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乙烯-乙酸乙烯酯共聚物增韧改性聚甲醛的工艺研究被引量：3: 2017年; 通过熔融挤出共混的方法,选用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)增韧改性聚甲醛(POM)。分别研究了EVA用量和工艺参数(包括挤出机螺杆转速、加工温度以及注射压力)对POM/EVA共混物力学性能的影响。结果表明:EVA能有效地增韧改性聚甲醛,当EVA用量为25%时,缺口冲击强度由7.6 k J/m^2提高到22.9 k J/m^2;当EVA用量在15%时,POM/EVA体系的综合力学性能最好;加工工艺参数对体系的力学性能有一定的影响,当螺杆转速为200 r/min,加工温度在150~180℃,注射压力为8 MPa时,体系的力学性能最好。; 沈晓洁李雪健王允枭邱桂学; 关键词：聚甲醛乙烯-乙酸乙烯酯增韧工艺参数

胺类硫化体系Diak 1^#对AEM/PAM15 TPV结构与性能的影响: 2015年; 采用动态硫化技术制备了乙烯-丙烯酸酯橡胶(AEM)和三元尼龙(PAM15)热塑性弹性体,研究了二元胺硫化体系(Diak 1#)用量对AEM/PAM15 TPV硫化胶的硫化性能、力学性能、微观形貌以及热学性能的影响。结果表明:随着硫化剂用量的增加,AEM/PAM15体系硫化程度和力学性能先增加后降低,拉断伸长率和永久形变逐渐降低。动态硫化后,AEM/PAM15 TPV体系出现了一个新的玻璃化转变温度(Tg2),体系相容性提高,但耐热性能变化甚微,二段硫化明显提高了体系的力学性能。; 张伟刘苏苏沈晓洁邱桂学; 关键词：二段硫化

补强剂对AEM/PAM15 TPV性能的影响: 2015年; 采用不同粒径的炭黑和白炭黑补强体系,填充不同硫化体系的AEM/PAM15TPV,研究了不同补强剂对不同硫化体系AEM/PAM15TPV的补强效果。结果表明,炭黑和白炭黑对于不同硫化体系AEM/PAM15TPV有一定的补强效果,其中对胺类硫化体系补强效果最好。经过补强,体系的拉伸强度和定伸应力提高,但补强剂用量过多时,体系的性能降低;加入炭黑和白炭黑增强了界面的相互作用,限制了分子链的运动,降低了拉断伸长率。; 沈晓洁张伟刘苏苏邱桂学; 关键词：过氧化物

乙烯-乙酸乙烯酯共聚物/聚甲醛动态硫化热塑性弹性体的制备被引量：2: 2017年; 以1,1-二叔丁基过氧基-3,3,5-三甲基环己烷(Luperox231)/N,N’-间苯撑双马来酰亚胺(HVA-2)为硫化体系,采用反应挤出动态硫化法制备了乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)/聚甲醛(POM)动态硫化热塑性弹性体。结果表明,EVA/POM动态硫化热塑性弹性体的综合力学性能明显改善,拉伸强度可达到12 MPa左右,但断裂伸长率较低;螺杆转速和挤出机加工温度对EVA/POM动态硫化热塑性弹性体的力学性能有影响,为制备性能良好的EVA/POM动态硫化热塑性弹性体,螺杆转速设定为250r/min,挤出机加工温度为145~175℃;Luperox231用量的增加使动态硫化热塑性弹性体的拉伸强度和断裂伸长率、永久变形以及肖D硬度均下降,而HVA-2用量的增加使动态硫化热塑性弹性体的拉伸强度和永久变形呈先降低后升高的趋势。; 沈晓洁李长皓朱静邱桂学; 关键词：聚甲醛乙烯-乙酸乙烯酯共聚物动态硫化热塑性弹性体力学性能

乙烯—乙酸乙烯酯共聚物增韧改性聚甲醛的研究被引量：5: 2016年; 通过熔融共混的方法制备了聚甲醛(POM)/乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)共混物,并对共混物的力学性能、结晶性能以及形貌进行了研究。结果表明,纯POM的缺口冲击强度只有7.6 kJ/m^2,加入EVA橡胶后,共混物的缺口冲击强度得到了明显提高,但随着橡胶用量的增加,材料的弯曲模量与拉伸强度不断下降;EVA的存在影响着POM的结晶性能,使结晶度下降;POM与EVA的两相界面比较清晰,表明两者的相容性不好,但合适的分散相粒径分布有利于EVA增韧POM。; 沈晓洁邱桂学; 关键词：聚甲醛乙烯-醋酸乙烯酯增韧形貌

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沈晓洁