李国松
- 作品数：14 被引量：20H指数：2
- 供职机构：山东胜利钢管有限公司更多>>
- 相关领域：金属学及工艺电气工程建筑科学经济管理更多>>
- 螺旋焊管焊缝X射线检出缺陷位置定位测量系统设计与应用
- 2019年
- 用X射线工业电视进行焊缝质量检验时,为准确定位焊缝缺陷距管端的距离,方便后续工序能够快速准确地找到缺陷位置,进行缺陷修补,提高工作效率,提出了定位测量系统设计方案。在现有的工作环境、工艺流程和检验设备的情况下,根据工检大车运行状态,结合现场的实际情况,在工检大车一侧安装导轨、编码器及测量辊,通过支架固定在导轨侧面,并保证其位置固定不变,测量辊沿着导轨稳定旋转。工检X射线机头与钢管一端之间安装光电开关,该开关量信号能够及时传递给智能计数器,设定初始值及测量相应的长度,测量系统安装完成后经过多次测量与调试,满足了现场检验要求。
- 任显新李国松
- 关键词：螺旋焊管编码器
- 高钢级油气输送管线的预精焊焊接工艺
- 本发明涉及一种高钢级油气输送管线的预精焊焊接工艺，属于油气输送钢管制造技术领域，适用于X80及以上钢级的管线钢的制管焊接。本发明工艺通过改进预焊保护气体参数与选用高性能的数字脉冲电源，重新设计内外焊坡口，改变内外焊焊接顺...
- 付超王勇李学达朱旭李国松
- 基于车架定位钢管焊缝缺陷的测量装置
- 本实用新型涉及一种工业电视X光检验螺旋焊缝时进行缺陷定位测量装置；具体涉及一种基于车架定位钢管焊缝缺陷的测量装置，包括测量轨道、测量辊和触发开关，所述测量轨道设置在工检大车的一侧，测量辊固定在工检大车上沿测量轨道运行，测...
- 任显新赵增强李国松吴来友刘通徐庆艳李利利黄法春杨振铎
- 钢管无损检测 无缝和焊接钢管分层缺欠的自动超声检测
- 本文件规定了自动超声检测分层缺欠的要求，包括：a) 无缝和焊接钢管管体(埋弧焊钢管除外)的全圆周检测;b) 焊接钢管焊缝的邻近区域检测;c) 无缝和焊接钢管管端的全圆周检测。本文件也适用于圆形空心型材的检测。
- 黄磊姚成虎刘海平沈雪康王伯文刘光磊林光辉李汝江李国松曹华勇董莉张鸿博王娟郭建龙唐文松李艇汪智敏韩秀林宋高峰薛建忠常永刚朱国庆孙少卿刘琰赵军
- 横向远距离运送钢管的方法及运送系统
- 本发明属于大口径钢管横向运送技术领域，具体涉及一种横向远距离运送钢管的方法及运送系统，通过推管小车推动钢管横向滚动，推管小车设有偏心结构的推臂，自然状态下，推臂的推管端高于平台台面，下沉端低于平台台面；运送钢管时，推臂推...
- 吴禹胜李国松吴培龙石晨镭郑兆君石学智郑佳木
- 电气工程及其自动化低压电器中继电器的应用被引量：5
- 2018年
- 近年来,科学技术的不断发展,为促进电气工程及其自动化发展做出了较大的贡献。作为电气工程及其自动化低压电器的重要组成部分,继电器不仅关系着低压电器的发展,而且对于电气工程及其自动化的整体运行也具有重要作用。基于此,本文将电气工程及其自动化低压电器中继电器的应用作为研究对象,通过对电气工程及其自动化概况进行了分析,进而对继电器的原理、分类及其应用做出了具体的研究。旨在为相关人士提供参考,提高电气工程及其自动化水平。
- 袁光辉李国松
- 关键词：电气工程电气自动化低压电器继电器
- 钢管内清扫机在预精焊生产线上的应用
- 钢管在预精焊生产过程中,内部清理对钢管生产质量的影响十分重要.山东胜利钢管有限公司使用了钢管内清扫机专门进行钢管内表面清理,主要用于钢管内表面预焊飞溅物,氧化物及其表面附属物的清理.本研究介绍了该钢管内清扫机的基本组成和...
- 杨青建李国松管治军
- 关键词：焊管设备
- 文献传递
- 钢管无损检测 铁磁性无缝和焊接钢管表面缺欠的磁粉检测
- 本文件规定了铁磁性无缝和焊接钢管的管体表面缺欠和管端端面/坡口缺欠的磁粉检测要求。本文件规定了钢管全部或部分管体外表面缺欠的检测要求。经买方和制造商协商同意，可适用于距离管端有限长度（取决于钢管直径）的内表面检测。
- 张建卫祝少华刘海平李国松曹华勇董莉王永锋刘光磊王一岑郭建龙宋高峰薛建忠齐英豪田佳琪王涛雨
- 螺旋缝埋弧焊管生产线开卷机活动辊轮的加装
- 2015年
- 螺旋缝埋弧焊管生产过程中经常出现开卷机的铲刀油缸摆臂断裂故障,严重影响了焊管机组的作业率。分析认为:该故障产生的原因是当卷板板尾脱离锥头后,在较大的反弹力作用下板尾对铲刀形成严重的冲击而造成。提出在开卷机处加装活动辊轮,以减小板尾的反弹半径,从而避免板尾反弹时对铲刀的冲击,降低设备故障率,提高焊管机组作业率。
- 周善征杨青建李国松熊兆军
- 关键词：螺旋缝埋弧焊管钢卷开卷机铲刀
- 螺旋缝焊管生产中递送机打滑原因分析及解决措施被引量：1
- 2015年
- 分析了螺旋缝焊管生产中递送机打滑的原因,并提出解决措施。分析认为:对头处焊缝余高过高、钢板壁厚不均、管路泄漏或者蓄能器氮气不足、递送机液压系统设计不合理等因素都会导致递送机打滑;通过选择合理焊接工艺参数、修磨焊缝余高、增大递送机压力、补充蓄能器氮气、改进递送机液压系统等措施,可解决递送机打滑。
- 周善征杨青建李国松
- 关键词：螺旋缝焊管打滑
