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蒋政

作品数:3 被引量:5H指数:2
供职机构:北京航空航天大学机械工程及自动化学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 2篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 3篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术

主题

  • 2篇韧性
  • 1篇韧性断裂
  • 1篇钼板
  • 1篇拉深
  • 1篇拉深性能
  • 1篇环境高温
  • 1篇极限拉深比
  • 1篇各向异性
  • 1篇高强钢
  • 1篇板材
  • 1篇纯钼

机构

  • 3篇北京航空航天...

作者

  • 3篇蒋政
  • 2篇万敏
  • 2篇吴向东
  • 1篇孟宝
  • 1篇周应科
  • 1篇彭静文

传媒

  • 1篇材料科学与工...
  • 1篇稀有金属材料...
  • 1篇第十二届全国...

年份

  • 2篇2015
  • 1篇2014
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
一种韧性断裂模型的理论研究和实验验证被引量:3
2015年
为研究高强钢板成形过程中的损伤破裂机理,更准确地预测高强钢的断裂失效行为,基于细观损伤力学的空穴理论,并在屈服函数就是塑性势函数的通用性假设基础上推导了各向同性的韧性断裂模型;同时引入Lode参数以反映不同应变状态下空穴形核、长大以及聚合的差异,提出了一种包含应力三轴度和Lode参数的新模型.在Hill正交各向异性屈服假设下,描述了平面应力状态下应力比值、r值与应力三轴度、等效塑性应变的关系.最后,针对DP590进行了参数确定和实验验证.结果表明:应力三轴度在高强钢韧性断裂中仍然起主导因素,在低应力三轴下,材料主要是剪切型破坏,空穴的长大及聚合方式主要受剪应力影响,高应力三轴下,空穴损伤主要受拉应力影响,断裂是韧窝形的;Lode参数决定了应力组成形式,也间接地反映了应变状态,它与应力三轴度共同决定了空穴损伤的发展.新的模型能较准确地预测DP590的成形极限.
蒋政刁可山吴向东万敏
关键词:韧性断裂高强钢
一种韧性断裂模型的理论研究和实验验证
基于塑性损伤细观力学的空穴理论,并在屈服函数就是塑性势函数的通用性假设基础上推导了各向同性的韧性断裂模型.在此基础上引入Lode参数以反映不同应变状态下空穴形核、长大以及聚合的差异,提出了一种包含应力三轴度和lode参数...
蒋政吴向东万敏刁可山
关键词:各向异性
文献传递
纯钼板材真空环境高温拉深性能研究被引量:2
2015年
在25-870℃温度范围内进行了厚度为2.0 mm纯钼板的单向拉伸试验,建立了高温拉深有限元分析模型。通过数值模拟与试验对比分析,确定了纯钼板高温变形摩擦与温度的关系,研究了成形温度、润滑、压边间隙和模具尺寸对热拉深工艺的影响,并采用优化的工艺参数进行了平底杯形冲头热拉深试验。结果表明,润滑条件对纯钼板热拉深影响最显著,其次是成形温度;在成形温度870℃,拉深速度30 mm/min,有润滑,压边间隙2.5 mm的参数组合下,最大拉深比可达1.94。
孟宝万敏吴向东周应科彭静文蒋政
关键词:钼板拉深性能极限拉深比
共1页<1>
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