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乔世杰

作品数:12 被引量:54H指数:6
供职机构:苏州大学机电工程学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金国家重点实验室开放基金苏州市科技计划项目更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术机械工程更多>>

文献类型

  • 10篇期刊文章
  • 1篇学位论文
  • 1篇专利

领域

  • 11篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术
  • 1篇机械工程

主题

  • 11篇熔覆
  • 11篇激光熔覆
  • 7篇润滑
  • 7篇自润滑
  • 5篇合金
  • 4篇钛合金
  • 4篇
  • 3篇摩擦学
  • 2篇摩擦学性能
  • 2篇高温抗氧化
  • 2篇高温抗氧化性
  • 2篇TI
  • 2篇表面激光
  • 2篇表面激光熔覆
  • 1篇压痕
  • 1篇熔覆层
  • 1篇时效
  • 1篇时效处理
  • 1篇碳化铬
  • 1篇镍铬

机构

  • 12篇苏州大学
  • 4篇中国科学院
  • 3篇苏州工业职业...
  • 3篇中南林业科技...
  • 3篇武汉理工大学
  • 2篇清华大学

作者

  • 12篇乔世杰
  • 11篇刘秀波
  • 11篇翟永杰
  • 5篇陆小龙
  • 5篇余鹏程
  • 4篇徐江宁
  • 3篇石皋莲
  • 3篇罗迎社
  • 3篇吴少华
  • 3篇涂溶
  • 2篇陈瑶
  • 1篇王永光
  • 1篇许雪妮
  • 1篇罗霞
  • 1篇高伟强
  • 1篇彭勇
  • 1篇姚志远
  • 1篇耿荣华

传媒

  • 2篇应用激光
  • 2篇摩擦学学报(...
  • 2篇表面技术
  • 1篇材料保护
  • 1篇材料工程
  • 1篇中国有色金属...
  • 1篇材料热处理学...

年份

  • 3篇2018
  • 5篇2017
  • 1篇2016
  • 3篇2015
12 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
热处理对激光熔覆钛基复合涂层组织和微动磨损性能的影响被引量:7
2018年
为研究不同温度热处理对激光熔覆钛基复合涂层组织和微动磨损性能的影响,采用激光熔覆技术在TA2钛合金表面制备40%Ti-25.2%TiC-34.8%WS_2(质量分数)复合涂层,将涂层分别置于300,500℃和700℃真空中保温1h,分析热处理前后涂层的显微组织和微动磨损耐磨性能。结果表明:未经过热处理涂层及经过不同温度热处理涂层的主要物相均为α-Ti,(Ti,W)C_(1-x),TiC,Ti_2SC和TiS。未热处理及经过300,500℃和700℃热处理1h涂层的显微硬度分别为1049.8,980.7,1143.3HV_(0.5)和1190.7HV_(0.5)。经过700℃热处理1h涂层表现出优异的微动磨损性能,磨损机理为黏着磨损和磨粒磨损。
刘秀波刘秀波翟永杰翟永杰乔世杰徐江宁罗迎社
关键词:激光熔覆微动磨损
激光原位合成Ti_5Si_3/Al_3Ni_2增强Al_3Ti/NiTi基复合涂层的组织和摩擦学性能被引量:4
2015年
以Ni80Cr20-Al-Si复合合金粉末为原料,在Ti6Al4V合金表面激光熔覆制备新型金属间化合物耐磨复合涂层。采用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)表征了涂层的组织结构、硬度和摩擦学性能并分析了其相关机理。结果表明,涂层由硬质相Ti5Si3/Al3Ni2和基体Al3Ti/NiTi组成,与Ti6Al4V基体为良好的冶金结合,涂层的平均硬度约为Ti6Al4V合金(350HV0.5)的2.5至3.0倍。其中涂层N2(质量分数为Ni80Cr20-40%Al-20%Si)具有较好的耐磨性,约为钛合金的2倍,而涂层N1(质量分数为Ni80Cr20-40%Al-10%Si)中的Al3Ni2脆性颗粒增多,基体含量随之减少,涂层的耐磨性能下降。Ti6Al4V合金的室温磨损机理为严重的粘着磨损和磨粒磨损,复合涂层的室温磨损机理为脆性断裂和粘着磨损。
余鹏程刘秀波陆小龙翟永杰乔世杰陈瑶石皋莲吴少华
关键词:激光熔覆钛合金摩擦学性能
TA2合金激光熔覆钛基高温自润滑耐磨复合涂层研究
采用先进的激光熔覆技术,在钛合金表面制备陶瓷相增强金属基复合涂层可以有效提高钛合金表面硬度及耐磨性能。目前,已有许多相关研究采用此种方法改善钛合金摩擦学性能,但涂层在不宜采用润滑介质的环境下会表现出较高的摩擦系数,加剧对...
乔世杰
关键词:钛合金激光熔覆固体润滑显微组织
热处理对钛合金激光熔覆自润滑耐磨复合涂层组织和摩擦学性能的影响被引量:5
2016年
为了进一步提高钛合金激光熔覆层的质量,以Ni Cr/Cr_3C_2-WS2复合粉末为原料,采用激光熔覆技术在Ti6Al4V(TC4)钛合金表面制备了自润滑耐磨复合涂层,并将复合涂层在600℃下保温1 h,采用扫描电镜、X射线衍射仪、摩擦磨损试验系统地分析了涂层热处理前后的组织、显微硬度和摩擦学性能的变化及其机理,研究了热处理对自润滑耐磨复合涂层性能的影响。结果表明:自润滑耐磨复合涂层的主要物相为韧性相Ni Ti2,增强相Cr_3C_2、Cr7C_3、Ti C以及润滑相Ti_2SC、Cr S;热处理1 h后涂层的显微硬度(928.8 HV5 N)相对于未热处理涂层(1 076.1HV5 N)略有下降;相对于未热处理涂层,热处理1 h后的涂层表现出良好的耐磨减摩性能,其磨损机理为磨粒磨损。
翟永杰刘秀波乔世杰陆小龙余鹏程吴少华石皋莲
关键词:TI6AL4V钛合金激光熔覆层自润滑
Ti6Al4V合金表面激光熔覆NiCrAlSi复合涂层的组织及高温抗氧化性能被引量:7
2018年
为提高Ti6Al4V合金的高温抗氧化性能,以Ni80Cr20-40Al-20Si(质量分数,%)复合合金粉末为原料,采用激光熔覆技术,在Ti6Al4V合金表面制备复合涂层,系统地分析涂层的物相、显微组织结构及高温抗氧化性能。结果表明:复合涂层中没有发现裂纹,仅有少量气孔,且与基体实现良好的冶金结合;Ti_5Si_3/Al_3Ni_2作为增强相均匀分布于基体Al_3Ti/NiTi中;经恒温800℃氧化32 h后,复合涂层的氧化膜主要由Al_2O_3和NiO组成,结构连续致密,氧化动力学曲线近似符合抛物线规律,表现出较好的高温抗氧化性能;而Ti6Al4V合金的氧化膜主要为疏松的TiO_2,表面氧化严重,表现出较差的抗氧化性能。激光熔覆NiCrAlSi复合涂层可望成为有效提高Ti6Al4V合金高温抗氧化性能的途径之一。
徐江宁刘秀波乔世杰乔世杰翟永杰
关键词:激光熔覆高温氧化
TA2合金激光熔α-Ti/TiC+(Ti,W)C_(1-x)/Ti_2SC+TiS自润滑耐磨复合涂层
2017年
目的提高TA2钛合金的耐磨减摩性能,并研究添加WS_2对激光熔覆Ti/TiC耐磨复合涂层的影响。方法以Ti+TiC和Ti+TiC+WS_2两种复合粉末为预置原料,采用激光熔覆技术在TA2合金表面制备出两类复合涂层,并采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、硬度计和摩擦磨损试验机,系统地分析了添加WS_2前后涂层的物相、组织、显微硬度及摩擦学性能。结果 Ti+TiC复合粉末的激光熔覆涂层的主要物相包含α-Ti和TiC,涂层的显微硬度为1162HV0.5。WS_2添加后,涂层中生成了新增强相(Ti,W)C_(1-x)及自润滑相Ti2SC和少量的TiS,涂层的显微硬度为1052.3HV0.5,约为TA2基体(180HV0.5)的5倍;此外,涂层的磨损率由未添加WS_2时的5.38×10^(-5) mm^3/(N·m)上升到15.98×10-5 mm^3/(N·m),耐磨性能有所下降但仍远低于基体(磨损率为66.63×10^(-5)mm^3/(N·m)),同时摩擦系数显著下降,由之前的0.49下降到0.34;同时,Si_3N_4对磨球磨损表面光滑,没有明显塑性变形,其磨损机理为轻微的塑性变形和粘着磨损。结论添加WS_2的复合涂层相对于基体依然具有良好的耐磨性能,同时由于新生的自润滑相Ti_2SC、TiS的润滑效果,涂层表现出良好的自润滑耐磨性能。
乔世杰刘秀波翟永杰徐江宁高伟强姚志远
关键词:显微硬度WS2
TA2合金激光熔覆钛基自润滑耐磨复合涂层的高温摩擦学性能被引量:16
2018年
为提升TA2合金的摩擦学性能,选用Ti-TiC-WS_2复合粉末在TA2合金表面激光熔覆钛基高温自润滑耐磨复合涂层.系统地分析了涂层的物相、显微组织结构和显微硬度;分别在室温(20℃)、250℃和500℃下测试了基体和涂层的摩擦学性能,并分析了其磨损机理.结果表明:涂层的显微硬度(约HV_(0.5)1 005.4)是基体(HV_(0.5)190)的5倍;由于增强相TiC/(Ti,W)C_(1–x)和自润滑相Ti_2SC/TiS的综合效应,相比基体,复合涂层在所有试验温度下均具有较小的摩擦系数和磨损率;随着温度的升高,涂层的摩擦系数先变小后升高,在250℃下具有最低的摩擦系数(0.257);涂层的磨损率随温度的升高一直降低,在500℃下磨损率最低[0.487×10^(–5) mm^3/(Nm)].
刘秀波刘秀波乔世杰乔世杰翟永杰罗迎社罗迎社
关键词:激光熔覆
时效处理对激光熔覆Ni60-hBN自润滑耐磨复合涂层的影响被引量:4
2015年
以Ni60-10%hBN(质量分数/%)复合粉末为原料,采用激光熔覆技术在TC4合金表面成功制备出了γ-Ni/TiC/TiB2+CrB-Ni3B/hBN高温自润滑耐磨复合涂层。在600℃下分别将该复合涂层保温10、30、50h,研究不同时长的高温时效处理后该复合涂层的物相、组织形貌、显微硬度和摩擦学性能的变化及其机理。结果表明,高温时效处理前后复合涂层的物相组成基本不变,高温时效处理50h后的涂层平均显微硬度由时效处理前的1162HV0.2降为910HV0.2;涂层的摩擦系数及磨损率由时效处理前的0.225和4.85×10-6 mm3/Nm分别升高到0.375和5.35×10-6 mm3/Nm,但相较于基体仍然具有良好的耐磨减摩性能,在600℃下长时间时效处理后,该复合涂层的物相、组织和摩擦学性能都表现出良好的高温稳定性。
乔世杰刘秀波翟永杰陆小龙余鹏程石皋莲吴少华
关键词:激光熔覆时效处理高温稳定性
热处理对激光熔覆γ-(Ni,Fe)/CrB/hBN自润滑耐磨复合涂层力学性能的影响被引量:6
2015年
以Ni60-h BN复合粉末为原料,采用激光熔覆技术在304不锈钢表面制备自润滑耐磨复合涂层,将复合涂层在600℃下分别保温1 h和2 h以研究热处理对该复合涂层力学性能的影响,分析了热处理前后涂层的组织结构、硬度、纳米压痕和摩擦学性能的变化及其机理。结果表明:未经热处理涂层的显微硬度和γ-(Ni,Fe)固溶体的硬度分别为641.1 HV0.5和5.09 GPa,而经过1 h和2 h热处理涂层的显微硬度和γ-(Ni,Fe)固溶体的硬度分别为701.2 HV0.5、7.20 GPa和652.4 HV0.5、3.77 GPa。热处理1 h涂层的摩擦系数为0.4,磨损体积为0.0130 mm3,相对未做热处理以及热处理2 h涂层具有较好的耐磨减摩性能,Si3N4对磨球表面光滑,无明显塑性变形,磨损机理为轻微磨粒磨损。
翟永杰乔世杰陆小龙余鹏程罗晓娣许雪妮顾玉栊刘秀波
关键词:激光熔覆纳米压痕
一种复合涂层、钛合金基复合材料及其制备方法
本发明提供了一种复合涂层、钛合金基复合材料及其制备方法,所述复合涂层由复合粉末经激光熔覆形成;所述复合粉末包括镍铬合金、碳化铬、硅粉和铝粉。所述钛合金基复合材料包括:钛合金基底;复合在所述钛合金基底上的涂层;所述涂层为上...
刘秀波余鹏程陆小龙乔世杰翟永杰王永光罗霞陈瑶
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共2页<12>
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