闫明伟
- 作品数：24 被引量：48H指数：4
- 供职机构：北京科技大学更多>>
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- 相关领域：化学工程一般工业技术电气工程更多>>
- 反应烧结法合成铁铝尖晶石晶体的XRD结构精修被引量：1
- 2015年
- 以分析纯氧化铁和分析纯氧化铝为原料,按照质量比Fe2O3∶Al2O3=44∶56进行配料,压制成25 mm×35mm试样。成型后的试样在保护气氛下加热至1600℃并保温6 h。用XRD、SEM、EDS和XPS等对试样进行了表征和分析。结果表明:于1600℃和保护气氛条件下合成了高纯度铁铝尖晶石,且为均一物相,其中的铁离子主要以+2形式存在;Fe2+、Al3+均在尖晶石结构中的四面体和八面体位置有所占位,XRD结构精修给出其结构式为(Fe0.837Al0.163)IV(Fe0.163Al1.837)VIO4.000。
- 陈俊红闫明伟宿金栋李斌陈海洋孙加林
- 关键词：铁铝尖晶石四面体八面体结构精修
- 多孔碳球/SiC纳米纤维/十八醇复合相变材料定型封装及其热性能研究被引量：6
- 2018年
- 以SiC纳米纤维为传热介质,在其表面采用原位生长的方法,均匀负载了多孔碳材料,从而制备了多孔碳球/SiC纳米纤维载体材料。然后以十八醇为相变芯材,通过物理吸附法制备了多孔碳球/SiC纳米纤维/十八醇复合相变材料,研究了不同相变芯材负载量的复合相变材料的储热性能与稳定性能。DSC检测表明,负载40wt%十八醇的复合相变材料的熔点和凝固点分别为58.16℃和52.25℃,熔化潜热为101.42J/g;负载50wt%十八醇的复合相变材料的熔点和凝固点分别为58.01℃和51.93℃,熔化潜热为115.47J/g。与十八醇相比,负载40wt%十八醇的复合相变材料的导热率提高了71%;负载50wt%十八醇的复合相变材料的导热率提高了62%。该复合相变材料在循环使用300次后,其导热率基本保持相同,具有稳定性高;相变芯材封装安全性好,相变潜热大,具有非常优异的应用性能。
- 宿金栋李士明闫明伟李斌陈俊红孙加林
- 关键词：复合相变材料多孔碳十八醇
- 高铁低铝矾土莫来石的合成及机理被引量：7
- 2016年
- 以高铁低铝矾土(铁矾土)为原料,于1 500℃保温6h条件下烧结合成了莫来石。采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜和能谱分析仪等对煅烧后样品进行了表征,探究了高铁低铝矾土合成莫来石的机理。结果表明:在高温条件下,铁矾土经一次莫来石化和二次莫来石化合成莫来石晶胚,而后在晶胚结晶、发育、长大的过程中,铁、钛等离子置换并占据莫来石晶格中铝离子的四面体或八面体位置,形成含有Fe^(3+)/Ti^(4+)的莫来石。为维持电价平衡,四面体中部分的硅离子扩散迁移出晶格,进入周围硅酸盐相或者形成石英等结晶物相;原晶格位置留下带负电的空位,进一步为Fe^(3+)、Al^(3+)、Ti^(4+)等离子扩散、迁移至莫来石晶格提供通道,并加速莫来石的结晶、长大,进而形成长度约为30μm、直径为3~5岬的含Fe^(3+)/Ti^(4+)的莫来石。
- 闫明伟李勇陈俊红孙加林
- 关键词：莫来石铁离子钛离子
- 反应烧结碳化硅陶瓷内筒的损毁机制
- 2016年
- 以X射线衍射仪、扫描隧道电子显微镜、能量散射光谱仪等手段对在悬浮预热器内筒上使用前后的反应烧结碳化硅陶瓷进行分析,研究该陶瓷应用于悬浮预热器上的损毁机制.碳化硅陶瓷中残存金属硅和表面的碳化硅在高温使用工况下首先氧化成Si O_2,Si O_2在K2O(g)、Na2O(g)、KCl(g)、Na Cl(g)等蒸气以及氯化物作用下黏度降低,形成覆盖于陶瓷表面的氧化层,继而被高速的气固流体冲蚀和磨损掉,并导致新的界面出现.如此循环,使碳化硅陶瓷的外侧逐渐变薄和断裂,直至损毁.提高陶瓷的致密性和降低残余硅含量是改进反应烧结碳化硅陶瓷在悬浮预热器中使用性能的有效途径.
- 陈俊红闫明伟肖品米文俊宿金栋封吉圣孙加林
- 关键词：预热器内筒碳化硅
- 一种大尺寸八面体型的铁铝尖晶石单晶的制备方法
- 本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种大尺寸八面体型的铁铝尖晶石单晶的制备方法；其铁铝尖晶石晶体呈现完美的八面体构型，晶粒尺寸大于200μm。制备方法为：按FeO与Al<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub>...
- 陈俊红刘东方闫明伟宿金栋李斌肖品张玉洁唐浩张志浩祁圣堃曹政
- 一种大尺寸八面体型的铁铝尖晶石单晶的制备方法
- 本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种大尺寸八面体型的铁铝尖晶石单晶的制备方法；其铁铝尖晶石晶体呈现完美的八面体构型，晶粒尺寸大于200μm。制备方法为：按FeO与Al<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub>...
- 陈俊红刘东方闫明伟宿金栋李斌肖品张玉洁唐浩张志浩祁圣堃曹政
- 文献传递
- 含Mg^(2+)铁铝尖晶石晶体结构的研究被引量：1
- 2015年
- 以分析纯氧化铁(Fe_2O_3)、分析纯氧化铝(Al2O3)和分析纯氧化镁(MgO)为原料,按照质量比MgO∶Fe2O3∶Al_2O_3=0∶44∶56及1∶44∶56进行配料,压制成25mm×30mm试样。成型后的试样在CO2/CO混合气氛下加热至1600℃并保温6h。采用XRD、SEM、EDS、HRTEM及SAED等手段对烧后试样进行了表征。结果表明:经1600℃高温处理6h后,烧后试样的微观结构均匀,物相为含Mg^(2+)的铁铝尖晶石IV(Mg_(0.035)Fe_(0.808)Al_(0.157))Σ1.000VI(Fe_(0.158)Al_(1.772)Mg_(0.070))_(Σ(2.000)O_(Σ4.002)。引入的氧化镁参与了铁铝尖晶石的合成,并以Mg^(2+)的形式进入铁铝尖晶石晶格;Mg^(2+)占据铁铝尖晶石中四面体和八面体的位置,造成铁铝尖晶石晶格常数的变大。
- 陈俊红闫明伟宿金栋李斌李勇孙加林
- 关键词：MGO铁铝尖晶石四面体八面体晶格常数
- 氮气保护下镁砂对Al–刚玉体系物相的影响
- 2018年
- 以烧结刚玉、α-Al2O3微粉、金属铝粉、高纯镁砂[加入量分别为3%（质量分数）、6%、15%]为原料,酚醛树脂为结合剂,制备Al–MgO–Al2O3系复合材料。样品成型后经过200℃烘干后在1 300℃氮气气氛下烧结。结果表明：添加金属铝粉后样品常规物理性能显著改善。样品中的主晶相为α-Al2O3和Mg Al2O4,有金属铝残留。镁砂对金属铝–烧结刚玉耐火材料物相组成影响大,当镁砂加入量为3%时形成Al4O4C相,镁砂加入量为6%或15%时,新相为Al4C3,未检测到Al4O4C相,镁砂添加量为15%时能检测到方镁石相。镁砂加入量大于或等于6%时,α-Al2O3颗粒或细粉表面形成的镁铝尖晶石包裹刚玉结构,将α-Al2O3表面包覆,阻断Al4C3与α-Al2O3反应生成Al4O4C。最后建立了该体系中新相形成机理的反应模型。
- 郑清瑶李勇仝尚好闫明伟李玲孙洋
- 关键词：高纯镁砂
- 一种高纯度铁铝尖晶石的制备方法
- 本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种近似理论组成的高纯度铁铝尖晶石的制备方法；其铁铝尖晶石中的Fe<Sup>2+</Sup>含量高于99％。制备方法为：按FeO与Al<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub>...
- 陈俊红刘东方闫明伟宿金栋李斌米文俊陈海洋翟发敏李瞳刘梦
- 文献传递
- 新型氮化硅质耐火材料的制备与性能分析被引量：1
- 2016年
- 以闪速燃烧法合成的不同粒度的氮化硅铁颗粒(w(Si)=48.76%,w(N)=30.65%,w(Fe)=14.15%,w(O)=2.2%,w(Al)=0.8%)作为骨料,以粒度≤0.088 mm的氮化硅铁粉和Si粉(w(Si)=98.22%,w(Al)=0.15%)作为细粉,经混料、困料、成型、干燥和1 450℃保温24 h氮化烧成等工艺,制备了以Si_3N_4为主晶相的新型氮化硅质耐火材料。检测结果表明:所制备试样的显气孔率为29.2%,体积密度为2.39g·cm^(- 3),常温耐压强度为151 MPa,常温抗折强度为40.3 MPa,1 400℃高温抗折强度为12.2 MPa;其物相组成(w)为:β-Si_3N_472.03%,α-Si_3N_49.20%,Si_2N_2O 6.23%,Fe3Si 11.60%,Si O_20.94%。在高温条件下,随着体系中氧分压的不断降低,絮状的Si_2N_2O和Si_3N_4结合相主要由体系气相组分中的Si O、Si蒸气与N2、O_2反应形成。
- 李斌陈俊红冯玉岩高梅闫明伟孙加林李勇魏敏
- 关键词：氮化硅氮化硅铁
