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雷思明

作品数:14 被引量:36H指数:5
供职机构:西安建筑科技大学冶金工程学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金陕西省自然科学基金更多>>
相关领域:环境科学与工程化学工程矿业工程冶金工程更多>>

文献类型

  • 10篇期刊文章
  • 2篇专利
  • 1篇学位论文
  • 1篇会议论文

领域

  • 4篇环境科学与工...
  • 2篇化学工程
  • 2篇矿业工程
  • 2篇冶金工程
  • 1篇电气工程
  • 1篇一般工业技术
  • 1篇理学

主题

  • 10篇电吸附
  • 9篇废水
  • 7篇氰化
  • 6篇氰化废水
  • 5篇煤基
  • 4篇电化学
  • 4篇提金
  • 4篇氰化提金
  • 3篇深度处理
  • 3篇硫酸锌
  • 2篇低浓度
  • 2篇电化学法
  • 2篇金属
  • 2篇化学沉淀
  • 2篇化学法
  • 2篇贵金属
  • 1篇低变质煤
  • 1篇低变质烟煤
  • 1篇碘值
  • 1篇电沉积

机构

  • 14篇西安建筑科技...

作者

  • 14篇雷思明
  • 12篇宋永辉
  • 4篇周军
  • 4篇兰新哲
  • 3篇田慧
  • 2篇屈学化
  • 1篇田宇红
  • 1篇马巧娜

传媒

  • 3篇黄金科学技术
  • 2篇稀有金属
  • 1篇黄金
  • 1篇煤炭转化
  • 1篇化学工程
  • 1篇光谱学与光谱...
  • 1篇贵金属

年份

  • 3篇2019
  • 1篇2018
  • 1篇2017
  • 4篇2016
  • 5篇2015
14 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
一种采用新型电吸附技术处理焦化/兰炭废水的方法
一种采用新型电吸附技术处理焦化/兰炭废水的方法,以低变质烟煤(长焰煤、弱粘煤或不粘煤)为主要原料制备的煤基多孔电极材料作为阴极和阳极,活性炭或者活性焦为粒子电极,在三维体系下,利用煤基电极和活性炭在一定电场压力的作用下的...
宋永辉陈瑶雷思明赵玲玲
文献传递
沉淀-电吸附联合处理氰化提金废水
采用沉淀—电吸附联合工艺处理高铜高铁提金氰化废水,对处理过程的反应原理和工艺流程进行了系统的分析说明,同时对关键处理结果进行了讨论.研究表明,采用沉淀—电吸附联合工艺处理高浓度氰化提金废水是可行的.经ZnSO4沉淀处理后...
宋永辉雷思明周军
关键词:氰化废水硫酸锌化学沉淀电吸附
硫酸锌沉淀法处理高铜氰化废水的动力学研究被引量:5
2015年
采用硫酸锌沉淀工艺处理含有高浓度铜离子的氰化提金废水,利用二级反应动力学模型对铜离子和游离氰化物的沉淀过程进行了试验研究。研究结果表明,在试验条件下,铜离子和游离氰化物的沉淀过程均符合二级反应动力学模型,其反应速率常数分别为3.492 dm3/(mol·min)、1.837 dm3/(mol·min)。该研究结果对高浓度铜离子氰化提金废水的沉淀处理技术应用,具有一定的指导意义。
雷思明宋永辉屈学化兰新哲
关键词:氰化废水铜离子动力学
电化学法深度处理低浓度贵金属贫液的研究被引量:2
2016年
以自制的煤基材料为电极,采用电化学法深度处理贵金属贫液,研究了电压、时间、p H值及温度等因素对各离子去除率的影响规律,采用扫描电镜及能谱(SEM-EDS)对反应后极板的表面形貌及负载物组成进行表征分析。实验结果表明,随着处理时间的延长,温度的增加,溶液中各离子的去除率逐渐增大,随着电压增大离子去除率表现为先升后降的趋势,在1.6 V时达到最佳,而p H值的升高不利于反应进行。选用原液p H值,在电压为1.6 V、溶液温度为50℃、处理时间为6 h的条件下,钯离子去除率为99.32%,铂离子去除率为97.13%,金与钌离子可视为完全去除。研究证实,采用电化学法可以对低浓度贵金属贫液进行深度处理并实现回收贵金属的目的,该电化学反应由电沉积和电吸附两方面共同作用,且前者占主导作用。
雷思明宋永辉
关键词:贵金属电沉积电吸附
电化学法深度处理低浓度贵金属贫液的研究
低浓度贵金属贫液的深度处理,对贵金属行业资源综合利用及节能减排具有重要的意义。本文以自制煤基电极材料为阴阳极,采用电化学法深度处理某冶炼厂的低浓度贵金属贫液,重点研究了电化学处理过程影响因素、工艺条件及反应机理。采用孔径...
雷思明
关键词:电解沉积电吸附
文献传递
一种采用电吸附技术深度处理氰化提金废水的方法
一种采用电吸附技术深度处理氰化提金废水的方法,首先以低变质粉煤为原料,通过成型、热解、活化工艺制备出煤基电吸附材料,然后以此材料作为阴、阳极,采用电吸附技术综合回收提金氰化废水中的游离氰、金属络合物及硫氰根等离子,使废水...
宋永辉雷思明吴春辰屈学化兰新哲周军
文献传递
TG-FTIR法研究低变质煤共热解过程气体的析出规律被引量:4
2019年
采用热重-红外联用技术(TG-FTIR)对比研究了陕北低变质粉煤(SJC)与重油(HS)、焦煤(JM)、液化残渣(DCLR)共热解过程中气相产物的析出特性。研究表明,随热解温度升高,SJC与HS,JM,DCLR的共热解过程均可分为三个阶段。第一阶段表现为原料表面吸附物的释放,第二阶段发生解聚和分解反应,随温度继续升高,第三阶段形成更为稳定的半焦。在热解第二阶段中均存在煤与添加剂之间的协同效应,SJC作为主要的供氢体,热解产生的氢自由基与HS,JM,DCLR热解产生的小分子自由基碎片之间发生相互作用生成焦油和煤气。SJC和SJC+DCLR在450℃附近的温度区间内热解反应进行的更加充分,大部分N元素转移到了焦油组分中。热解过程气相产物中H2O和酚类物质、含N杂环物质及CO的析出伴随着热解的整个温度区间,SJC+JM和SJC+HS热解过程含N物质的转移主要集中在400~650℃区间,CH4和脂肪烃类物质的析出最高峰出现在450℃附近,而SJC+DCLR和SJC则出现在550℃。JM,HS及DCLR的添加可促使焦油中芳香族化合物的析出,SJC+JM与SJC+HS热解过程芳香族物质大量析出的温度区间在400~550℃。该研究结果为低变质粉煤的清洁转化与提质分级新技术的研究开发提供理论依据,对低变质煤的增值利用具有重要的意义。
宋永辉雷思明马巧娜贺文晋周军田宇红兰新哲
关键词:低变质煤共热解TG-FTIR
高浓度氰化提金废水的电吸附处理实验研究被引量:5
2016年
以一种新型煤基电吸附材料为极板,采用电吸附技术处理高浓度氰化提金废水。主要研究了吸附电压、电吸附时间对废水中游离氰及金属氰络离子吸附率的影响,采用扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)及X射线衍射(XRD)等对吸附后的电极片及过程产生的沉淀物进行了分析表征。研究表明,当吸附电压为2.0 V、极板间距1 cm、吸附时间为24 h时,溶液中铜、总氰、锌、铁和硫氰酸根的去除率分别达到61.55%,71.14%,99.52%,83.28%及58.59%。电吸附过程中,在阳极和阴极附近会产生絮状沉淀物,其主要组成为亚铁氰化铜、硫氰化亚铜和氢氧化锌,同时吸附后的阳极板上出现了铜、铁与锌离子的富集。高浓度氰化提金废水的电吸附过程同时包含了离子的定向迁移、富集沉淀以及阳极吸附3个过程,三者共同作用下体系中各离子含量将会大幅度降低,处理后溶液可直接返回浸出系统循环使用。
宋永辉吴春辰田慧雷思明兰新哲
关键词:氰化废水电吸附
沉淀—电吸附联合处理氰化提金废水被引量:6
2015年
采用沉淀—电吸附联合工艺处理高铜高铁提金氰化废水,对处理过程的反应原理和工艺流程进行了系统的分析说明,同时对关键处理结果进行了讨论。研究表明,采用沉淀—电吸附联合工艺处理高浓度氰化提金废水是可行的。经Zn SO4沉淀处理后,废水中Fe2+、Cu2+及游离CN-的沉淀率分别达到100%、85.89%和99.43%。电吸附处理后,废水中的Cu2+、SCN-与游离CN-的去除率分别为98.68%、43.60%和99.57%。经X射线衍射(XRD)分析表明,硫酸锌沉淀后的沉淀物主要由Zn2[Fe(CN)6]、Zn(CN)2和Cu CN组成,而电吸附处理后得到的沉淀物90%以上为Cu SCN,沉淀物及饱和阳极板可经综合处理回收氰化物与金属,同时废水可返回浸出系统循环利用。
宋永辉雷思明周军
关键词:氰化废水硫酸锌化学沉淀电吸附
采用三维电吸附体系处理氰化废水的对比研究
2019年
采用三维电吸附体系处理氰化废水,主要对比分析了分别以不锈钢网(M)、活性炭填充不锈钢网(CM)和煤基电极(CB)为阴阳极时废水中氰化物与重金属离子去除率的变化。利用SEM-EDS,XRD对电极形貌及其负载物、沉淀物的组成进行分析表征,进一步探讨了三维电吸附过程的反应机理。研究表明:2V电压时,三维电极体系的处理效果优于二维体系;以CM为主电极时的处理效果明显优于M与CB,此时废水中CNT,Cu,Zn,CN-,SCN-的去除率均可达70%以上。废水中CN-,SCN-及金属氰络合离子的去除是煤基阳极与活性炭粒子电极吸附与电吸附共同作用的结果,同时,阳极表面OH-氧化分解导致H+浓度局部增大,使得电场作用下定向迁移至阳极附近的CN-,SCN-及金属氰络合离子之间发生的沉淀反应,也是废水中氰化物与重金属离子浓度减小的主要原因之一。XRD分析表明,沉淀物主要由Zn2Fe(CN)6,CuSCN,CuCN及Zn(OH)2等组成。
尹宁宋永辉雷思明周军
关键词:氰化废水电吸附去除率
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