胥建平
- 作品数：7 被引量：12H指数：2
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术机械工程更多>>
- 新钢50W1300铁损不良原因分析及控制方法
- 2016年
- 新钢50W1300无取向电工钢的铁损不良主要表现在三个方面:铁损偏高、铁损长度方向上呈周期性波动和铁损长度曲线呈"U"字形。通过分析,发现50W1300铁损不良的原因主要是与热轧加热炉加热温度偏高、板坯和加热炉水梁接触处温度偏低、加热炉加热温度不均等有关。通过适当降低板坯加热温度,钢卷卷取后采用堆冷的冷却方式,调整加热炉煤气的流量等一系列措施,50W1300铁损性能不良的情况得到了有效解决。
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- 关键词：铁损加热温度
- 冷轧带钢表面乳化液残留原因分析及改进措施被引量：5
- 2019年
- 通过观察和分析新钢冷轧带钢表面乳化液斑迹的位置及形貌,探讨了带钢表面乳化液残留的原因,并通过采取优化机架内吹扫喷嘴布局、上防缠导板增加挡水板、维护吹扫设备等措施,使得乳化液残留问题得到有效控制.
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- 关键词：冷轧吹扫
- 冷轧无取向硅钢轧烂断带原因分析被引量：1
- 2015年
- 新钢1550酸轧机组在生产无取向硅钢时,经常发生轧烂的现象,中高牌号的硅钢甚至会出现高速断带,造成轧辊粘钢、爆辊,机组作业率下降,事故部位带钢成为废品。通过对原料、设备、工艺和操作等方面进行研究和优化,找到了解决硅钢轧烂断带的措施,有效地降低了轧烂断带的发生率。
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- 关键词：无取向硅钢断带
- 低牌号无取向电工钢铁损周期性波动分析及控制方法
- 2015年
- 通过对新钢低牌号无取向电工钢的铁损周期性波动情况进行分析,发现造成铁损周期性波动的原因是板坯加热不均。通过降低板坯加热温度、减少板坯与固定梁的接触时间、提高热送热装温度和热送热装率,有效减少了板坯加热温度不均的现象,解决了低牌号无取向电工钢铁损周期性波动的问题。
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- 关键词：铁损加热温度
- 弥散型阳离子乳化液在新钢冷轧厂的应用实践被引量：2
- 2015年
- 针对新钢冷轧板表面残油残铁含量高、油耗高、表面反射率不高的现状,对乳化液的品种选择及乳化液系统进行了相应改进,取得了较好的使用效果。
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- 关键词：冷轧润滑
- 冷轧毛化辊表面缺陷原因分析及改进措施被引量：1
- 2020年
- 毛化辊表面缺陷影响了钢带表面质量,新钢公司冷轧毛化辊表面缺陷主要有横印、划伤、黑斑/黑线、亮斑、磨削缺陷、撞伤等。经过攻关,查找出影响毛化辊表面缺陷的影响因素主要有轧辊毛化时未处于水平状态、轧辊表面粘附异物、电极间短路、磨削时产生的刀花印和振动纹缺陷等,并针对毛化辊表面缺陷的产生原因,分别制定了改进措施,使毛化辊表面缺陷率大幅降低,提高了钢带表面质量。
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- 关键词：冷轧轧辊
