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宋立军: 作品数：21 被引量：36H指数：3; 供职机构：湖南大学机械与运载工程学院更多>>; 发文基金：国家自然科学基金江西省教育厅科学技术研究项目国家科技重大专项更多>>; 相关领域：金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术机械工程更多>>

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机械合金化对CNTs-SiC-Ni激光熔覆涂层力学性能的影响被引量：3: 2019年; 本文应用机械合金化法制备了CNTs-SiC-Ni复合粉末,采用激光熔覆技术制备了CNTs-SiC-Ni复合涂层,研究了机械合金化对熔覆层的硬度和耐磨性的影响。结果表明,随着机械合金化转速的提高,镍粉、SiC粉末和CNTs逐渐混合均匀,形成了CNTs-SiC-Ni核壳式复合粒子,镍颗粒表面复合包覆层面积呈指数函数增加,然后趋于稳定,转速为300 r/min时,粉末复合效果最佳;随着机械合金化转速的增加,熔覆层硬度具有最大值,磨损量具有最小值,转速为300 r/min时,熔覆层的硬度最高,约为基板的2倍。; 赵明娟舒豹增吴涛刘德佳赵龙志唐延川胡勇宋立军; 关键词：机械合金化激光熔覆显微硬度

激光材料加工熔池流动行为实验研究进展: 2023年; 熔池作为激光与材料相互作用过程的基本单元,其内部传热、传质过程对微观凝固组织和宏观缺陷的形成有重要影响。掌握激光材料加工熔池流动行为机制,并采取有效的调控手段是获得高质量激光材料加工成形件的关键。随着试验设备与技术的不断发展,激光材料加工熔池流动研究正朝深度化和精细化方向发展,并取得了大量研究成果。系统介绍了熔池流动行为实验研究方法的发展和应用,重点综述了激光焊接和激光增材制造过程熔池/匙孔流动行为国内外研究进展。首先介绍了熔池流动的受力机制及其主要影响因素;然后回顾和讨论了使用直接法和间接法对熔池流动的可视化实验研究进展,并对目前熔池流动行为的主要调控手段进行了总结。最后,对进一步熔池流动行为机理研究和更高效的熔池流动调控手段进行展望。; 付艳恕卢聪叶小军肖先锋成满平宋立军; 关键词：激光焊接熔池流动

不同时效温度下激光增材再制造IN718合金层的组织与性能研究被引量：5: 2020年; 研究了不同时效处理对激光增材再制造IN718合金组织及性能的影响。结果表明,时效处理不能改变激光增材再制造IN718合金的外延生长组织特征,但在微观上能够影响Laves在枝晶间的含量和形态。在不同时效温度条件下,随着时效时间的增加,γ"相逐渐长大并在保温一定时间后发生γ"相到δ相的转变,且时效温度越高,所需时间越短。此外,不同时效温度下处理后的修复区显微硬度和抗拉强度随时间均表现出先增后减的趋势。720℃条件下,显微硬度(HV0.2)在时效16 h时出现峰值4100 MPa,而760和800℃条件下时效4 h时出现峰值,分别为3850和3610 MPa。720,760及800℃时效条件下不同时效时间对应的抗拉强度最大值分别为1153,1090和1026 MPa。; 张群莉张杰李栋童文华Liu Rong宋立军姚建华; 关键词：时效处理 IN718

金属材料增材制造的智能监测与组织调控: 创新驱动的工业化和信息化的高度融合是制造业未来的发展趋势,3D打印（增材制造）作为未来工业4.0的核心技术之一,得到了全世界的普遍关注,已在航空航天、生物医疗、能源动力、电子机械等领域获得了广泛应用。尽管金属材料的3D打...; 宋立军

基于热-流耦合模型研究激光熔覆速度场影响机制: 2022年; 激光熔池内部熔体的对流状况会直接影响到熔覆层内气孔、裂纹和内部热应力等缺陷的形成,这些缺陷会显著影响熔覆层的服役行为,分析熔池内部的对流状况对控制熔覆层质量具有重要意义。通过构建激光熔覆过程的热-流耦合模型,并利用其模拟不同激光功率和送粉率下的熔覆过程,研究熔池深度和宽度,模型模拟了激光熔覆过程中工艺参数对熔池温度场及速度场的影响。结果表明:工艺参数中的激光功率、光斑半径和扫描速度的改变,均会明显影响熔池内熔体流速峰值和峰值上升速度,而送粉率对熔池速度场几乎无影响。此外,表面张力系数对熔池内熔体速度场也有影响,熔覆材料的表面张力系数为负值时,熔池内熔体从激光照射区域向两边流动,使得熔池变浅变深;而含S等活性元素的熔覆材料具有正表面张力系数,熔池内流体从熔池两边向中间流动,使熔池变深变窄;随着表面系数绝对值的增大,熔池内流体速度峰值也会随之增大。; 赵明娟李宝星吴涛赵龙志曾建邦焦海涛李劲宋立军; 关键词：速度场工艺参数表面张力系数

飞秒激光加工不对称浸润特性金属网格的研究: 2020年; 近年来,由于越来越多的工业含油污水产生和频繁泄油事故的发生,因此开发用于油水分离新技术十分重要。传统的油水分离材料由于存在制备工艺复杂,商业可用性低以及无法适应恶劣环境,大多数方案都无法进行大规模生产,且无法对重密度和轻密度油同时生效。受到鱼鳞的启发,制备了一种具不对称浸润特性的金属网格。通过用飞秒激光处理不锈钢网的一面,并在另一面上喷涂打印机粉末,使得网格的两面对水和油表现出不同的亲疏性。激光处理的表面超亲水并且水下疏油,此侧对水的接触角降为接近0°,对油的接触角增加至131°;而喷涂粉末的表面亲油并且疏水,此侧水的接触角增加至138°,而油的接触角将为0°。因此当油水混合物接触到金属网格某一面时,表现出亲性的液体就会在重力作用下透过网格,而表现出疏性的一面则会被阻隔,从而实现了油水的分离效果,且该网格对重油和轻油的分离均有效果,二者的分离效率均超过95%。; 王尉宋立军; 关键词：飞秒激光油水分离

激光直接金属沉积熔池温度控制作用研究被引量：2: 2019年; 激光直接金属沉积(Direct Metal Deposition,DMD)作为一种典型的增材制造方式通过利用激光作为热源逐层沉积金属粉末来制造三维零件。然而成型过程中的不稳定因素较多尤其是熔池温度、冷却速率等,这些最终将导致成形件较低的宏观尺寸精度以及不均一的微观显微组织等进而严重影响零件使用性能。通过选用薄厚特殊基板,利用比色高温计实时监测熔池温度作为闭环反馈信号,通过建立基于PID控制算法的在线控制系统实时调节激光功率使得沉积过程中的熔池温度控制稳定,并利用另外两台比色高温计定点逐层监测沉积层两端热历史并计算冷却速率。开闭环实验对比表明熔池温度稳定条件下层厚标准差降低了62%,各位置晶粒表征参数标准差均得到降低。; 黄涛宋立军李思萌; 关键词：PID控制冷却速率

金属材料增材制造的智能监测与组织调控: 创新驱动的工业化和信息化的高度融合是制造业未来的发展趋势,3D打印(增材制造)作为未来工业4.0的核心技术之一,得到了全世界的普遍关注,已在航空航天、生物医疗、能源动力、电子机械等领域获得了广泛应用.尽管金属材料的3D打...; 宋立军

飞秒激光叩击式微孔加工的实验研究被引量：3: 2019年; 飞秒激光加工技术是一种新型的材料微加工技术,该技术在航空航天、生物医疗、电子制造等领域有广泛的应用前景。飞秒激光微孔加工技术可以用于航空发动机气膜冷却孔和无痛注射微针等的加工。但是加工质量和效率是制约该技术广泛应用的主要因素。实验研究了Burst模式和单脉冲模式条件下、不同脉冲能量时的微孔加工效果,并观察了孔的微观形貌。结果表明,增加能量对提高孔的大小和深度有利,但不利于提高孔的圆度;相比单脉冲模式,Burst模式下,增加Burst内脉冲数,孔变小变浅,且圆度变差;孔内壁上有出现亚微米波纹结构,波纹上有纳米颗粒,而孔口边缘出现烧蚀沉积。; 刘璇宋立军; 关键词：飞秒激光微孔加工

金属材料3D打印的智能监测调控进展: <正>创新驱动的工业化和信息化的高度融合是制造业未来的发展趋势,3D打印(增材制造)作为未来工业4.0的核心技术之一,得到了全世界的普遍关注,已在航空航天、生物医疗、能源动力、电子机械等领域获得了广泛应用。然而,金属材料...; 宋立军张屹刘文洋李思萌姜潮刘坚尹韶辉; 关键词：3D打印智能监控; 文献传递

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