钟国明
- 作品数：4 被引量：11H指数：2
- 供职机构：广东工业大学更多>>
- 相关领域：化学工程金属学及工艺更多>>
- 电刷镀高锡铜锡合金镀层的热处理及摩擦性能研究被引量：4
- 2015年
- 基于碱性焦磷酸盐体系,在45钢基体上采用电刷镀技术制备了锡质量分数分别为52.6%、61.4%和70.0%的高锡铜锡合金镀层。考察了热处理对镀层组织和显微硬度的影响,以及镀层的摩擦性能。结果表明：经过180°C热处理之后,镀层发生再结晶现象,晶粒粗化,硬度下降,与此同时镀层晶化程度提高,出现Cu3Sn晶化相。在干摩擦条件下,热处理前后高锡镀层的摩擦因数在0.50~0.70之间,未发生明显变化,但磨痕宽度和磨损体积有不同幅度的下降,其中锡含量为61.4%的镀层的摩擦性能最佳。进一步研究其分别在NF2、E02和澳力丹微乳化液3种润滑条件下的摩擦性能,发现热处理前后镀层均只发生了轻微的磨粒磨损,摩擦性能未发生明显变化,摩擦因数在0.03~0.15之间,磨痕宽度在40.0~60.0μm之间,但热处理后磨痕的犁沟宽度变窄,犁沟数量减少,说明热处理后镀层脱落的概率减小,耐磨性增强。
- 陈大川赵仲勋曾鹏谢光荣钟国明许小东
- 关键词：电刷镀磨损摩擦学
- 电刷镀铜锡合金镀层成分控制与性能的研究被引量：5
- 2015年
- 采用碱性焦磷酸盐体系在45钢基体上电刷镀制备了铜锡合金镀层。考察了刷镀电压、刷镀液中氯化亚锡质量浓度、p H、刷镀时间等工艺参数对镀层的化学成分、物相结构、显微硬度和附着力的影响。结果表明：刷镀液p H为8.0~10.0时,随电压增大,镀层锡含量呈下降趋势。当氯化亚锡为9.0 g/L,p H为8.0~9.5时,刷镀液稳定,镀层主要由Cu20Sn6和Cu6Sn5构成,锡含量处于高锡水平（质量分数44.10%~57.40%）,显微硬度较高。当p H为9.5~10.0时,刷镀液不稳定,镀层主要由Cu20Sn6和α-Cu构成,锡含量处于中锡水平（质量分数35.60%~44.50%）,显微硬度较低。随刷镀时间延长,镀层的孔隙率显著下降,刷镀18 min所得镀层非常致密。刷镀电压为4 V时所得厚度为18.00~21.00μm的镀层的附着力在18~23 N之间。
- 赵仲勋曾鹏谢光荣钟国明陈大川许小东
- 关键词：电刷镀铜锡合金
- 热处理对Cu–10Al–X热喷涂涂层组织与性能的影响被引量：2
- 2016年
- 在45钢基体上用氧-乙炔火焰热喷涂Cu–10Al–X粉末制备了高铝青铜涂层,并通过不同的热处理工艺对其进行强化。用显微硬度计、能谱仪、X射线衍射仪、扫描电镜、激光共聚焦显微镜和材料表面性能综合测试仪考察了热处理对涂层显微组织、物相与性能的影响。结果表明,经过600°C/0.5 h固溶强化与400°C/1 h时效强化后,高铝青铜涂层出现了Cu_9Al_4、CuAl、CuAl_2、Cu_3Al等金属间化合物,以Al_(65)Cu_(20)Fe_(15)、AlFe为代表的硬度较高的k相和Al_2O_3致密氧化膜,硬度和耐磨性得到了较大的改善。
- 钟国明曾鹏李东强谢光荣段水旺
- 关键词：高铝青铜热喷涂固溶强化时效强化
- 热处理对不同Al含量热喷涂高铝青铜涂层强化的影响
- 铝青铜具备铜合金的优异性能，同时还具有高强度、高硬度、高减摩耐磨性、良好的耐腐蚀性等，一般应用在拉伸模具、阀门材料、压制模具、发电厂等现代工艺领域中。然而，随着科学技术的发展，先前研究的一些Al含量较低的铝青铜合金已经远...
- 钟国明
- 关键词：高铝青铜热喷涂涂层固溶处理时效处理
