响被引量：3
- 2019年
- 采用混合元素粉末法,通过冷等静压成形和真空烧结,制备Ti600合金(名义成分为Ti-6Al-2.8Sn-4Zr-0.5Mo-0.4Si-0.1Y),研究烧结温度对合金显微组织以及密度与力学性能的影响。结果表明,烧结温度为1 100℃时,合金组织为杂乱无章的α层片组织,而在1 200℃下烧结时α层片组织开始规则排列,形成α丛束,当烧结温度达到1 300℃时,α层片组织基本都形成α丛束。在合金组织中Zr元素和Mo元素固溶于β-Ti相,Al元素固溶于α-Ti相,Si元素富集于析出物,Sn、Y元素分布均匀。随烧结温度升高,合金中孔隙和α-Ti相数量逐渐减少,β-Ti相数量逐渐增加,合金的致密度提高,力学性能明显提升,1 300℃温度下烧结的合金致密度为92.8%,硬度(HV)为324.0,抗拉强度和伸长率分别为622.6 MPa和5.0%。
- 丁超邹黎明刘辛杭争翔吴伟李润霞
- 关键词：粉末冶金TI600合金显微组织力学性能
- Fe-Si系软磁粉芯材料的制备及性能研究进展
- 介绍了Fe-Si系软磁粉芯材料的制备技术,如机械球磨、水雾化和气雾化等,分析了影响Fe-Si系软磁粉芯磁性能的因素,并简要阐述了其发展趋势。
- 刘辛蔡一湘
- 关键词：磁粉芯磁性能
- 选区激光熔化成形用钽粉的射频等离子体球化被引量：3
- 2020年
- 以不规则状钠还原钽粉为原料,采用射频等离子体球化技术制备高纯致密球形钽粉,实现了还原钽粉的球化、致密化和纯化。研究了送粉速率、载气流量、反应室压力等工艺参数对钽粉球化率及粉体特性的影响,并探索了球化钽粉的选区激光熔化成形适用性。结果表明:不规则状钠还原钽粉,经射频等离子体球化处理后可得到表面光滑、内部致密、高纯低氧、球化率可达100%的球形钽粉。球化处理后,钽粉粒度分布变窄。钽粉的球化率随送粉速率的增大而降低,随载气流量的增加先升高后降低。弱负压更有利于获得较高球化率的钽粉。随着球化率的提高,钽粉的流动性能显著改善,松装密度与振实密度明显提高。当送粉速率为30 g/min,载气流量为5.0 L/min,反应室压力为82.7 kPa时,球形钽粉霍尔流速提高到5.98 s/50g,与不规则形钠还原钽粉相比,松装密度由3.503 g/cm3提高到9.463 g/cm3,振实密度由5.344g/cm3提高到10.433g/cm3,且氧含量由0.076%降低至0.0481%。另外,射频等离子体球化钽粉具有良好的选区激光熔化成形适用性,其试样致密度ρ≥99.5%,抗拉强度σb=693 MPa,屈服强度σ0.2=616 MPa,延伸率δ=28.5%。
- 毛新华刘辛雷超丁超李克峰
- 关键词：钽粉选区激光熔化
