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一种超高强钛合金及其制备: 本发明公开了一种1700MPa级超高强钛合金，由以下质量百分含量的成分组成：Al 5.50～6.50％，V 5.5～6.5％，Sn 1.5～2.5％，Cr 0.5～3.0％，Mo 0.5～3.0％，Fe 0.2～2.0％...; 胡明董利民雷晓飞訾赟张兆雄李森杨锐

应变对TB9钛合金热变形行为及显微组织的影响: 采用Gleeble-3800热模拟试验机对TB9钛合金进行等温压缩试验,变形温度分别为850和950℃,应变速率为1 S-1,真应变分别为0.3,0.5,0.7,0.9和1.2,研究应变对TB9合金热变形行为及显微组织的...; 许鑫董利民张志强巴宏波胡明关少轩杨锐; 关键词：热变形显微组织动态再结晶

固溶和时效温度对TC6钛合金显微组织与力学性能的影响被引量：4: 2020年; 研究了不同温度的固溶和时效工艺对TC6钛合金显微组织和性能的影响。结果表明:800~840℃固溶后,合金由初生α相和亚稳β相组成,两相随着温度升高而长大,合金强度和塑性略有上升;880℃固溶后,亚稳β相依然保留到室温,然而在拉伸过程中出现应力诱变斜方马氏体α″相,导致双屈服现象;920~960℃固溶后,初生α相减少,大量的细针状斜方马氏体α″相在亚稳β相上析出,强度上升塑性下降;当超过β相变点固溶后,主要由粗大针状六方马氏体α?相组成,强度下降同时拉伸为脆性断裂。对于固溶样品经过不同温度时效处理,主要变化过程是亚稳β相分解为次生α相及其长大,300℃时效后,相比固溶态强度上升但塑性下降,亚稳β相中弥散析出次生α相及少量的ω相;当时效温度升高到400℃,强度继续上升接近最大值但塑性最差;500℃时效后,强度最高然而合金元素充分扩散,塑性得到提升;550℃时效后,强度有所下降但塑性明显提升,此时具有较佳的强塑性匹配;600~700℃时效后,初生α相聚集长大并且含量增加,次生α相在β基体上析出且逐渐长大为层片状,强度下降塑性进一步提升。; 雷晓飞董利民张志强胡明李炎州杨锐; 关键词：TC6钛合金显微组织力学性能

有限元模拟TC16合金镦制六角螺栓的头部变形行为被引量：4: 2017年; 为研究TC16钛合金镦制六角头螺栓的变形行为,采用MSC.Marc有限元模拟软件,模拟了不同变形条件下TC16钛合金丝材镦制六角头螺栓时的头部变形行为。研究结果表明,摩擦系数对变形程度分布和变形温度分布的影响较大;变形初始温度对变形程度分布的影响较小,但对因材料变形导致的热温升影响较大。摩擦系数较小,容易充型不满,摩擦系数较大,容易产生飞边。摩擦系数为0.1时,有利于六角头的成型,得到的产品形状较好。将模拟结果与实况条件下镦制的六角头螺栓变形结果进行了对比,发现两者之间可以较好地吻合。; 胡明胡明董利民张志强巴宏波王海忠沙玉辉; 关键词：TC16钛合金有限元模拟

高强TB9钛合金次生α相析出行为及力学性能: 2024年; 研究单/双重时效热处理对TB9合金次生α相形貌及力学性能的影响规律。借助XRD分析合金相组成,采用光学显微镜和扫描电子显微镜观察显微组织,着重分析微观组织形貌随时效温度变化的演变特征,测试室温拉伸性能和断裂韧度。研究结果表明:单重时效时,晶粒内次生α相呈锯齿状和片层状析出,随着时效温度升高,α相尺寸增大,片层状α相含量增加;430℃时效时,合金强度较低,塑性较好,在470℃时效时合金强度最高;随时效温度的提高,强度先增大后维持在同一强度水平。双重时效时,晶粒内次生α相主要呈锯齿状析出,随时效温度升高,α相尺寸增大,抗拉强度先升高后降低,最高可达1542 MPa,且塑性变化较小。双重时效下合金的抗拉强度较单重时效大幅提高,这主要是由于晶界附近第二相析出强化和晶内锯齿结构α相的共同作用。; 胡明邱建科雷晓飞张金虎董利民杨锐; 关键词：显微组织力学性能

Ti-6Al-4V合金多道次热轧过程有限元模拟与实验被引量：3: 2020年; 采用热力耦合方法对Ti-6Al-4V合金进行了多道次热轧模拟,研究了不同道次温度和等效塑性应变的分布特点。模拟结果表明,轧制过程表面温度低于心部的温度,随轧制道次的增加,表面温度整体表现为降低过程,中心温度整体表现为先升高后降低过程。中心位置比表面位置的等效塑性应变大,表面位置与中心位置的等效塑性应变均随变形道次的增加而增大。结果表明,随着轧制道次的增加,中心显微组织变形大于表面。中心区域组织易于发生动态球化。; 胡明胡明董利民张志强杨锐杨锐; 关键词：TI-6AL-4V合金有限元模拟

冷却速率对TC16钛合金显微组织和力学性能的影响被引量：7: 2019年; 利用XRD、SEM、TEM和力学试验机等手段分析不同冷却速率的TC16钛合金试样的相组成、显微组织和力学性能,并分析冷却速率对TC16钛合金显微组织和力学性能的影响.结果表明:TC16钛合金经800℃保温处理后,水淬和空冷试样均由α相、α″马氏体、ω相和β相组成,炉冷试样仅由α相和β相组成;水淬和空冷试样中的初生α相体积分数和晶粒尺寸都相近,均比炉冷试样的小.水淬和空冷试样的单向拉伸曲线上,出现双屈服现象;随着冷却速率的降低,TC16钛合金的屈服强度提高;水淬和空冷试样的抗拉强度相近,高于炉冷试样的;3种冷却速度试样的伸长率和断面收缩率相近,都具有优异的室温塑性.; 张志强董利民胡明雷晓飞杨洋杨锐; 关键词：TC16钛合金冷却速率显微组织力学性能

一种紧固件用TA18钛合金丝材及制备方法与应用: 本发明涉及一种紧固件用TA18钛合金丝材的制备方法，该方法先获取目标成分TA18钛合金铸锭，然后将目标TA18钛合金铸锭在1000～1150℃开坯锻造，然后对目标TA18钛合金棒坯两火次轧制，第一火次轧制温度为870～9...; 胡明董利民雷晓飞訾赟张兆雄李森杨锐

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胡明