李刚
- 作品数：7 被引量：21H指数：2
- 供职机构：北京科技大学冶金与生态工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金中国博士后科学基金更多>>
- 相关领域：冶金工程更多>>
- 含氮不锈钢氮气增氮的实验及工艺被引量：11
- 2009年
- 通过采用氮气增氮的实验,研究了钢液的化学成分、冶炼温度、表面活性元素和吹氮流量对钢液增氮的影响.研究结果表明:钢中的合金元素尤其是Mn、Cr等元素能够增大钢液氮的溶解度;冶炼温度提高,钢液的增氮速率增大;钢中的氧对钢液的增氮有很大的阻碍;吹氮流量增大则钢液的增氮速率相应增大.同时对含氮不锈钢采用吹入氮气增氮工艺进行了探讨,为含氮不锈钢的生产提供了参考.
- 李刚李京社杨树峰王彦杰李耐松
- 关键词：含氮不锈钢
- 铁铬铝合金电渣重熔锭内裂纹的分析和工艺改进措施被引量：1
- 2014年
- 通过工业试验研究了铁铬铝合金(/%:0.024C,0.26Si,0.17Mn,20.1Cr,5.3Al,0.05RE)200 kg电渣重熔结晶器的结构、冷却强度、电压电流、缓冷方式等对内裂纹的影响。结果表明,通过将原结晶器底水箱改为间接水冷装置,提高进水量,将电流、电压分别由原来的5 400 A和55 V降至5 000 A和50 V以降低熔池温度,采用膨胀珍珠岩覆盖剂保温均热等措施,使电渣锭低倍组织致密均匀,无内裂纹。
- 白李国李京社杨树峰李刚杨宏博
- 关键词：铁铬铝合金电渣重熔内裂纹工艺措施
- 底吹氩钢包内钢液流动与合金加入数值模拟
- 某钢厂合金烧损严重,本文通过数值模拟的方法研究了钢包内流场和合金加入的位置及方式,结果表明钢包吹氩流量过大（260 L/min）且时间较长（120 s）,搅拌时采用100 L/min为宜,吹氩时间为60～90 s;合金采...
- 李燕龙张立峰李刚李军涛任英
- 文献传递
- 底吹氩钢包内钢液流动与合金加入数值模拟
- 某钢厂合金烧损严重,本文通过数值模拟的方法研究了钢包内流场和合金加入的位置及方式,结果表明钢包吹氩流量过大(260 L/min)且时间较长(120 s),搅拌时采用100 L/min为宜,吹氩时间为60～90 s;合金采...
- 李燕龙张立峰李刚李军涛任英
- 关键词：炼钢厂精炼工艺流动特性
- 文献传递
- 316L超低碳奥氏体不锈钢超细丝原料生产实践
- 2012年
- 采用1 t 3相有衬电渣炉-底吹氩精炼-铸φ90 mm棒-100 kg电渣重熔工艺流程成功地生产出满足生产φ0.018 mm超细丝洁净度要求的316L不锈钢原料(/%:≤0.03C、≤1.0Si、≤2.0Mn、≤0.035P、≤0.030S、16～18 Cr、12～15Ni、2～3Mo)。通过渣料为(/%)25CaF_2-25Al_2O_3-50CaO,3根纯铁自耗电极的熔炼过程逐步加铬铁、镍板和硅铁,获得要求的成分,并用AlSiMn合金和SiCa粉脱氧,底吹氩气搅拌,直接浇铸成φ90 mm铸棒,再经φ160mm电渣重熔炉精炼成100 kg锭。结果表明,电渣锭中总氧含量为(15～20)×10^(-6),平均夹杂物含量为16.2个/mm^2,95%夹杂物尺寸小于5μm,没有发现大于10μm的夹杂物,可满足生产超细不锈钢丝的要求。
- 李刚李京社马昱王彦杰李耐松孙丽媛
- 关键词：洁净度
- 底吹氩钢包内钢液流动与合金扩散的数值模拟被引量：9
- 2014年
- 运用商业软件Ansys—Fluent，建立了1t钢包底吹氩与合金熔化扩散数值模型，其中钢包吹氩模型通过Wood’sMetal物理试验验证，吻合很好。研究采用数值模拟与现场试验相结合的方法分析了钢包内流场与合金加入的位置及方式对合金在钢包内扩散的影响。结果表明：260L／min吹氩流量过大，且吹氩时间过长（120s），建议使用100L／min的吹氩流量，加合金前吹氩时间30s，使Al块熔化与混均，保护合金，加合金后吹氩30s，降低合金的烧损。合金采用加入棒固定，在吹氩口上方加入后保持3～5s，熔化时间能由6．2s降低至2．0s，混匀时间能由35s降低至23s。另外，在降低烧损的同时，减少吹氩量和温降，起到节能减排的作用。
- 任英张立峰李燕龙余乐李刚李军涛
- 关键词：钢包底吹氩合金混匀时间数值模拟
- 兰炭作烧结燃料对烧结矿质量影响
- 本文通过烧结杯试验对兰炭作烧结燃料时的性能进行了初步研究。重点研究了兰炭替代比例和粒度对烧结矿产量和质量的影响。试验结果表明:在适当的烧结参数下,兰炭作烧结燃料对烧结矿的产量以及强度并不会造成很大的影响;当所使用的兰炭粒...
- 于韬张建良王喆祁成林贾建军李刚王润博
- 关键词：兰炭粒度烧结矿质量
- 文献传递
