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刘英武

作品数:12 被引量:15H指数:2
供职机构:北满特殊钢有限责任公司更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 10篇期刊文章
  • 2篇专利

领域

  • 10篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术

主题

  • 3篇轧辊
  • 2篇低温冲击韧性
  • 2篇韧性
  • 2篇试制
  • 2篇冷轧
  • 2篇冷轧辊
  • 2篇连铸
  • 2篇结构钢
  • 2篇合金
  • 2篇合金化
  • 2篇合金化元素
  • 2篇合金结构
  • 2篇合金结构钢
  • 2篇高强钢
  • 2篇高速钢
  • 2篇半高速钢
  • 2篇
  • 2篇冲击韧性
  • 2篇淬火
  • 1篇低硅

机构

  • 12篇北满特殊钢有...

作者

  • 12篇刘英武
  • 7篇李朝华
  • 3篇贾勇
  • 2篇于瑞芝
  • 2篇付宪强
  • 2篇刘洪波
  • 2篇翟书研
  • 2篇白广成
  • 2篇李庆斌
  • 2篇杨云志
  • 2篇王志新
  • 2篇徐咏梅
  • 2篇李瑛
  • 2篇刘向军
  • 2篇李殿生
  • 2篇胡金海
  • 2篇张成连
  • 2篇黄宇斌
  • 1篇赵俊民
  • 1篇谢奎龙

传媒

  • 7篇大型铸锻件
  • 1篇特殊钢
  • 1篇黑龙江冶金
  • 1篇一重技术

年份

  • 1篇2016
  • 1篇2014
  • 1篇2013
  • 1篇2008
  • 2篇2006
  • 6篇2005
12 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
半高速钢成品辊试验研究被引量:1
2005年
研究了半高速钢成品冷轧辊的表面淬火工艺参数。并经解剖分析证明,采用该工艺的半高速钢成品辊的淬硬层深度达到45 mm,硬度达到85HSD以上,完全满足技术要求。
李朝华刘英武
关键词:半高速钢冷轧辊表面淬火
提高中锰低硅钢锭模质量研究被引量:2
2005年
通过800 ℃加热,2 h保温、空冷,模拟钢锭模的浇钢使用过程,测定了两种材质钢锭模加热和冷热循环10次~40次的冷热疲劳金相组织,以及铁素体含量和脱碳层厚度的变化.从而确定了中锰低硅钢锭模的最佳成分、Mn/Si比值以及相应的金相组织.
刘英武李朝华魏革胜
关键词:钢锭模铁素体珠光体
LZ50连铸车轴研究试制被引量:3
2013年
本文研究了LZ50车轴坯用钢以连铸生产代替模铸生产的工艺可行性,并对连铸生产和模铸生产车轴坯的质量进行对比,确定了连铸车轴坯合理的试制工艺。
卜文学赵志刚刘英武
关键词:连铸化学成份晶粒度
含锰硅的高强钢及其制备方法
本发明涉及合金结构钢及其制备方法,具体地说含锰硅的高强钢及其制备方法。含锰硅的高强钢,由以下材料按照重量百分比组成,C:0.17~0.21%,Si:0.80~1.20%,Mn:1.90~2.30%,Mo:0.30~0.4...
王伟先张成连姚凤祥李殿生李瑛李庆斌刘英武翟书研付宪强白广成刘洪波杨云志徐咏梅于瑞芝刘向军胡金海贾勇黄宇斌
文献传递
PCrNi3MoV辊套双液淬火后的冷热疲劳性能的研究
2005年
研究了PCrNi3MoV辊套通过双液淬火后的冷热疲劳特性,指出,当加热温度在500~700 ℃范围时,PCrNi3MoV辊套具有较高塑性,在室温~450 ℃温度区间具有较高的冷热疲劳寿命.
刘英武李朝华赵志钢
关键词:辊套淬火
采用氮气搅拌生产球铁轧辊的试验研究
2005年
根据喷吹稀土镁粉生产球铁钢锭模的生产工艺以及在电炉炼钢炉内喷吹碳粉等经验,采用氮气搅拌球化处理较先进的工艺,提高合金的回收率,稳定轧辊的机械性能和球化组织,减少轧辊裂纹,提高产品合格率。
魏革胜刘英武赵志刚王玉喆
关键词:球铁轧辊球化工艺石墨球化
锰硅基高强钢及其制备方法
本发明涉及合金结构钢及其制备方法,具体地说锰硅基高强钢及其制备方法。锰硅基高强钢,由以下材料按照重量百分比组成,C:0.17~0.21%,Si:0.80~1.20%,Mn:1.90~2.30%,Mo:0.30~0.40%...
王伟先张成连姚凤祥李殿生李瑛李庆斌刘英武翟书研付宪强白广成刘洪波杨云志徐咏梅于瑞芝刘向军胡金海贾勇黄宇斌
文献传递
连铸夹送辊用钢R73的生产试制
2008年
R73作为连铸夹送辊用钢,探伤要求非常严格。因试制给定的化学成分范围较宽,又有严格的力学性能的要求,为此我们做了大量的调研之后,重新制定了内控化学成分,严格按照工艺组织生产,成功试制出了R73钢。
赵俊民刘英武
关键词:连铸冶炼锻造
冷轧中间辊用16Cr5D半高速钢材料性能的研究
2006年
采用20kg中频感应炉冶炼16Cr5D半高速钢,并进行性能研究。经分析其铸态组织中液析碳化物数量较多。碳化物类型为以富铬的M7C3为主并附加少量富钼的M2C。在520℃回火时产生二次硬化现象,最佳淬火温度为970~1000℃。证明该钢具有高速钢的某些特性,是理想的冷轧中间辊材质。
李朝华王志新刘英武
关键词:半高速钢
冷轧中间辊用半高速钢16Cr5D的组织和性能
2006年
试验研究了20kg中频感应炉冶炼的半高速钢16Cr50(%:0.50~0.56C,0.36~0.39Mn,0.95~1.03Si,5.34~5.68Cr,0.31~0.41Ni,1.00~1.04Mo,0.29~0.30V)的铸态组织以及880~1060℃淬火、200~750℃回火后的锻态组织和机械性能。试验结果表明,该钢最佳淬火温度为970~1000℃,在500℃回火有明显的二次硬化,淬回火后具有良好的综合机械性能,是优良的冷轧中间辊材质。
李朝华王志新刘英武
关键词:机械性能
共2页<12>
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