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文献类型

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领域

  • 6篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术
  • 1篇冶金工程

主题

  • 2篇转炉
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  • 1篇大压下量
  • 1篇电机
  • 1篇调质
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  • 1篇顶底复吹
  • 1篇顶底复吹转炉
  • 1篇压下量
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  • 1篇热轧
  • 1篇轴承钢
  • 1篇显微组织
  • 1篇力学性能

机构

  • 7篇江苏沙钢集团...

作者

  • 7篇梁佰战
  • 3篇肖波
  • 1篇吴朝兵
  • 1篇王忠英
  • 1篇杨顺虎
  • 1篇袁敏
  • 1篇石可伟
  • 1篇张洪才
  • 1篇孙大文
  • 1篇丁松

传媒

  • 1篇中国冶金
  • 1篇特殊钢
  • 1篇矿冶工程
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇物理测试

年份

  • 1篇2023
  • 1篇2022
  • 1篇2020
  • 2篇2019
  • 1篇2018
  • 1篇2015
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
转炉轴承钢非金属夹杂物来源分析被引量:4
2020年
从转炉出钢到连铸各个关键工序,采用示踪的方法系统研究了淮钢长流程(转炉-精炼-真空处理-连铸-轧制)生产的轴承钢中非金属夹杂物来源,重点对精炼、真空处理、连铸3个关键工序钢液中非金属夹杂物情况进行取样分析。结果表明,淮钢长流程生产的轴承钢非金属夹杂物类型为氧化铝、钙铝酸盐、镁铝尖晶石和二氧化硅,非金属夹杂物主要来源于精炼内生、二次氧化和精炼搅拌卷渣或连铸钢包下渣,其中大颗粒非金属夹杂物主要来源于钢包卷渣或连铸钢包下渣,大颗粒非金属夹杂物类型主要为铝酸钙。
梁佰战
关键词:示踪技术轴承钢非金属夹杂物
轧后控制冷却对非调质钢F45MnVS组织和性能的影响
2023年
对非调质钢F45MnVS进行轧后控制冷却试验,对比了轧后未冷却与控制冷却的钢材热轧态力学性能、脱碳层和显微组织。结果表明,轧后控制冷却对钢材下屈服强度、延伸率、断面收缩率和常温冲击功均有明显改善作用;钢材表面脱碳层在轧后控制冷却条件下可以得到有效控制,甚至脱碳层“消失”;在钢材轧后表面温度冷却至650℃时,表层区域出现少量粒状贝氏体,而在钢材轧后表面温度冷却至460℃时,表层区域出现大量粒状贝氏体。轧后控制冷却使钢材表层区域和1/2半径附近的铁素体和珠光体组织被细化,铁素体网状比例降低,长条铁素体转变为块状铁素体;因钢材尺寸较大,心部区域显微组织差异性较小。
梁佰战赵刚徐浩赵岳
关键词:热轧非调质钢显微组织力学性能
二级锚链断裂分析与改进被引量:1
2019年
针对国内某锚链厂在进行二级锚链拉力试验时,多个锚链出现断裂的问题,从缺陷宏观形貌、化学成分、力学性能、显微组织、硬度和低部组织等方面,对缺陷部位进行对比观察与分析。结果表明:造成此次二级锚链断裂的主要原因为锚链表面凹坑,在拉力试验时,锚链表面的凹坑形成了局部应力集中;次要原因是原材料硬度偏高,偏高的硬度进一步促使了断裂的发生。
梁佰战赵岳郑力宁肖波
1.5MW及以上级风力发电机组用关键材料研发及产业化
王忠英丁松石可伟吴朝兵孙大文梁佰战张洪才肖波袁敏杨顺虎车从荣
项目技术内容:该项基于自主研发、自主知识产权的转炉流程生产特殊钢技术,通过进一步的技术研究、创新工作,开展了高强度、耐低温冲击、耐候性风电机组关键部件之回转支承、法兰、紧固件用钢开发、工艺技术的转化及应用。对风电用关键材...
关键词:
关键词:风力发电机组冶炼工艺
φ70 mm 45钢轧后穿水冷却的试验研究
2022年
在自制穿水冷却装置上进行了φ70 mm 45钢轧后穿水工业化试验,对比研究了轧后穿水冷却对钢力学性能和显微组织的影响。结果表明:穿水后钢材的抗拉强度和屈服强度均一定程度提高,其中抗拉强度由630 MPa提高到659 MPa,屈服强度由345 MPa提高到365 MPa,但其伸长率、断面收缩率和热轧硬度均未明显提高。当穿水后钢材表面温度降至730~680℃时,钢材表面局部区域开始出现魏氏体和大颗粒珠光体;当穿水后钢材表面温度降至680~553℃时,钢材表面出现粒状贝氏体和块状珠光体。除了表层显微组织存在显著差异外,强弱冷却对于钢材1/2半径和心部两个区域的显微组织作用较小。
梁佰战唐宁王子建陈坤赵刚
关键词:45钢穿水冷却
链轨节用钢15B36Cr的开发与试制被引量:1
2019年
淮钢采用90 t顶底复吹转炉-LF-RH-200 mm×200 mm连铸-连轧工艺流程试生产了2炉Φ60 mm链轨节用钢15B36Cr(/%:0.30~0.37C、0.15~0.30Si、1.20~1.50Mn、≤0.040P、≤0.0505、0.20~0.40Cr、≤0.25Ni、≤0. 35Cu、≤0. 06Mo、0.000 5~0. 003 0B)。通过加严影响淬透性化学成分,控制出钢碳≥0. 08%,转炉有效挡渣和下渣检测系统控制下渣,LF炉铝粒和电石渣面脱氧,RH最低真空度处理20~30 min,结晶器电磁搅拌、末端电磁搅拌和连铸低过热度保护浇铸等工艺措施,15B36Cr钢的化学成分稳定控制在内控范围内,除了B粗以外,其他类型非金属夹杂物级别全部控制在1.0以内,淬透性控制在较窄的范围内,试制钢种关键技术指标达到客户和预期设计要求。
梁佰战郑力宁肖波
关键词:试制
高碳磨球钢MM500Φ92mm的生产实践
本文介绍了规格为Φ92mm高碳磨球钢MM500的生产过程和钢材达到的主要质量指标,重点阐述了加热制度和轧制制度的优化对产品质量的影响。采用LD-LF-RH-CC冶炼工艺配合合适的加热制度和大压下量的轧制工艺生产MM500...
梁佰战谭利
关键词:大压下量
文献传递
共1页<1>
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